ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ വിശകലനം

ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം

(1) ലോഹ നീരാവി മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും ലിക്വിഡ് ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്പട്ടറിംഗിൽ നിന്നും ലേസർ ഹെഡ് ലെൻസിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സംരക്ഷണ വാതകത്തിന് കഴിയും.

(2) ലോഹ നീരാവി ലേസർ ബീം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പ്ലാസ്മ മേഘമായി അയോണീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെയധികം പ്ലാസ്മ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ ബീം ഒരു പരിധിവരെ പ്ലാസ്മ ദഹിപ്പിക്കും. ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന് ലോഹ നീരാവി പ്ലൂമുകളോ പ്ലാസ്മ മേഘങ്ങളോ ചിതറിക്കാനും ലേസറിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കാനും ലേസറിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

(3) സംരക്ഷിത വാതകത്തിന് ഉരുകിയ കുളത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ചില വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ അവഗണിക്കാം. സംരക്ഷണവും അവഗണിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ഹീലിയം, ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഓക്സിഡേഷൻ ഒഴിവാക്കുക.

Cലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഓമോൺലി പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ്

(1) ഹീലിയം: ഉയർന്ന അയോണൈസേഷൻ എനർജി, ലേസറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കുറഞ്ഞ അയോണൈസേഷൻ ഡിഗ്രി, പ്ലാസ്മ മേഘത്തിന്റെ രൂപവത്കരണത്തെ നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, അടിസ്ഥാനപരമായി ലോഹവുമായി രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല, ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സംരക്ഷണ വാതകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഹീലിയത്തിന്റെ വില വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) ആർഗോൺ വാതകം: അയോണൈസേഷൻ എനർജി താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ലേസറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അയോണൈസേഷൻ ഡിഗ്രി ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മ മേഘത്തിന്റെ രൂപവത്കരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ലേസറിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും; എന്നാൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം കുറവാണ്, ഇത് സാധാരണയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, ലോഹം ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ചെലവ് ഉയർന്നതല്ല, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത സംരക്ഷണ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം. .

(3) നൈട്രജൻ: മിതമായ അയോണൈസേഷൻ ഊർജ്ജം, ആർഗണിനേക്കാൾ ഉയർന്നതും ഹീലിയത്തേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമാണ്. നൈട്രജൻ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നൈട്രൈഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിന്റെ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ കൂടുതൽ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. നൈട്രജനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നൈട്രൈഡിന് വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നൈട്രജൻ ഒരു സംരക്ഷണ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

സംരക്ഷിത ഗ്യാസ് ബ്ലോ-ഇൻ രീതി

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൽ ഊതാൻ നിലവിൽ രണ്ട് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്:

(1) ഇത് സൈഡ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ സൈഡ്-ബ്ലോ സംരക്ഷണമാണ്

(2) താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇത് ഏകോപന സംരക്ഷണമാണ്.

വീശിയടിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സമയബന്ധിതമായി വെൽഡ് പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ മാത്രമല്ല, വെൽഡിഡ് ചെയ്ത വെറും ദൃഢമായ പ്രദേശം സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, സൈഡ്-ഷാഫ്റ്റ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് സംരക്ഷണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഈ സംരക്ഷണ രീതി താരതമ്യേനയാണ്, കോക്സിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ രീതിയുടെ സംരക്ഷണ പരിധി വിശാലമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡ് വെറും ദൃഢമാക്കിയ പ്രദേശത്തിന്.

സൈഡ്‌ഷാഫ്റ്റ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സൈഡ്‌ഷാഫ്റ്റ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചില പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഏകപക്ഷീയ സംരക്ഷണം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഉൽപ്പന്ന ഘടനയിൽ നിന്നും സംയുക്ത രൂപത്തിൽ നിന്നും ഇത് ലക്ഷ്യം വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൈംഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

വെൽഡ് ആകൃതി നേരായതിനാൽ, ജോയിന്റ് ഫോം ബട്ട് ജോയിന്റ്, ലാപ് ജോയിന്റ്, കോർണർ ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിഡ് ജോയിന്റ് ആകാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം സൈഡ്-ബ്ലോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.

വെൽഡ് ആകൃതി വൃത്താകൃതിയിലോ ബഹുഭുജമായോ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ബട്ട് ജോയിന്റുകൾ, ലാപ് ജോയിന്റുകൾ, ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ് സംയുക്ത രൂപങ്ങൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കോക്സിയൽ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിന്റെ പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷണ രീതിയുമാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, അത് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.