lasers ເສັ້ນໄຍ ແລະ lasers ແຂງຂອງລັດແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບທ່ານ

ເລເຊີເປັນສິ່ງປະດິດທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງມະນຸດຊາດຕັ້ງແຕ່ສະຕະວັດທີ 20 ເປັນຕົ້ນມາ, ຫຼັງຈາກພະລັງງານນິວເຄລຍ, ຄອມພິວເຕີ, ເຊມິຄອນດັກເຕີ, ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ, ສີບໍລິສຸດ, ລັກສະນະພະລັງງານຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ “ມີດທີ່ໄວທີ່ສຸດ”, “ໄມ້ບັນທັດທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ”, “” ຄວາມສະຫວ່າງທີ່ສຸດ. ແສງສະຫວ່າງ”, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຫມາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕັດແລະອື່ນໆ.

ການຈັດປະເພດຂອງເລເຊີ

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເລເຊີທີ່ມີເງື່ອນໄຂການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ວິທີການຈັດປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນອີງໃສ່ການໄດ້ຮັບຂະຫນາດກາງ, ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ, ຮູບແບບປັ໊ມ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຜົນຜະລິດ.

ອີງຕາມສື່ມວນຊົນທີ່ໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, lasers ສາມາດແບ່ງອອກເປັນແຂງ, ອາຍແກັສ, lasers ແຫຼວແລະອື່ນໆ.ຈາກທັດສະນະຂອງປະເພດເຫຼົ່ານີ້, lasers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຂໍ້ດີຂອງ lasers ແຂງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ເລເຊີ Solid-state ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ, ພະລັງງານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາຫຼັງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ.ເລເຊີຂອງແຫຼວມີລະດັບຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແຕ່ຫມວກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາ;lasers ອາຍແກັສແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ, ແລະພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຍາກທີ່ຈະຂະຫຍາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເລເຊີຂອງລັດແຂງ

Solid-state lasers ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ Solid-state, ເສັ້ນໄຍ, semiconductor, lasers hybrid, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ "solid-state lasers" ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງ "solid-state lasers" ໃນປະເພດນີ້.ໄດ້ໄດ້ຮັບຂະຫນາດກາງຂອງ laser Solid-state laser ເປັນ laser crystal ຫຼືແກ້ວ doped.ມັນເປັນ laser ຊະນິດທໍາອິດທີ່ສຸດ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການເກີດຂອງ laser ruby ​​ທໍາອິດໃນປີ 1960, ໄດ້ຜ່ານໄລຍະເວລາດົນນານຂອງຫຼາຍກ່ວາຫົກສິບປີ, ແລະໃນມື້ນີ້ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ matured ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມຍາວຄື່ນຂອງມັນແມ່ນກວ້າງ, ຈາກ ultraviolet ກັບ infrared ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່.ຂໍຂອບໃຈກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຍາວ wavelength ການຄັດເລືອກ lasers ຂອງລັດແຂງ, width pulse ແຄບ, ພະລັງງານສູງສຸດສູງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມຂອງ micro-nano ການປຸງແຕ່ງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງເຖິງ micron, nano ລະດັບ).ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers ແຂງພາຍໃນປະເທດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ແລະຂຶ້ນກັບອິດທິພົນຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ການແພດ, ການທະຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດທີ່ທັນສະໃໝ.ເລເຊີເສັ້ນໄຍເລເຊີເສັ້ນໄຍໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍ doped ເປັນຕົວກາງທີ່ໄດ້ຮັບ, ມັນມີຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາງ່າຍແລະຂໍ້ດີອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່. , ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງມະຫາພາກ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂ້າງເທິງລະດັບ millimeter ຂອງການປຸງແຕ່ງ).

