Lāzers ir vēl viens nozīmīgs cilvēces izgudrojums kopš 20. gadsimta, pēc kodolenerģijas, datoriem, pusvadītājiem ar augstu spilgtumu, tīru krāsu, lieliem enerģijas raksturlielumiem, kas pazīstami kā "ātrākais nazis", "precīzākais lineāls", "" Spilgtākais viegls”, plaši izmanto marķēšanā, metināšanā, griešanas un citās jomās.
Lāzeru klasifikācija
Ir daudz veidu lāzeru ar dažādiem klasifikācijas kritērijiem, taču visizplatītākās klasifikācijas metodes ir balstītas uz pastiprināšanas vidi, darbības režīmu, sūkņa režīmu un izejas viļņa garumu.
Atbilstoši dažādiem pastiprināšanas līdzekļiem lāzerus var iedalīt cietos, gāzes, šķidros lāzeros un tā tālāk.No šo tipu viedokļa dažādiem lāzeriem ir atšķirīgi veiktspējas raksturlielumi, taču cieto lāzeru priekšrocības ir nozīmīgākas.Cietvielu lāzeriem ir laba stabilitāte, liela jauda, zemas pēcapkopes izmaksas un plašs pielietojuma scenāriju klāsts.Šķidrajiem lāzeriem ir liels regulējamo viļņu garumu diapazons, taču zemas jaudas vāciņi un augstās uzturēšanas izmaksas ierobežo to plaša mēroga pielietojumu;Gāzes lāzeriem ir grūti sasniegt lielu jaudu, un lietošanas vietu ir grūti nepārtraukti paplašināt.
Galvenā atšķirība starp šķiedru lāzeriem un cietvielu lāzeriem
Cietvielu lāzerus var iedalīt cietvielu, šķiedru, pusvadītāju, hibrīda lāzeros utt. Parasti tas, ko mēs saucam par “cietvielu lāzeriem”, šajā kategorijā parasti attiecas uz “cietvielu lāzeriem”.TheCietvielu lāzera cietvielu lāzera pastiprināšanas vide ir lāzera kristāls vai leģēts stikls.Tas ir senākais lāzera veids, kopš pirmā rubīna lāzera dzimšanas 1960. gadā, ir pagājis ilgāks vairāk nekā sešdesmit gadu periods, un šodien tehnoloģija ir būtībā nobriedusi.Un tā viļņa garuma pārklājums ir plašs, sākot no ultravioletā starojuma līdz infrasarkanajam, būtībā pilns pārklājums.Pateicoties plašajam cietvielu lāzeru viļņu garuma izvēles klāstam, šaurajam impulsa platumam, lielai pīķa jaudai un citām priekšrocībām, tas tiek plaši izmantots mikronano apstrādes jomā (apstrādes precizitāte līdz mikroniem, nano līmenis).Tomēr iekšzemes cietvielu lāzeri sāka ražot salīdzinoši vēlu un ir pakļauti tehnoloģiju attīstības un citu faktoru ietekmei, liela mēroga pielietojumi ir salīdzinoši nelieli, galvenokārt tiek izmantoti vides, medicīnas, militārajā un citās progresīvākās zinātniskās pētniecības jomās.Šķiedru lāzersšķiedru lāzers, kas izmanto leģētu šķiedru kā pastiprināšanas līdzekli, tam ir laba staru kūļa kvalitāte, liela izejas jauda, laba siltuma izkliede, lieliska stabilitāte, mazs svars, vienkārša struktūra un viegla rūpnieciskā ražošana un daudzas citas priekšrocības, ir pašreizējais optimālais risinājums lielākajai daļai lāzera lietojumu. , ko galvenokārt izmanto makroapstrādes jomā (parasti virs apstrādes milimetra līmeņa).
