ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເພື່ອເນັ້ນແສງເລເຊີໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວຽກງານຜ່ານເລນ optical, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸແມ່ນ melted ຢ່າງໄວວາເພື່ອປະກອບເປັນສະນຸກເກີ molten, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ cooled ຢ່າງໄວວາເພື່ອປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນມີລັກສະນະຂອງອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວການເຊື່ອມຕໍ່ໄວ, ແລະບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ສະນັ້ນຂະບວນການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການໂຕ້ຕອບທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີແລະວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພິເສດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງມີການສະທ້ອນແສງເລເຊີສູງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ແລະງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity, ແລະອື່ນໆບັນຫາ.ເມື່ອໃຊ້ເລເຊີ ທຳ ມະດາເພື່ອເຊື່ອມວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ, ການລົ້ມລົງຂອງຮູກະແຈຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູນ້ອຍໆແລະກະແຈກກະຈາຍ.ເນື່ອງຈາກການ splashes, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ pits ແລະຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ;ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ມີການສະທ້ອນ laser ສູງ, ອັດຕາການດູດຊຶມແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງພະລັງງານແມ່ນໄດ້ຮັບການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ, ຜົນກະທົບໃນການບໍ່ພໍໃຈຂອງ filler ໄດ້;ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ, ການລະລາຍຂອງໄຮໂດເຈນແລະທາດອາຍຜິດອື່ນໆໃນສະນຸກເກີ molten ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະຫນີໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູຂຸມຂົນ.ຜະລິດ.
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ spatter ແລະ porosity
ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ spatter, ຫຼຸດຜ່ອນ porosity, ແລະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມກ້ຽງແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ.ຫຼາຍບໍລິສັດພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຍັງໄດ້ສືບຕໍ່ຄົ້ນຄວ້າດ້ານນີ້ ແລະ ໄດ້ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນເອງ.
(1) ການນໍາໃຊ້ຫົວເຊື່ອມ swing ວິທີການເຊື່ອມ swing ສາມາດກະແຈກກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ spatter ແລະ pores ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຫົວເລເຊີຕົ້ນຕໍ (ເຊັ່ນ: Jiaqiang, Wanshunxing, Kirin, ແລະອື່ນໆ) ໄດ້ເປີດຕົວຫົວເຊື່ອມ laser swing ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງເລເຊີຖືກຫຼຸດລົງ, ພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ້າລົງ.
(2) ໃຊ້ຫົວເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຍາວສອງຄື້ນເພື່ອສົມທົບເສັ້ນໃຍເລເຊີ ແລະເລເຊີເຊມິຄອນດັອດເຕີ້ກັບຫົວເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຍາວສອງຄື້ນ, ແລະທັບຊ້ອນກັນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ.laser ເສັ້ນໄຍປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ.ຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຫົວເລເຊີເຊັ່ນ Jiaqiang ແລະ Wanshunxing ຍັງໄດ້ເປີດຕົວຫົວເຊື່ອມດັ່ງກ່າວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການເຊື່ອມນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ສອງ lasers, ແລະການສົມທົບອຸປະກອນແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.
(3) ເລເຊີທີ່ມີຈຸດພິເສດ
ການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ດ້ານເລເຊີ, ປ່ຽນເລເຊີການແຜ່ກະຈາຍ Gaussian ເປັນວົງ + ແສງສະຫວ່າງສູນກາງ, ຈຸດແສງສະຫວ່າງສູນກາງຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງສະນຸກເກີ molten, ແລະຈຸດແສງສະຫວ່າງວົງແຫວນມີບົດບາດຂອງ preheating ແລະຄວາມເຢັນຊ້າ, ເຊິ່ງ. ແມ່ນປຽບທຽບກັບຫຼັກການການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມສອງຄື້ນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.ຄ້າຍຄືກັນ.ຜູ້ຜະລິດເລເຊີປົກກະຕິໄດ້ເປີດຕົວເລເຊີທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ເລເຊີ AMB ຂອງ IPG ແລະເລເຊີ ABP ຂອງ Raycus.
