Лазер 20-кылымдан бери адамзаттын дагы бир негизги ойлоп табуусу болуп саналат, атомдук энергиядан кийин, компьютерлер, жарым өткөргүчтөр, жогорку жарыктыгы, таза түсү, чоң энергетикалык мүнөздөмөлөрү, "эң ылдам бычак", "эң так сызгыч", "" эң жаркыраган жарык», маркировкалоо, ширетүү, кесүү жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Лазерлердин классификациясы
Лазерлердин ар кандай классификация критерийлери бар көптөгөн түрлөрү бар, бирок классификациянын эң кеңири таралган ыкмалары күч берүүчү чөйрөгө, иштөө режимине, насос режимине жана толкун узундугуна негизделген.
ар кандай пайда медиа ылайык, лазер катуу, газ, суюк лазер жана бөлүүгө болот.Бул түрлөрдүн көз карашынан алганда, ар кандай лазерлер ар кандай иштөө өзгөчөлүктөрүнө ээ, бирок катуу лазерлердин артыкчылыктары кыйла маанилүү.Катуу абалдагы лазерлер жакшы туруктуулукка, жогорку кубаттуулукка, тейлөөдөн кийинки аз чыгымдарга жана колдонуу сценарийлеринин кеңири спектрине ээ.Суюк лазерлер жөнгө салынуучу толкун узундуктарынын чоң диапазону бар, бирок аз кубаттуулук капкактары жана тейлөөнүн жогорку чыгымдары алардын масштабдуу колдонмолорун чектейт;Газ лазерлери жогорку кубаттуулукка жетишүү кыйын, ал эми колдонуу мейкиндигин тынымсыз кеңейтүү кыйын.
Була лазерлери менен катуу абалдагы лазерлердин негизги айырмасы
Катуу абалдагы лазерлерди катуу абалдагы, булалуу, жарым өткөргүчтүү, гибриддик лазерлер ж.б. бөлүүгө болот. Адатта, биз "катуу абалдагы лазерлер" деп атаган нерсе, бул категориядагы "катуу абалдагы лазерлерге" тиешелүү.Theкатуу абалдагы лазердин катуу абалдагы лазеринин пайда чөйрөсү лазердик кристалл же кошулма айнек болуп саналат.Бул лазердин эң алгачкы түрү, 1960-жылы биринчи рубин лазери пайда болгондон бери, алтымыш жылдан ашык узак мезгилди басып өткөн жана бүгүнкү күндө технология негизинен жетилген.Жана анын толкун узундугун камтуу кеңири, ультра кызгылт көктөн инфракызылга чейин, негизинен, толук камтуу.Катуу абалдагы лазерлердин толкун узундугун тандоонун кеңири диапазону, тар импульстун кеңдиги, жогорку чоку күчү жана башка артыкчылыктардын аркасында ал микро-нано иштетүү тармагында кеңири колдонулат (микронго чейин иштетүү тактыгы, нано деңгээл).Бирок, ата мекендик катуу абалдагы лазерлер салыштырмалуу кеч башталып, технологиялык өнүгүүнүн жана башка факторлордун таасирине дуушар болушат, масштабдуу колдонмолор салыштырмалуу аз, көбүнчө экологиялык, медициналык, аскердик жана башка заманбап илимий изилдөөлөрдүн тармактарында колдонулат.Fiber лазербула лазери допингдик буланы пайда алып келүүчү каражат катары колдонуп, нурдун жакшы сапаты, жогорку өндүрүштүк кубаттуулугу, жакшы жылуулук диссипациясы, мыкты туруктуулугу, кичинекей салмагы, жөнөкөй түзүлүшү жана жеңил өнөр жай өндүрүшү жана башка көптөгөн артыкчылыктарга ээ, көпчүлүк лазердик колдонмолор үчүн учурдагы оптималдуу чечим болуп саналат. , негизинен макро иштетүү тармагында колдонулат (негизинен кайра иштетүүнүн миллиметр деңгээлинен жогору).