Šķiedru lāzeru galvenās pielietošanas jomas
Šķiedru lāzeru daudzās priekšrocības ir nodrošinājušas tiem plašu pakārtoto lietojumu klāstu, un tie ir plaši izmantoti tādās rūpniecības jomās kā marķēšana, griešana, metināšana utt., un pašlaik tie pakāpeniski aizstāj citus lāzerus.Inautomobiļu rūpniecībā lāzertehnoloģiju galvenokārt izmanto virsbūves metināšanai, metināšanai un detaļu metināšanai.Lāzermetināšana notiek korpusa projektēšanā un ražošanā, atbilstoši dažādām korpusa konstrukcijas un veiktspējas prasībām, dažādu tērauda plākšņu specifikāciju izvēlei, izmantojot lāzergriešanas un montāžas tehnoloģiju, lai pabeigtu noteiktas ķermeņa daļas ražošanu, piemēram, kā priekšējā vējstikla rāmis, durvju iekšējā plāksne, virsbūves grīda, neitrāla kolonna utt.Lāzermetināšanu ir pieņēmuši daudzi lieli autoražotāji un detaļu piegādātāji ar priekšrocībām, piemēram, samazinot detaļu un veidņu skaitu, samazinot punktmetināto šuvju skaitu, optimizējot materiālu izmantošanu, samazinot detaļu svaru, samazinot izmaksas un uzlabojot izmēru precizitāti.Lāzermetināšanu galvenokārt izmanto virsbūves karkasa konstrukciju metināšanai, piemēram, augšējā vāka un sānu korpusa metināšanai, un tradicionālās metināšanas metodes pretestības punktmetināšana pakāpeniski ir aizstāta ar lāzermetināšanu.Ar lāzermetināšanas tehnoloģiju var samazināt savienojuma virsmas platumu starp sagataves savienojumiem, kas ne tikai samazina izmantotās plāksnes daudzumu, bet arī palielina automašīnas virsbūves stingrību.Lāzermetināšanas daļas, detaļu metināšanas daļas gandrīz nedeformējas, metināšanas ātrums un nav nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas, lāzera metināšanas daļas ir plaši izmantotas, izplatītas transmisijas zobratos, vārstu sviru, durvju eņģes un tā tālāk.Aviācijaaviācijas un kosmosa aprīkojuma ražošanā korpuss ir izgatavots no īpašiem metāla materiāliem, augsta izturība, augsta cietība, augsta temperatūras izturība, parasta griešana nozīmē, ka ir grūti pabeigt materiālu apstrādi, lāzergriešana ir efektīvs apstrādes līdzeklis, var būt izmanto lāzera griešanas apstrādes gaisa kuģa ādu, šūnveida struktūru, rāmi, spārnu tvertne, astes spuras izvairīšanās plāksni, helikoptera galveno rotoru, dzinēja uztvērēju un liesmas mucu un tā tālāk.Tā kā lāzergriešanai piemīt augsta precizitāte, ātrs apstrādes ātrums, mazs termiskais trieciens un nav mehāniskas iedarbības, to izmanto daudzos aviācijas dzinēju ražošanas aspektos, sākot no pašreizējā aviācijas dzinēja ieplūdes trakta līdz izplūdes gaisa atverei, kas nepieciešama. kas jāpiemēro pašreizējām lāzergriešanas tehnoloģijām.Pašreizējās lāzergriešanas tehnoloģijas izmantošana, lai atrisinātu vairākas grūti apstrādājamu aviācijas dzinēju materiālu griešanas, lielu plānsienu detaļu grupas caurumu efektīvu apstrādi, detaļu lapu tipa caurumu augstas precizitātes griešanu, īpašu virsmas detaļu apstrādi un citas problēmas, spēcīga impulss pašreizējiem aviācijas pārvadātāju instrumentiem, augstas veiktspējas, viegls, ilgs kalpošanas laiks, īss cikls, zemas izmaksas un citi attīstības virzieni, pašreizējās aviācijas nozares attīstībai ir pievienota liela jauda.Ilgu laiku savienojums starp gaisa kuģa konstrukcijas daļām ir bijis atpakaļgaitas kniedēšanas procesa izmantošana, galvenais iemesls ir tas, ka