ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ cladding laser​

Laser Cladding ແມ່ນຫຍັງ?

ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ ໝາຍ ເຖິງການວາງວັດສະດຸເຄືອບທີ່ເລືອກໄວ້ເທິງພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃນວິທີການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການ irradiating ມັນດ້ວຍເລເຊີເພື່ອລະລາຍມັນໃນເວລາດຽວກັນກັບຊັ້ນຕື້ນໃນພື້ນຜິວຂອງ substrate, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຂງຢ່າງໄວວາກັບ. ປະກອບເປັນ dilution ຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວັດສະດຸ substrate.ການເຄືອບດ້ານໂລຫະໂລຫະປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການຕໍ່ຕ້ານພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ການຈັດປະເພດຂອງ Laser Cladding

ອີງຕາມວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຜົງຫຼືສາຍການເຊື່ອມ), cladding laser ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຝຸ່ນ laser cladding ແລະການໃຫ້ອາຫານສາຍ laser cladding.

cladding laser ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍສາຍ: ນັ້ນແມ່ນ, ໂດຍຜ່ານກົນໄກການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນລວດ, ສາຍໂລຫະໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຈຸດແສງສະຫວ່າງ, melted ແລະ solidified ຮ່ວມກັບ matrix, ແລະຊັ້ນ cladding laser ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ cladding ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍຝຸ່ນ, cladding ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍສາຍສາມາດຮັບຮູ້ວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ cladding, ເຊິ່ງສູງກວ່າຫຼາຍຂອງ cladding ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ.ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປັບ.

1

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍສາຍ, ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍຜົງ laser cladding ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກວ່າ.ອີງຕາມວິທີການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການໃຫ້ອາຫານຜົງແກນດ້ານຂ້າງແລະການໃຫ້ອາຫານຜົງ coaxial.ການໃຫ້ອາຫານຜົງ coaxial ຫມາຍຄວາມວ່າ laser ແມ່ນຜົນຜະລິດຈາກສູນກາງຂອງຫົວ cladding, ແລະຝຸ່ນໂລຫະໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນວົງຮອບ laser ຫຼືໃນການແຈກຢາຍ circumferential ຫຼາຍຊ່ອງ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສາມຊ່ອງແລະສີ່ຊ່ອງ).ການໃຫ້ອາຫານຜົງ shaft ຂ້າງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນ, ຍົກເວັ້ນວ່າສາຍເຊື່ອມໄດ້ຖືກທົດແທນດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ.ທໍ່ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງທິດທາງການປຸງແຕ່ງ laser.ຝຸ່ນໂລຫະຖືກຝາກໄວ້ໃນຫນ້າດິນຂອງ substrate ລ່ວງຫນ້າພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ beam laser ຢູ່ດ້ານຫລັງ scans ຝຸ່ນ pre-posited ເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການ cladding laser.

 

ຂໍ້ດີ

ຂໍ້ເສຍ

ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ Paraxial

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຫ້ອາຫານຜົງ coaxial, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຜົງຂອງການໃຫ້ອາຫານຜົງແກນຂ້າງແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 95%.cladding laser ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ Paraxial ສາມາດຮັບຮອງເອົາໂຄງການຈຸດຮູບສີ່ຫລ່ຽມ (ie cladding broadband), ແລະໂດຍການເພີ່ມຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງຈຸດ, ປະສິດທິພາບ cladding ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການໃຫ້ອາຫານຜົງ shaft ຂ້າງ adopter ຝຸ່ນ gravity feeder, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງອາຍແກັສ inert.

ເນື່ອງຈາກການຂາດອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ແມ່ນບໍ່ດີ;ອາກາດບໍ່ສາມາດຖືກເປົ່າໄດ້, ແລະການໄຫຼຂອງອາກາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຝຸ່ນທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.

ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານຜົງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces inclined ຫຼື cladding ຂຸມພາຍໃນ, ແລະຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຈໍາກັດ.ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນ cladding ມີຊ່ອງທາງການລະລາຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແມ່ນສູງ.

ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ Coaxial

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຫ້ອາຫານຜົງ Paraxial, ດ້ານການໃຫ້ອາຫານຜົງ coaxial ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ rib ຕໍ່ມາແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະປະລິມານການປຸງແຕ່ງແມ່ນນ້ອຍ.ຜົງສາມາດຖືກປ້ອນໃນທິດທາງໃດກໍ່ຕາມໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະດ້ວຍຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ການເຄືອບຫນ້າດິນສາມາດຖືກປະຕິບັດໃນເສັ້ນທາງໃດກໍ່ຕາມ.

