Kas ir lāzera apšuvums?
Lāzera apšuvuma tehnoloģija attiecas uz izvēlētā pārklājuma materiāla uzlikšanu uz pamatnes virsmas dažādās pildīšanas metodēs un apstarošanu ar lāzeru, lai tas izkausētu vienlaikus ar seklu slāni uz pamatnes virsmas, un pēc tam ātri sacietē līdz. veido ļoti zemu atšķaidījumu, kas ir cieši saistīts ar substrāta materiālu.Metalurģiski savienots virsmas pārklājums, tādējādi būtiski uzlabojot pamatmateriāla virsmas nodilumizturību, izturību pret koroziju, karstumizturību, oksidācijas izturību un elektriskās īpašības.
Lāzera apšuvuma klasifikācija
Saskaņā ar dažādām barošanas metodēm (pulvera vai metināšanas stieple) lāzera apšuvumu var iedalīt pulvera padeves lāzera apšuvumā un stieples padeves lāzera apšuvumā.
Stieples padeves lāzera apšuvums: tas ir, izmantojot stieples padeves mehānismu, metāla stieple tiek tieši ievadīta gaismas punktā, izkususi un sacietējusi kopā ar matricu, un tiek realizēts lāzera apšuvuma slānis.Salīdzinot ar pulvera padeves apšuvumu, stieples padeves apšuvums nevar radīt apšuvuma materiālu izšķērdēšanu, kas ir daudz lielāks nekā pulvera padeves apšuvums.Ir grūti pielāgoties.
Salīdzinot ar stieples padevi, pulvera padeves lāzera apšuvums tiek izmantots plašāk.Saskaņā ar dažādām pulvera padeves metodēm to var iedalīt sānu ass pulvera padevē un koaksiālajā pulvera padevē.Koaksiālā pulvera padeve nozīmē, ka lāzers tiek izvadīts no apšuvuma galviņas centra, un metāla pulveris tiek sadalīts gredzenā ap lāzeru vai daudzkanālu riņķveida sadalījumā (parasti ir trīs kanālu un četru kanālu).Sānu vārpstas pulvera padeve ir līdzīga stieples padevei, izņemot to, ka metināšanas stieple tiek aizstāta ar pulvera padevi.Pulvera padeves caurule atrodas lāzera apstrādes virziena priekšā.Metāla pulveris gravitācijas ietekmē tiek uzklāts uz substrāta virsmas, un pēc tam lāzera stars aizmugurē skenē iepriekš uzklāto pulveri, lai pabeigtu lāzera apšuvuma procesu.
| Priekšrocības | Trūkumi | |
| Paraksiālā pulvera barošana | Salīdzinot ar koaksiālo pulvera padevi, sānu ass pulvera padeves pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, kas var sasniegt vairāk nekā 95%.Paraksiālā pulvera padeves lāzera apšuvums var izmantot taisnstūrveida plankumu shēmu (ti, platjoslas apšuvumu), un, palielinot vietas garumu un platumu, apšuvuma efektivitāte tiek ievērojami uzlabota. Sānu vārpstas pulvera padevei tiek izmantots gravitācijas pulvera padevējs, kas var samazināt inertās gāzes patēriņu. | Aizsarggāzes trūkuma dēļ izkausētā baseina aizsardzības spēja ir slikta;nevar izpūst gaisu, un gaisa plūsma ietekmēs iepriekš iestatīto pulveri. Tā kā tiek izmantota gravitācijas pulvera padeve, tas nav piemērots slīpām sagatavēm vai iekšējo caurumu apšuvumam, un pielietojuma diapazons ir ierobežots.Apšuvuma slāņa virsmai ir acīmredzami kušanas kanāli, un turpmākās slīpēšanas un apstrādes izmaksas ir augstas. |