Була лазерлерин колдонуунун негизги багыттары
Була лазерлеринин көп артыкчылыктары аларга ылдый агымдагы колдонуу мейкиндигинин кеңири спектрин алып келди жана белгилөө, кесүү, ширетүү ж.б. сыяктуу өнөр жай тармактарында кеңири колдонулуп, учурда акырындык менен башка лазерлерди алмаштырууда.Inавтомобиль өнөр жайы, лазердик технология, негизинен, кузов ширетүү, ширетүү жана бөлүктөрүн ширетүү үчүн колдонулат.Лазердик ширетүү дененин белгилүү бир бөлүгүн өндүрүүнү аяктоо үчүн лазердик кесүү жана чогултуу технологиясы аркылуу, дененин ар кандай дизайн жана аткаруу талаптарына ылайык, дененин дизайнында жана өндүрүшүндө болот, болот плиталардын ар кандай спецификацияларын тандоо. алдыңкы айнектин алкагында, эшиктин ички табак, дене полу, нейтралдуу мамыча ж.б.у.с.Лазердик ширетүү көптөгөн ири автоөндүрүшчүлөр жана тетиктер менен камсыз кылуучулар тарабынан тетиктердин жана калыптардын санын азайтуу, так ширетүүнүн санын азайтуу, материалды колдонууну оптималдаштыруу, бөлүктүн салмагын азайтуу, чыгымдарды азайтуу жана өлчөмдөрдүн тактыгын жакшыртуу артыкчылыктары менен кабыл алынган.Лазердик ширетүү, негизинен, үстүнкү капкакты жана каптал денени ширетүүдө, ошондой эле салттуу ширетүү ыкмасынын каршылык спот ширетүүдө акырындык менен лазердик ширетүү менен алмаштырылды.Лазердик ширетүү технологиясынын жардамы менен, даярдалган бөлүкчөлөрдүн бириккен жеринин кеңдигин кыскартууга болот, бул колдонулган плитанын көлөмүн гана азайтпастан, ошондой эле унаанын кузовунун катуулугун жогорулатат.Лазердик ширетүү бөлүктөрү, ширетүү бөлүктөрү дээрлик эч кандай деформациясыз, ширетүү ылдамдыгы жана ширетүүдөн кийинки термикалык дарылоону талап кылбайт, лазердик ширетүүчү бөлүктөрү кеңири колдонулуп келген, берүү механизмдеринде, клапандарда, эшик илгичтеринде жана башкалар.Аэрокосмикалыкаэрокосмостук жабдууларды өндүрүүдө, кабык атайын металл материалдардан жасалган, жогорку бекемдик, жогорку катуулук, жогорку температурага туруктуулук, жөнөкөй кесүү материалдарды кайра иштетүүнү аягына чыгаруу кыйын экенин билдирет, лазер менен кесүү кайра иштетүүнүн натыйжалуу каражаты болуп саналат, болушу мүмкүн колдонулган лазер кесүү иштетүү учак терисин, бал түзүмүн, алкакты, канат Bin, куйрук fin качуу табак, вертолет негизги ротор, кыймылдаткыч кабыл алуучу жана жалын баррел ж.б.у.с.Лазердик кесүү жогорку тактык, тез иштетүү ылдамдыгы, кичинекей жылуулук таасири жана механикалык таасири жок өзгөчөлүктөргө ээ болгондуктан, ал аэромоторлорду өндүрүүнүн көптөгөн аспектилеринде, учурдагы аэромотордун кабыл алуу трактынан тартып, керектелүүчү абаны чыгаруучу желдеткичке чейин колдонулат. азыркы лазердик кесүү технологиясына колдонулушу керек.Учурдагы лазердик кесүү технологиясын колдонуу бир катар аэро кыймылдаткычты иштетүү кыйын материалдарды кесүү, чоң жука дубалдуу бөлүктөрү топ тешик натыйжалуу иштетүү, бөлүктөрү жалбырак түрү тешик жогорку тактык менен кесүү, атайын беттик бөлүктөрдү иштетүү жана башка көйгөйлөр, күчтүү Учурдагы авиациялык жүк ташуучу куралдарга, жогорку өндүрүмдүүлүккө, жеңил салмакка, узак мөөнөткө, кыска циклге, арзан баага жана өнүгүүнүн башка багыттарына түрткү болуп, азыркы авиация тармагын өнүктүрүү үчүн көп күч кошулду.