ສະລອຍນ້ໍາ molten ໄດ້ຖືກປົກປ້ອງໂດຍອາຍແກັສ inert, ແລະມີການລວມເອົາອອກຊິເຈນຈໍານວນຫນ້ອຍໃນຊັ້ນ cladding ແລະຄຸນນະພາບສູງ.

ອາຍແກັສ inert blows ຝຸ່ນໂລຫະໄປສະນຸກເກີ molten, ແລະບາງສ່ວນຂອງມັນໄດ້ຖືກ blown ອອກຈາກສະນຸກເກີ molten ທີ່ຈະເສຍ, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນແມ່ນປະມານ 70% ໂດຍສະເລ່ຍ.

ຊ່ອງທາງການໃຫ້ອາຫານຜົງແມ່ນແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງຝຸ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການອຸດຕັນຂອງຊ່ອງທາງອອກຂອງຜົງ.ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ທໍ່ nozzle ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.

cladding ທໍາມະດາ VS cladding ຄວາມໄວສູງ

ຫຼັງຈາກທີ່ກາຍເປັນ molten ຫຼືເຄິ່ງ molten, ມັນຕົກເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີ molten ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melts ຮ່ວມກັບ substrate ໄດ້.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຝຸ່ນຈະດູດຊຶມພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມຂອງຝຸ່ນແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມສະນຸກເກີ molten.ໃນວິທີການ cladding ຄວາມໄວສູງ, ພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ຖືກດູດຊຶມໂດຍຜົງ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແລະຜົນກະທົບຂອງ cladding ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຝາບາງໆ. ແລະແຜ່ນບາງໆ.ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການເຄືອບແມ່ນສູງກ່ວາການ cladding laser ທໍາມະດາ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ການ grinding ຫຼື polishing ງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນ​ແງ່​ຂອງ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​, ຄວາມ​ໄວ​ສູງ laser melting ມັນ​ມີ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ irreplaceable​.

2

04

ອຸປະກອນເຮັດດ້ວຍເລເຊີ

ອຸປະກອນ cladding laser ໃຊ້ເລເຊີເປັນຫຼັກ, ແລະມີຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຫົວ cladding, chiller, feeder ຝຸ່ນ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ: laser ສະຫນອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ laser ພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງກໍານົດປະສິດທິພາບ cladding ຂອງທັງຫມົດ. ຊຸດອຸປະກອນ;cladding ຫົວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜົນຜະລິດ laser ແລະຝຸ່ນ, ເຊິ່ງຍັງກໍານົດຜົນກະທົບ cladding ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ;cooler ນ້ໍາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ laser ແລະຫົວ cladding laser;feeder ຝຸ່ນສະຫນອງວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການ cladding laser;ລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟເລື່ອນແລະຕາຕະລາງ rotary) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຫົວ cladding ແລະພາກສ່ວນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ເຊິ່ງກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.

3

Fiber Laser ສໍາລັບ GW Laser Cladding

ໃນຖານະເປັນຜູ້ນໍາລະດັບໂລກໃນເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ, GW Laser Tech ກວມເອົາພະລັງງານເຕັມຮູບແບບຈາກເລເຊີທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍພະລັງງານຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາໄປສູ່ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ 10,000 ວັດ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, P series 6KW laser ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນຂອງ laser cladding ແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດນີ້.

4

06

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນ

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພະລັງງານ

ການນໍາໃຊ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງ optical ໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ pumping 976nm, diode ປັ໊ມມີຊີວິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີກວ່າ.ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ <2%, ສາມາດທົນຕໍ່ laser cladding ultra-ຍາວ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ

ປົກກະຕິແລ້ວມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງແຜ່ນເລເຊີ.ເມື່ອມັນເຂົ້າໄປໃນເລເຊີ, ມັນຈະທໍາລາຍອົງປະກອບ optical ພາຍໃນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນໃນກະດານວົງຈອນ, ເຊິ່ງຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ.ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງ Guanghui Laser ໄດ້ຖືກລ້ອມຮອບຢ່າງເຕັມທີ່ແລະບັນລຸລະດັບການປົກປ້ອງ IP65, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ laser ໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ແລະສາມາດສືບຕໍ່ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະຂີ້ຝຸ່ນສູງ.

ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ພະ​ລັງ​ງານ​

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຂອງຈຸດ Gaussian ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ພະລັງງານໃນກາງແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າສອງດ້ານ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວຢູ່ແຂບ, ເຊິ່ງຈະຜະລິດຊັ້ນ cladding ບໍ່ສະເຫມີກັນ.Guanghui Laser HBF-ຄວາມສະຫວ່າງສູງການແຜ່ກະຈາຍຮູບແບບ flat-top, ສາມາດນໍາໃຊ້ພະລັງງານປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກະຈາຍຮູບແບບ Gaussian.ໃນໂປໄຟ Gaussian beam, ພະລັງງານທີ່ຕໍ່າກວ່າຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໃນສອງປີກຖືກສູນເສຍ, ແລະຈະທໍາລາຍພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງນອກເຂດເປົ້າຫມາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ;ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ພະ​ລັງ​ງານ​ລະ​ດັບ​ປານ​ກາງ​ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ສໍາ​ລັບ​ຊ່ອງ​ທາງ melt ໄດ້​, ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ overburning ໃນ​ກາງ​ແລະ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ melting ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ beams Gaussian, beams ຮາບພຽງບໍ່ມີປີກໃນ profile ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ມີການຫັນປ່ຽນຂອບ steeper, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຍົກຍ້າຍພະລັງງານປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະຕິດຕາມ cladding smoother.

5

ຂະຫນາດ beam

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼັກຂອງເສັ້ນໄຍເລເຊີ GW ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງສຸດຂອງ800μmເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ cladding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເລເຊີ GW ສາມາດໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ optical ພາຍນອກເພື່ອຄູ່ເລເຊີໃນເສັ້ນໄຍຜົນຜະລິດກັບເສັ້ນໄຍປະຕິບັດການ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍຂອງ lasers ປົກກະຕິແມ່ນປົກກະຕິ 50/100μm, ແລະ coupler ມີເສັ້ນຜ່າກາງແກນຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ເລເຊີ100μmທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດສາມາດສົມທົບກັບ 800μm ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ cladding;ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຍປະຕິບັດການເສຍຫາຍ, ມັນສາມາດຖືກທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຮ່າງກາຍ laser.

07

ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ cladding laser

ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ cladding laser ແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ, ກວມເອົາເກືອບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ນໍ້າມັນ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ລົດໄຟ, ລົດຍົນ, ເຮືອ, ແລະອື່ນໆ: ເຄື່ອງຖ່ານຫີນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມີອຸປະກອນແລະການສວມໃສ່ຫຼາຍ. ໄວ.ເນື່ອງ​ຈາກ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ harsh ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ແມ່ນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ໄວ​;ອຸປະກອນໄຟຟ້າແມ່ນແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພາກສ່ວນຂອງມັນຍັງຂ້ອນຂ້າງສູງ;

6

Hydraulic Prop ສ້ອມແປງ

7

ການສ້ອມແປງ rotor motor

ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການຜະລິດມະຫາຊົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບໃນອຸປະກອນ;

8

ສ້ອມແປງທໍ່ເຈາະນ້ຳມັນ

ດ້ວຍ​ການ​ພັດທະນາ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ດ້ານ​ເສດຖະກິດ​ສັງຄົມ, ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ທາງ​ລົດ​ໄຟ​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ລົດ​ໄຟ​ໃໝ່​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ, ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ດ້ານ​ປະລິມານ​ແລະ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ຂອງ​ພາກສ່ວນ​ຕົ້ນຕໍ​ກໍ່​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ.

9

ແຜ່ນມ້ວນເລເຊີທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລາຄາແພງ, ແລະມີຫຼາຍປະເພດຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແປກປະຫຼາດແລະຍາກທີ່ຈະສ້ອມແປງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເກີດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ cladding laser, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາ.

10

P6000 laser ສໍາລັບການສ້ອມແປງກໍາແພງພາຍໃນ

ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງຂອງ GW Laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.ໃນອະນາຄົດ, GW Laser ຈະສືບຕໍ່ຄວາມພະຍາຍາມໃນພາກສະຫນາມຂອງ cladding laser.ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງເອກະລາດ, ການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຊ້ໍາກັນຈະສືບຕໍ່ໃຫ້ລູກຄ້າດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ.


ເວລາປະກາດ: 29-04-2022