ພື້ນທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ lasers ເສັ້ນໄຍ

ຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ນໍາເອົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ downstream, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍ, ການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ແລະໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຄ່ອຍໆປ່ຽນ lasers ອື່ນໆ.Inອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮ່າງກາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນ.ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຢູ່ໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງຮ່າງກາຍ, ອີງຕາມການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງຮ່າງກາຍ, ການຄັດເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ໂດຍຜ່ານການຕັດ laser ແລະເຕັກໂນໂລຊີປະກອບເພື່ອສໍາເລັດການຜະລິດບາງສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນ: ເປັນກອບ windshield ຫນ້າ, ແຜ່ນພາຍໃນປະຕູ, ພື້ນຮ່າງກາຍ, ຖັນເປັນກາງແລະອື່ນໆ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາໂດຍຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍແລະຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນແລະແມ່ພິມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກສ່ວນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຄງສ້າງກອບຂອງຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຝາເທິງແລະຮ່າງກາຍດ້ານຂ້າງ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຄ່ອຍໆຖືກທົດແທນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ຄວາມກວ້າງຂອງພື້ນຜິວຮ່ວມກັນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ workpiece ສາມາດຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແຜ່ນທີ່ໃຊ້, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຕົວລົດ.ຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະເກືອບບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ທົ່ວໄປໃນເກຍສາຍສົ່ງ, ປ່ຽງປ່ຽງ, hinges ປະຕູແລະອື່ນໆ.ຍານອາວະກາດໃນການຜະລິດອຸປະກອນການບິນອະວະກາດ, ແກະແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະພິເສດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕັດທໍາມະດາຫມາຍຄວາມວ່າມັນຍາກທີ່ຈະສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ການຕັດ laser ແມ່ນວິທີການປະສິດທິພາບ, ສາມາດ. ໃຊ້ laser ຕັດຜິວຫນັງເຮືອບິນ, ໂຄງປະກອບການ Honeycomb, ກອບ, ປີກ Bin, ຫາງ finance ແຜ່ນ, rotor ຕົ້ນຕໍ helicopter, ຮັບເຄື່ອງຈັກແລະ barrel flame ແລະອື່ນໆ.ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັດ laser ມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ, ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບກົນຈັກ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍດ້ານຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ aero, ຈາກທໍ່ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກ aero ໃນປັດຈຸບັນເຖິງທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອນໍາໃຊ້ກັບເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນປະຈຸບັນ.ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນປະຈຸບັນເພື່ອແກ້ໄຂຈໍານວນຂອງເຄື່ອງຈັກ aero ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການຕັດວັດສະດຸ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງກໍາແພງກຸ່ມຂຸມການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບ, ພາກສ່ວນໃບປະເພດຂຸມຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນດ້ານພິເສດແລະບັນຫາອື່ນໆ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ເຄື່ອງມືການຂົນສົ່ງການບິນໃນປະຈຸບັນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຊີວິດຍາວ, ວົງຈອນສັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະທິດທາງການພັດທະນາອື່ນໆ, ສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການບິນໃນປະຈຸບັນໄດ້ເພີ່ມພະລັງງານຫຼາຍ.ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ riveting ດ້ານຫລັງ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງເຮືອບິນແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເສີມສ້າງ (ນັ້ນແມ່ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ). , ເມື່ອ welded, ຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈະສູນເສຍໄປ, ແລະຮອຍແຕກ intergranular ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ.ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດ fuselage ເຮືອບິນງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາຫນັກ fuselage ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນການປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຮືອບິນ.ແຜ່ນໂລຫະການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ laser, ການຫັນປ່ຽນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແມ່ນ inevitable, ເຊິ່ງສະຫນອງພື້ນທີ່ກ້ວາງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser, ເຄື່ອງຫມາຍ laser ແລະອຸປະກອນ laser ອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ. .ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຈະປະກອບດ້ວຍການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ, ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ເຮືອນຄົວແລະຫ້ອງນ້ໍາ.ດັ່ງນັ້ນ, lasers ເສັ້ນໄຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນໂລຫະ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຂອງການປະຕິວັດຂະບວນການ, ປະຈຸບັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວການຕັດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ວົງຈອນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແມ່ນສັ້ນ, ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຈະຊະນະ. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຕະຫຼາດ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນບາງໆໃນຕະຫຼາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລັກສະນະເຮັດໃຫ້ມັນເຄົາລົບນັບຖືຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສະຫນາມແຜ່ນຫນາໄດ້ທົດແທນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ plasma ແລະຕະຫຼາດ flame. .ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງແລະຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ workpiece ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ. ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວິທີການ grinding ແລະ molding, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫລັງການປຸງແຕ່ງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ, lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາໃນຕະຫຼາດ laser ອຸດສາຫະກໍາແລະປະຈຸບັນໄດ້ຄອບຄອງຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຕະຫຼາດ laser ອຸດສາຫະກໍາ.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທົ່ວໂລກຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ.

Guanghui Laser ຊ່ຽວຊານໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຕະຫຼາດ lasers ເສັ້ນໄຍ.ຜະລິດຕະພັນກວມເອົາເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ ແລະ ຂະໜາດກາງ ແລະ ພະລັງງານຕໍ່າ ທີ່ມີລະດັບພະລັງງານສູງເຖິງ 50,000 ວັດ.ອີງໃສ່ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ຂອງໂລກ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຫມ່, ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ semiconductor ແລະຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງອື່ນໆ, ໃນການເຊື່ອມ laser ຄວາມສະຫວ່າງສູງ, ການຕັດ laser, ພາກສ່ວນຕະຫຼາດ cladding laser ມີສ່ວນແບ່ງແຖວຫນ້າຂອງໂລກ.