Узак убакыттан бери учактын структуралык бөлүктөрүнүн ортосундагы байланыш артка бурулуу процессин колдонуу болуп саналат, анын негизги себеби учактын түзүлүшүндө колдонулган алюминий эритмесинин материалы жылуулук менен иштетилген алюминий эритмеси (башкача айтканда, жогорку бекем алюминий эритмеси) болуп саналат. , ширетилгенден кийин, жылуулук дарылоо бекемдөө таасири жоголот, жана intergranular жарака качуу кыйын.Мындай көйгөйлөрдү чечүү үчүн лазердик ширетүү технологиясын колдонуу, ошондой эле учактын фюзеляжын өндүрүү процессин бир топ жөнөкөйлөштүрдү, ошондуктан фюзеляждын салмагы абдан азаят, баасы абдан азаят, лазердик ширетүү технологиясы учак өндүрүшүндөгү технологиялык революция болуп саналат.Жабык металлды кайра иштетүүөнөр жай лазердик иштетүү үчүн абдан маанилүү колдонмо рынокторунун бири болуп саналат, кайра иштетүү технологиясын өзгөртүү сөзсүз, лазер кесүүчү машиналарды, лазер ширетүүчү машиналарды, лазердик белгилөөчү машиналарды жана башка лазердик жабдууларды металл барак өнөр жайында колдонуу үчүн кенен мейкиндикти камсыз кылат .Өндүрүш өнөр жайынын көпчүлүк бөлүгү машиналар, электр жабдуулары, приборлор, ашкана жана ванна бөлмөсү сыяктуу металлды кайра иштетүүнү камтыйт.Ошондуктан, була лазерлери металл барак өнөр маанилүү ролду ойнойт.Лазердик кесүүчү машина - бул процесстин төңкөрүшүндөгү металлды кайра иштетүү, азыркы учурда металлды кайра иштетүүнүн кеңири таралган каражаттарынын бири, лазер кесүүчү машинанын ийкемдүүлүгү жогору, кесүү ылдамдыгы, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, продукт өндүрүү цикли кыска, кардарлар үчүн рыноктун кеңири диапазону, рынокто жука плитаны кайра иштетүүнүн басымдуу бөлүгү була лазер кесүүчү машина колдонулат, жогорку эффективдүүлүк жана жогорку тактык мүнөздөмөлөрү аны кеңири урматтайт, жада калса калың табак талаасы да плазма жана жалын базарынын бир бөлүгүн алмаштырды .Ширетүү күчү жана сырткы келбетине болгон талаптар барган сайын жогорулоодо, айрыкча жогорку кошумча наркты жана ширетүүчү сапатына жогорку талаптарды талап кылган тетиктер үчүн, салттуу ширетүүчү ыкмалар сөзсүз түрдө чоң жылуулук киргизүүдөн улам даяр тетиктин деформациясы сыяктуу көйгөйлөрдү алып келет. көп сандагы майдалоо жана калыптоо ыкмалары, натыйжада чыгымдардын өсүшү.Лазердик ширетүү абдан жогорку энергия тыгыздыгы жана өтө төмөн жылуулук таасир зонасына ээ, ал бир гана олуттуу ширетүүчү натыйжалуулугун жогорулатуу эмес, ошондой эле сапатын жакшыртат жана кийинки кайра иштетүү убактысын кыскартат.Ошондуктан, лазер менен ширетүүнү заманбап металлды өндүрүүдө колдонуу барган сайын популярдуу болуп баратат.
Корутунду
Мыкты комплекстүү аткаруу менен, була лазерлер өнөр жай лазер рыногунда тездик менен күчөтүлгөн жана азыр өнөр жай лазер рыногунун жарымынан көбүн ээлеген.Салттуу альтернативалардын жана жаңы пайда болгон колдонуу сценарийлеринин тынымсыз өнүгүшү менен була лазерлеринин дүйнөлүк рыноктогу үлүшү мындан ары да өсүшү күтүлүүдө.
Guanghui Laser изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү жана була лазер маркетинг боюнча адистешкен.Продукциялар кубаттуулугу 50 000 Уоттс чейин болгон жогорку кубаттуулуктагы була лазерлерин, аз жана орто кубаттуулуктагы суу менен муздатылган жана аба менен муздатылган була лазерлерин камтыйт.Дүйнөнүн жаңы энергетикалык унааларына, жаңы ири инфраструктурага, жарым өткөргүчтүү тактык өндүрүшүнө жана башка кеңири колдонулуучу тармактарга таянып, жогорку жарыктыктагы лазердик ширетүү, лазердик кесүү, лазердик каптоо рыногунун сегментинде дүйнөнүн алдыңкы үлүшү бар.
Посттун убактысы: 01-01-2022