| Koaksiālā pulvera barošana | Salīdzinot ar Paraksiālo pulvera padevi, koaksiālā pulvera padeves virsma ir salīdzinoši plakana, vēlākais ribu apstrādes process ir vienkāršs un apstrādes apjoms ir mazs.Pulveri var padot jebkurā virzienā dažādos leņķos, un ar industriālajiem robotiem virsmas apšuvumu var veikt jebkurā ceļā. Izkausētais baseins ir aizsargāts ar inertu gāzi, un apšuvuma slānī ir maz oksīdu ieslēgumu un augsta kvalitāte | Inertā gāze izpūš metāla pulveri uz izkausēto baseinu, un daļa no tā tiek izpūsta no izkausētā baseina, lai to iztērētu, un pulvera izmantošanas līmenis ir vidēji 70%. Pulvera padeves kanāls ir šaurs, un ir viegli izraisīt nevienmērīgu pulvera sadalījumu un pulvera izplūdes kanāla bloķēšanu.Smagos gadījumos sprausla ir jānomaina. |
Parastais apšuvums VS ātrgaitas apšuvums
Pēc tam, kad tas kļūst izkusis vai daļēji izkusis, tas iekrīt izkusušajā baseinā uz sagataves virsmas un pēc tam kūst kopā ar pamatni.Tādā veidā pulveris absorbē lielāko daļu enerģijas, un pulvera temperatūra ir tuvu izkausētā baseina temperatūrai.Ātrgaitas apšuvuma metodē lielāko daļu enerģijas absorbē pulveris, tāpēc substrāta siltuma padeve ir maza, un tās siltuma ietekmes zona un termiskā deformācija ir salīdzinoši mazākas, un apšuvuma efekts ir labāks plānām sienām. un plānas plāksnes.Tā kā pārklājuma virsmas kvalitāte ir ievērojami augstāka nekā parastajam lāzera apšuvumam, to var uzklāt tikai ar vienkāršu slīpēšanu vai pulēšanu, tādējādi ievērojami samazinās materiāla atkritumi un turpmākā apstrāde.Izmaksu, efektivitātes un termiskās ietekmes uz detaļām ziņā īpaši ātrgaitas lāzerkausēšana Tam ir neaizvietojamas lietošanas priekšrocības.
04
Lāzera apšuvuma iekārtas
Lāzera apšuvuma iekārtas pamatā ir lāzers, un tās ir aprīkotas ar galvenajām funkcionālajām vienībām, piemēram, apšuvuma galvu, dzesētāju, pulvera padevi un kustības vadības sistēmu: lāzers nodrošina augstas enerģijas lāzera siltuma avotu, kas nosaka visa apšuvuma veiktspēju. aprīkojuma komplekts;apšuvums Galvu izmanto lāzera un pulvera izvadīšanai, kas zināmā mērā arī nosaka apšuvuma efektu;ūdens dzesētājs nodrošina lāzera un lāzera apšuvuma galvas stabilu darbību;pulvera padevējs nodrošina nepārtrauktas izejvielas lāzera apšuvumam;kustības vadības sistēmu (piemēram, bīdāmās sliedes un rotācijas galdus) izmanto, lai kontrolētu apšuvuma galvu un apstrādājamās detaļas, kas nosaka apstrādes precizitāti.
Šķiedru lāzers GW lāzera apšuvumam
Kā pasaules līderis augsta spilgtuma šķiedru lāzeru jomā GW Laser Tech aptver visu jaudas diapazonu no vidējas un mazjaudas gaisa dzesēšanas lāzeriem līdz lieljaudas 10 000 vatu lāzeriem.Tostarp P sērijas 6KW lāzers pilnībā atbilst pašreizējām lāzera apšuvuma vajadzībām un arī tiek plaši izmantots šajā jomā.
06
Produkta galvenās īpašības ir
Jaudas uzticamība
Izmantojot jauno 976 nm sūknēšanas tehnoloģiju optiskās struktūras dizainu, sūkņa diodei ir ilgāks kalpošanas laiks, lielāks enerģijas blīvums un labāka staru kūļa kvalitāte.Ilgtermiņa darbības jaudas stabilitāte <2%, spēj izturēt īpaši ilgu lāzera apšuvumu.
konstrukcijas uzticamība
Lāzera apšuvuma vidē parasti ir daudz putekļu.Kad tas nonāk lāzerā, tas sabojās iekšējos optiskos komponentus un pat izraisīs shēmas plates īssavienojumu, kas apdraudēs personīgo drošību.Guanghui Laser izstrādājuma struktūra ir pilnībā slēgta un sasniedz IP65 aizsardzības līmeni, kas ievērojami samazina lāzera prasības darbības videi un var turpināt darboties skarbos apstākļos ar augstu temperatūru, augstu mitruma līmeni un lielu putekļu daudzumu.
