Lāzergriešanas mērķis ir apstarot lāzera staru uz griežamo materiālu, lai materiāls tiktu uzkarsēts, izkusis un iztvaicēts, un kausējums tiek izpūsts ar augstspiediena gāzi, veidojot caurumu, un tad stars virzās uz materiāls, un caurums nepārtraukti veido griezuma šuvi.
Vispārējās termiskās griešanas tehnikās, izņemot dažus gadījumus, kas var sākties no plāksnes malas, lielākajai daļai no tām plāksnē ir jāievieto neliels caurums un pēc tam jāsāk griešana no mazā cauruma.
Lāzera perforācijas princips
Lāzera perforācijas pamatprincips ir: kad uz metāla loksnes virsmas tiek apstarots noteikts lāzera stara daudzums, papildus daļai atstarošanas, metāla absorbētā enerģija liek metālam izkust, veidojot metāla kušanas baseinu. .Palielinās izkausētā metāla absorbcijas ātrums attiecībā pret metāla virsmu, tas ir, tas var absorbēt vairāk enerģijas, lai paātrinātu metāla kušanu.Šajā laikā pareiza enerģijas un gaisa spiediena kontrole var noņemt izkausēto metālu izkausētajā baseinā un turpināt padziļināt izkausēto baseinu, līdz tas iekļūst metālā.
Praktiskā pielietojumā perforāciju parasti iedala divos veidos: impulsa perforācija un sprādziena perforācija.
01 Pulss pīrsings
Impulsa perforācijas princips ir izmantot impulsa lāzeru ar lielu maksimālo jaudu un zemu darba ciklu, lai apstarotu griežamo plāksni, lai neliels materiāla daudzums izkusu vai iztvaikotu un perforētais diametrs tiktu izvadīts, kopīgi iedarbojoties nepārtraukti pūšot un palīggāzes, un turpina pakāpeniski iekļūt plāksnē.
Lāzera apstarošanas laiks ir neregulārs, un vidējā izmantotā enerģija ir salīdzinoši zema, tāpēc siltums, ko absorbē viss apstrādātais materiāls, ir salīdzinoši mazs.Atlikušajam siltumam ap perforāciju ir mazāka ietekme, un perforācijas vietā paliek mazāk atlikumu.Šādi caurdurtie caurumi ir arī regulārāki un mazāka izmēra, un tiem ir neliela ietekme uz sākotnējo griešanu.
Process ir parādīts šādā attēlā: pēc tam, kad lāzera stars ir apstarots uz apstrādāto objektu, materiāla virsma vispirms tiek uzkarsēta, kā parādīts (A); karsēšanai pakāpeniski padziļinoties, tas spēlē perforācijas lomu, ir (B) ~ (C) ~ (D).) līdz iespiešanās, kas parādīta beigās (E).Viss pīrsings tiek veikts nevis vienā reizē, bet vairākas reizes pakāpeniski, pakāpeniski padziļinot, līdz iespiešanās.Tāpēc metodei ir salīdzinoši ilgs perforācijas laiks;tomēr izveidotie caurumi ir mazāki un tiem ir mazāka termiskā ietekme uz apkārtni.
✦✦
02
Strūklas perforācija
Strūklas perforācijas princips: uz apstrādāto objektu tiek apstarots noteikts daudzums nepārtraukta viļņa lāzera stara, lai tas absorbētu lielu enerģijas daudzumu un izkūst, veidojot bedri, un pēc tam palīggāze noņem izkausēto materiālu, veidojot caurums, lai sasniegtu ātras iespiešanās mērķi.
Lāzera nepārtrauktas apstarošanas dēļ spridzināšanas perforācijas apertūra ir lielāka, un šļakatas ir stiprākas, kas nav piemērota griešanai ar augstākām precizitātes prasībām.
Viss process ir parādīts attēlā iepriekš: fokuss ir iestatīts virs materiāla virsmas, un perforācijas poru izmērs tiek palielināts, lai ātri uzkarstu.Lai gan šī perforācijas metode rada lielu daudzumu izkausēta metāla un izsmidzina uz apstrādātā materiāla virsmas, tā var ievērojami samazināt caurduršanas laiku.
Abu caurduršanas metožu faktiskā ietekme ir parādīta nākamajā attēlā.Vairumā gadījumu impulsa perforācijas kvalitāte ir labāka nekā spridzināšanas perforācija.
Šajā testā tiek izmantots GW5M sērijas vairāku moduļu 12KW lieljaudas lāzers.Šī produkta priekšrocības: izmantojot 976 nm tehnoloģiju, elektrooptiskās konversijas ātrums ir lielāks par 45%, ievērojami samazinot elektroenerģijas izmaksas;uzlabots viena režīma lieljaudas modulārais dizains, produkts ir kompaktāks, labāka stabilitāte, mazāks izmērs, vieglāks svars;Super ABR pretatstarojoša spēja, viegli griežams zelts, sudrabs, varš, alumīnijs un citi ļoti atstarojoši materiāli;izcila HBF augsta spilgtuma plakanās augšējās formas jauda, lieliska biezu plākšņu griešanas metināšanas veiktspēja.
To var pielietot biezu plākšņu griešanai, metināšanai, apšuvumam utt.;tam ir plašs izmantošanas scenārijs aviācijas, kuģu būves, automobiļu un citās nozarēs.
Publicēšanas laiks: 08.01.2022