gaisa kuģa konstrukcijā izmantotais alumīnija sakausējuma materiāls ir termiski apstrādāts pastiprināts alumīnija sakausējums (tas ir, augstas stiprības alumīnija sakausējums) Pēc metināšanas termiskās apstrādes stiprinošais efekts tiks zaudēts, un starpgraudu plaisu ir grūti izvairīties.Lāzermetināšanas tehnoloģijas izmantošana, lai pārvarētu šādas problēmas, bet arī ievērojami vienkāršoja gaisa kuģa fizelāžas ražošanas procesu, tādējādi ievērojami samazinot fizelāžas svaru, ievērojami samazinot izmaksas, lāzera metināšanas tehnoloģija ir tehnoloģiska revolūcija gaisa kuģu ražošanas nozarē.Lokšņu metāla apstrāde lokšņu metālsrūpniecība ir viens no nozīmīgākajiem lāzera apstrādes pielietojuma tirgiem, neizbēgama ir apstrādes tehnoloģiju transformācija, kas nodrošina plašu lāzergriešanas iekārtu, lāzermetināšanas iekārtu, lāzera marķēšanas iekārtu un citu lāzeriekārtu pielietojumu lokšņu metāla rūpniecībā. .Lielākā daļa apstrādes rūpniecības būs saistīta ar lokšņu metāla apstrādi, piemēram, mašīnu, elektrisko, instrumentu, virtuves un vannas istabas.Tāpēc šķiedru lāzeriem ir liela nozīme lokšņu metāla rūpniecībā.Lāzergriešanas mašīna ir procesa revolūcijas lokšņu metāla apstrāde, pašlaik ir viens no izplatītākajiem lokšņu metāla apstrādes līdzekļiem, lāzergriešanas mašīnas elastība ir augsta, griešanas ātrums, augsta ražošanas efektivitāte, produkta ražošanas cikls ir īss, lai klienti varētu uzvarēt plašs tirgus klāsts, tirgū lielākā daļa plāno plākšņu apstrādes tiek izmantota šķiedru lāzergriešanas mašīna, augsta efektivitāte un augstas precizitātes īpašības padara to plaši ievērotu, pat biezo plākšņu lauks ir aizstājis arī daļu plazmas un liesmas tirgus .Tā kā lokšņu metāla metināšanas metināšanas izturības un izskata prasības kļūst arvien augstākas, īpaši detaļām ar augstu pievienoto vērtību un augstām prasībām metināšanas kvalitātei, tradicionālās metināšanas metodes neizbēgami radīs tādas problēmas kā sagataves deformācija lielas siltuma padeves dēļ, kas prasa liels skaits slīpēšanas un formēšanas metožu, kā rezultātā palielinās izmaksas.Lāzermetināšanai ir ļoti augsts enerģijas blīvums un ļoti zema siltuma ietekmes zona, kas ne tikai būtiski uzlabo metināšanas efektivitāti, bet arī uzlabo kvalitāti un samazina pēcapstrādes laiku.Līdz ar to lāzermetināšanas pielietojums mūsdienu lokšņu metāla ražošanā kļūst arvien populārāks.
Secinājums
Pateicoties izcilai visaptverošai veiktspējai, šķiedru lāzeri ir strauji paplašinājušies rūpniecisko lāzeru tirgū un tagad ir aizņēmuši vairāk nekā pusi no rūpniecisko lāzeru tirgus.Pastāvīgi attīstoties tradicionālajām alternatīvām un jauniem pielietojuma scenārijiem, paredzams, ka šķiedru lāzeru globālā tirgus daļa turpinās palielināties.
Guanghui Laser specializējas šķiedru lāzeru pētniecībā un attīstībā, ražošanā un tirdzniecībā.Produkti aptver lieljaudas šķiedru lāzerus, zemas un vidējas jaudas ūdens dzesēšanas un gaisa dzesēšanas šķiedru lāzerus ar jaudas diapazonu līdz 50 000 vatiem.Pamatojoties uz pasaules jaunajiem enerģijas transportlīdzekļiem, jaunu lielu infrastruktūru, pusvadītāju precizitātes ražošanu un citām plašām pielietojuma jomām, augsta spilgtuma lāzermetināšanas, lāzergriešanas un lāzera apšuvuma tirgus segmentā pasaulē ir vadošā daļa.
Izlikšanas laiks: 01.07.2022