Pjovimas lazeriu yra apšvitinti lazerio spindulį ant pjaunamos medžiagos, kad medžiaga įkaistų, išsilydytų ir išgaruotų, o lydalas būtų nupūstas aukšto slėgio dujomis, kad susidarytų skylė, o tada spindulys judėtų ant medžiaga, o skylė nuolat formuoja nupjautą siūlę.
Taikant bendrus terminio pjovimo būdus, išskyrus kelis atvejus, kurie gali prasidėti nuo plokštės krašto, dauguma jų turi įstatyti nedidelę skylutę plokštelėje ir tada pradėti pjauti nuo mažos skylės.
Lazerinio perforavimo principas
Pagrindinis lazerinio perforavimo principas yra toks: kai metalo lakšto paviršiuje apšvitinamas tam tikras lazerio spindulio kiekis, be dalies atspindžio, metalo sugeriama energija priverčia metalą išsilydyti ir suformuoti metalo lydymosi baseiną. .Išlydyto metalo absorbcijos greitis, palyginti su metalo paviršiumi, padidėja, tai yra, jis gali sugerti daugiau energijos, kad pagreitintų metalo lydymąsi.Šiuo metu tinkamai kontroliuojant energiją ir oro slėgį galima pašalinti išlydytą metalą iš išlydyto baseino ir toliau gilinti išlydytą baseiną, kol jis prasiskverbia į metalą.
Praktikoje perforacija paprastai skirstoma į du būdus: impulsinį perforavimą ir sprogimo perforaciją.
01 Pulsas auskarų vėrimas
Impulsinio perforavimo principas yra naudoti impulsinį lazerį, turintį didelę didžiausią galią ir mažą darbo ciklą, kad būtų apšvitinta pjaustoma plokštė, kad nedidelis medžiagos kiekis išsilydytų arba išgaruotų, o perforuotas skersmuo būtų išleidžiamas kartu veikiant nuolat pučia ir pagalbines dujas, ir toliau palaipsniui prasiskverbia į plokštę.
Švitinimo lazeriu laikas yra su pertrūkiais, o vidutinė naudojama energija yra palyginti maža, todėl visos apdirbamos medžiagos sugeriama šiluma yra palyginti maža.Liekamoji šiluma aplink perforaciją turi mažesnį poveikį ir mažiau liekanų perforacijos vietoje.Taip pradurtos skylės taip pat yra taisyklingesnės ir mažesnio dydžio ir turi mažai įtakos pradiniam pjovimui.
Procesas parodytas toliau pateiktame paveikslėlyje: po to, kai lazerio spindulys yra apšvitintas į apdorojamą objektą, medžiagos paviršius pirmiausia pašildomas, kaip parodyta (A); kai kaitinimas palaipsniui gilėja, jis atlieka perforacijos vaidmenį, yra (B)~(C)~(D).) iki prasiskverbimų, parodytų gale (E).Visas auskarų vėrimo procesas atliekamas ne vienu metu, o daug kartų po žingsnį, palaipsniui gilinant, iki prasiskverbimo.Todėl metodas turi gana ilgą perforacijos laiką;tačiau susidarančios skylės yra mažesnės ir turi mažesnį šiluminį poveikį aplinkai.
✦✦
02
Srautinio perforavimo
Srautinio perforavimo principas: apdirbamas objektas apšvitinamas tam tikras nuolatinių bangų lazerio spinduliu, kuris sugeria daug energijos ir išsilydo, sudarydamas duobę, o tada pagalbinės dujos pašalina išlydytą medžiagą, kad susidarytų skylė, kad būtų pasiektas greito įsiskverbimo tikslas.
Dėl nuolatinio lazerio švitinimo pūtimo perforacijos apertūra yra didesnė, o purslų kiekis yra stipresnis, o tai netinka pjovimui su didesniais tikslumo reikalavimais.
Visas procesas parodytas aukščiau esančiame paveikslėlyje: židinys nustatomas virš medžiagos paviršiaus, o perforacijos porų dydis padidinamas, kad greitai įkaistų.Nors šiuo perforavimo būdu susidaro didelis kiekis išlydyto metalo ir purškiamas ant apdorotos medžiagos paviršiaus, jis gali labai sutrumpinti pradūrimo laiką.
Faktinis dviejų auskarų vėrimo būdų poveikis parodytas toliau pateiktame paveikslėlyje.Daugeliu atvejų impulsinio perforavimo kokybė yra geresnė nei sprogdinimo perforacijos.
Šiam bandymui naudojamas GW5M serijos kelių modulių 12KW didelės galios lazeris.Šio gaminio privalumai: naudojant 976 nm technologiją, elektrooptinės konversijos koeficientas yra didesnis nei 45%, žymiai sumažinant elektros sąnaudas;pažangesnė vieno režimo didelės galios modulinė konstrukcija, gaminys yra kompaktiškesnis, geresnis stabilumas, mažesnis dydis, lengvesnis svoris;Super ABR antirefleksinis gebėjimas, lengvai pjaustomas auksas, sidabras, varis, aliuminis ir kitos labai atspindinčios medžiagos;puikus HBF didelio ryškumo plokščio viršaus štampavimo išėjimas, puikus storų plokščių pjovimo suvirinimas.
Jis gali būti naudojamas storų plokščių pjovimui, suvirinimui, apkalimui ir kt.;jis plačiai naudojamas aviacijos, laivų statybos, automobilių ir kitose pramonės šakose.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08