enerģijas sadale
Gausa plankuma temperatūras sadalījums ir atšķirīgs, enerģija vidū ir spēcīgāka nekā abās pusēs, un siltuma izkliede ir ātra malā, kas radīs nevienmērīgu apšuvuma slāni.Guanghui Laser HBF-augsta spilgtuma plakanā augšējā režīma sadalījums var izmantot enerģiju efektīvāk nekā Gausa režīma sadalījums.Gausa staru kūļa profilā enerģija, kas ir mazāka par sliekšņa prasību abos spārnos, tiek izniekota, un tā sabojās apkārtējo zonu ārpus mērķa zonas, tādējādi paplašinot siltuma ietekmēto zonu;kamēr starpenerģija ir pārāk augsta, kausējuma kanālam, viegli var izraisīt pārdegšanu vidū un nepietiekamu kušanu abās pusēs.Salīdzinot ar Gausa sijām, plakanām sijām profilā nav spārnu, bet tām ir stāvākas malu pārejas, kas nodrošina efektīvāku enerģijas pārnesi un vienmērīgākas apšuvuma trases.
Sijas izmērs
GW lāzera šķiedras serdes diametru var pielāgot līdz 800 μm, lai tas atbilstu dažādu apšuvuma procesu prasībām.Tajā pašā laikā GW lāzeru var konfigurēt ar ārēju optisko savienotāju, lai savienotu lāzeru izvades šķiedrā ar darbības šķiedru, kas ievērojami paplašina lāzera funkciju.Parasto lāzeru izejas šķiedru serdes diametrs parasti ir 50/100 μm, un savienotājam ir dažādi izejas serdeņu diametri.Piemēram, griešanai izmantoto 100 μm lāzeru var savienot ar 800 μm apšuvuma lietojumiem;kad darbības šķiedra ir bojāta, to var viegli nomainīt, nesabojājot lāzera korpusu.
07
Lāzera apšuvuma pielietojuma jomas
Lāzera apšuvuma pielietojuma klāsts ir ļoti plašs, aptverot gandrīz visu mašīnu ražošanas nozari, tostarp, bet ne tikai, ieguves rūpniecību, naftu, elektroenerģiju, dzelzceļu, automobiļus, kuģus utt.: ogļu ieguves mašīnām ir liels aprīkojuma un nodiluma apjoms. ātri.Skarbās darba vides dēļ detaļu bojājumi ir salīdzinoši ātri;barošanas iekārta darbojas nepārtraukti, un arī to detaļu bojājumu iespējamība ir salīdzinoši augsta;
Hidraulisko balstu remonts
Motora rotoru remonts
Naftas ķīmijas rūpniecība pamatā izmanto nepārtrauktas masveida ražošanas režīmu.Ražošanas procesā iekārta ilgstoši strādā skarbā vidē, kā rezultātā rodas iekārtas komponentu bojājumi, korozija un nodilums;
Eļļas urbšanas cauruļu remonts
Strauji attīstoties sociālajai un ekonomiskajai izaugsmei, dzelzceļa pārvadājumos ir ļoti liels pieprasījums pēc jauniem dzelzceļa transportlīdzekļiem, pieaug arī prasības galveno komponentu daudzumam un veiktspējai.
Nodilumizturīgs rullīšu lāzera apšuvums
Šīs iekārtas ir dārgas, un tajā ir iesaistīti daudzu veidu daļas un komponenti.Lielākajai daļai no tām ir dīvainas formas un tās ir grūti salabot.Tomēr, ņemot vērā lāzera apšuvuma tehnoloģiju rašanos, šīs problēmas nav problēmas.
P6000 lāzers iekšējo sienu remontam
GW Laser lieljaudas šķiedru lāzeri ir plaši izmantoti smago mašīnu ražošanā, pateicoties to izcilajai staru kūļa kvalitātei un izejas stabilitātei.Nākotnē GW Laser turpinās pielikt pūles lāzera apšuvuma jomā.Izmantojot neatkarīgas inovācijas, iteratīvi produktu jauninājumi turpinās nodrošināt klientiem augstas kvalitātes šķiedru lāzerus un spēcīgu tehnisko atbalstu.
Izlikšanas laiks: 29.04.2022