FRM ຂອງ GW Laser Tech ແມ່ນຫຍັງ
ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, GW Laser ໄດ້ຄົ້ນຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເສັ້ນທາງຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະເປີດຕົວຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ - FRM (Flexible Ring Mode) ໄດເລເຊີອອກຈຸດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງ. ປະສິດທິຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ.ການຜະລິດ splash ແລະ porosity.
FRM laser ຄູ່ສອງໂມດູນ optical ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫຼັກແລະຊັ້ນແກນວົງຂອງເສັ້ນໄຍໂດຍຜ່ານ coupler ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄູ່ສອງ laser beam ເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງ beam, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສຸມໃສ່ມັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດປະສົມ.ໂດຍການປັບອັດຕາສ່ວນພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກວ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງກວ້າງແລະອັດຕາສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ keyhole ໄດ້, ແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ spatter ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ stomatal.
ເລເຊີ FRM ສາມາດຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງແສງຫຼັກເສັ້ນໄຍ ແລະແສງຫຼັກວົງແຫວນໄດ້.ມັນພຽງແຕ່ສາມາດເປີດໄຟກາງຫຼືແສງວົງ, ຫຼືທັງສອງສາມາດເປີດໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອປະກອບສາມຮູບແບບຂອງຈຸດທໍາມະດາ, ຈຸດ annular, ແລະຈຸດປະສົມ;ຖ້າເປີດໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ແກນກາງແລະແກນວົງສາມາດເຮັດໃຫ້ພະລັງງານແກນກາງໃຫຍ່ກວ່າພະລັງງານຂອງແກນແຫວນ, ຫຼືພະລັງງານແກນກາງສາມາດນ້ອຍກວ່າພະລັງງານຂອງແກນແຫວນ, ຫຼືພະລັງງານແກນກາງແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ. ກັບພະລັງງານຫຼັກວົງ, ແລະຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຫ້າຮູບຮ່າງຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫຼັບ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດສູນກາງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນສູງ.ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ, ເຊິ່ງຈະຜະລິດຮູກະແຈແລະປະກອບເປັນສະນຸກເກີ molten ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນ, ແລະອາຍແກັສໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເມື່ອຮູກະແຈຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມເຈາະເລິກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ splashing ແລະຈຸດລະເບີດ.ອຸນຫະພູມຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ແມ່ນສູງແລະການໄຫຼຂອງພາຍໃນແມ່ນຮຸນແຮງ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ແມ່ນຈະແຈ້ງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດ annular ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແບບການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປະກອບເປັນສະນຸກເກີ molten ທີ່ກວ້າງກວ່າ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນຂຸມທີ່ສໍາຄັນ, ອຸນຫະພູມຂອງສະນຸກເກີ molten ແມ່ນຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະບໍ່ມີການເຫນັງຕີງຂອງສະນຸກເກີ molten ຈະແຈ້ງ.Spatter, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຮາບພຽງແລະສວຍງາມ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ກະແຈກກະຈາຍ, ຄວາມເລິກເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ.
ສົມທົບທັງສອງຢ່າງຮ່ວມກັນ, ໂດຍການປັບອັດຕາສ່ວນພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ຈຸດສູນກາງຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງສະນຸກເກີ molten, ຈຸດ annular ເພີ່ມຄວາມກວ້າງແລະໄລຍະເວລາຂອງສະນຸກເກີ molten, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ keyhole ແລະຫຼຸດຜ່ອນ. splashing ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໄຫຼຂອງສະນຸກເກີ molten ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຟອງ overflow ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງ porosity ແມ່ນຫຼຸດລົງ.
ເລເຊີ FRM ສາມາດສະຫນອງພະລັງງານຜົນຜະລິດທັງຫມົດເຖິງ 20KW, ແລະສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຂອງແສງສະຫວ່າງຜົນຜະລິດໄດ້.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍຜົນຜະລິດ beam ກາງແມ່ນ 50μm / 150μm, ແລະພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງເຖິງ 10KW;ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍຜົນຜະລິດວົງແຫວນແມ່ນ 150μm / 300μm, ແລະພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງເຖິງ 10KW.ກາງ beam ເປັນເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນ 1070nm, ແລະ beam ວົງສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ laser semiconductor 976nm ນອກເຫນືອໄປຈາກ laser ເສັ້ນໄຍ 1070nm ເພື່ອຮັບຮູ້ການປະສົມຂອງສອງຄື້ນແລະສອງເລເຊີ beams.
FRM ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ
ເພື່ອສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ FRM, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃຊ້ເລເຊີ FRM ແລະເລເຊີທໍາມະດາເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະປຽບທຽບພວກມັນ.
A 1.5KW + 1.5KW (50μm + 150μm) laser FRM ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ 3mm, ແລະເມື່ອທຽບກັບເລເຊີທໍາມະດາ 3KW (100μm).ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ FRM ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທົ່ວໄປ.
ຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຕັດເປີດສໍາລັບການສັງເກດການໂລຫະ.ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຈຸດ annular, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍ laser FRM ມີຮູບຮ່າງແຄບເທິງແລະລຸ່ມກວ້າງ, ແລະດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນຮາບພຽງຢູ່;ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກວ້າງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທໍາມະດາໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນ flush ຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ, ແລະດ້ານເທິງແມ່ນ collapsed ແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນ convex.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກທົດສອບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງການເຊື່ອມ FRM ແມ່ນດີກ່ວາການເຊື່ອມ laser ທໍາມະດາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງ FRM
ຈີນຖືພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ເປັນຫນຶ່ງໃນເຈັດອຸດສາຫະກໍາຍຸດທະສາດຂອງຕົນ.ເນື່ອງຈາກຊຸດຫມໍ້ໄຟ lithium ພະລັງງານແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະພັດທະນາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ອີງຕາມສະຖິຕິຂອງສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາຈີນ Puhua, ຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ໄຟ lithium ໃນທົ່ວໂລກຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2017 ຫາ 2020, ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຫມໍ້ໄຟ lithium ຈະສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວໃນ 3-5 ປີຂ້າງຫນ້າ.ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາຫມໍ້ໄຟ lithium ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດທີ່ສໍາຄັນເພີ່ມການກໍ່ສ້າງໂຮງງານໃຫມ່ແລະການຂະຫຍາຍກໍາລັງການຜະລິດ.
ຄວາມປອດໄພຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ເມື່ອຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເກີດຂື້ນ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍແລະຂົ່ມຂູ່ຊີວິດຂອງປະຊາຊົນ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ປັດໃຈທີ່ມີບົດບາດຕັດສິນຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ.ວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ລວມທັງປ່ຽງປ້ອງກັນການລະເບີດ, ປະທັບຕາຫ້ອງ, ແຖບ, ແຖບລົດເມ, ແລະອື່ນໆ;ຕິດຕາມດ້ວຍວັດສະດຸທອງແດງ, ເຊັ່ນ: ເສົາ, ແຖບ, ແລະອື່ນໆ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟໂດຍກົງ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ, laser FRM ນໍາໃຊ້ Guanghui Laser ປະສິດທິພາບສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບຮູ້ສູນ spatter ໃນການເຊື່ອມ, ບໍ່ມີ pores ເທິງຫນ້າດິນ, penetration ຫມັ້ນຄົງ, seam ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽງແລະງາມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. , ແລະປະສິດທິຜົນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ.ເພດ ແລະຄວາມປອດໄພ.
ການຫັນປ່ຽນຕະຫຼາດລົດຍົນທົ່ວໂລກໄປສູ່ການໄຟຟ້າແມ່ນທ່າອ່ຽງທົ່ວໄປ, ແລະພາຍໃຕ້ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາທົ່ວໄປນີ້, ມັນໄດ້ຖືກຜູກມັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ lithium-ion, ແລະການປຸງແຕ່ງຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ໄດ້ກາຍເປັນຕະຫຼາດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ laser ພາຍໃນປະເທດ. ບໍລິສັດ.Guanghui Laser ຈະສືບຕໍ່ຄວາມພະຍາຍາມໃນພາກສະຫນາມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫມໍ້ໄຟ lithium.ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງເອກະລາດ, ການຍົກລະດັບເລເຊີຊ້ໍາກັນຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການແຂ່ງຂັນ.
ຜູ້ຂຽນ: GW Laser application engineer Jiaxing Gu
ເວລາປະກາດ: Feb-15-2022