ലേസർ പെർഫൊറേഷനും അറിയപ്പെടുന്ന രണ്ട് പിയേഴ്‌സിംഗ് മോഡുകളും വിശകലനം ചെയ്യുക

ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൽ ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉരുകുന്നത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുകയും തുടർന്ന് ബീം നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ, കൂടാതെ ദ്വാരം തുടർച്ചയായി ഒരു കട്ട് സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പൊതുവായ തെർമൽ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ, പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന ചില കേസുകളൊഴികെ, അവയിൽ മിക്കതും പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം ഇടുകയും തുടർന്ന് ചെറിയ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും വേണം.

ലേസർ പെർഫൊറേഷൻ തത്വം

ലേസർ സുഷിരത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഇതാണ്: ലോഹ ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രതിഫലനത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് പുറമേ, ലോഹം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജം ലോഹത്തെ ഉരുകുകയും ഒരു ലോഹ ദ്രവണാങ്കമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. .ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു, അതായത്, ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ സമയത്ത്, ഊർജ്ജത്തിന്റെയും വായു മർദ്ദത്തിന്റെയും ശരിയായ നിയന്ത്രണം ഉരുകിയ കുളത്തിലെ ഉരുകിയ ലോഹത്തെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ലോഹത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് വരെ ഉരുകിയ കുളത്തെ ആഴത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, സുഷിരങ്ങൾ സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പൾസ് പെർഫൊറേഷൻ, ബർസ്റ്റ് പെർഫൊറേഷൻ.

01 പൾസ് തുളയ്ക്കൽ

പൾസ് പെർഫൊറേഷന്റെ തത്വം, ഉയർന്ന പീക്ക് പവറും ലോ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളും ഉള്ള ഒരു പൾസ്ഡ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കേണ്ട പ്ലേറ്റ് വികിരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങളുള്ള വ്യാസം സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. തുടർച്ചയായ ഊതലും സഹായ വാതകങ്ങളും, ക്രമേണ പ്ലേറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തുടരുന്നു.

ലേസർ വികിരണത്തിന്റെ സമയം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതാണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന ശരാശരി ഊർജ്ജം താരതമ്യേന കുറവാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മുഴുവൻ വസ്തുക്കളും ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന താപം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.സുഷിരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ശേഷിക്കുന്ന ചൂട് കുറഞ്ഞ ഫലമുണ്ടാക്കുകയും സുഷിരങ്ങൾ ഉള്ള സ്ഥലത്ത് അവശിഷ്ടം കുറയുകയും ചെയ്യും.ഇങ്ങനെ തുളച്ചുകയറുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ കൂടുതൽ പതിവുള്ളതും വലിപ്പം കുറഞ്ഞതുമാണ്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ കട്ടിംഗിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

ഈ പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുവിലേക്ക് ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്ത ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ആദ്യം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, (A) ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ; ചൂടാക്കൽ ക്രമേണ ആഴത്തിലാകുമ്പോൾ, അത് സുഷിരത്തിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ആണ്,(ബി)~(സി)~(ഡി).) അവസാനം (E) കാണിക്കുന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വരെ.മുഴുവൻ തുളച്ചുകയറൽ പ്രക്രിയയും ഒരു സമയത്തല്ല, പല തവണ ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായി, ക്രമേണ ആഴത്തിൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വരെ.അതിനാൽ, രീതിക്ക് താരതമ്യേന നീണ്ട സുഷിരം സമയമുണ്ട്;എന്നിരുന്നാലും, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ ചെറുതും ചുറ്റുപാടിൽ താപ സ്വാധീനം കുറവുമാണ്.

✦^✦

02

ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പെർഫൊറേഷൻ

സുഷിരങ്ങൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന തത്വം: ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള തുടർച്ചയായ-തരംഗ ലേസർ ബീം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുവിൽ വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അത് വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഉരുകുകയും ഒരു കുഴി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സഹായ വാതകം ഉരുകിയ പദാർത്ഥത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരം.

ലേസറിന്റെ തുടർച്ചയായ വികിരണം കാരണം, ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പെർഫൊറേഷന്റെ അപ്പർച്ചർ വലുതാണ്, കൂടാതെ സ്പ്ലാഷ് കൂടുതൽ കഠിനമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളോടെ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും മുകളിലുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ ഫോക്കസ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ സുഷിരത്തിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഈ സുഷിര രീതി വലിയ അളവിൽ ഉരുകിയ ലോഹവും പ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്‌പട്ടറുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് തുളയ്ക്കുന്ന സമയം വളരെ കുറയ്ക്കും.

രണ്ട് തുളയ്ക്കൽ രീതികളുടെ യഥാർത്ഥ ഫലം ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.മിക്ക കേസുകളിലും, പൾസ് പെർഫൊറേഷൻ ഗുണമേന്മയുള്ള പെർഫൊറേഷൻ സ്ഫോടനത്തെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

ഈ ടെസ്റ്റ് ഒരു GW5M സീരീസ് മൾട്ടി-മൊഡ്യൂൾ 12KW ഹൈ പവർ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: 976nm സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിവർത്തന നിരക്ക് 45%-ൽ കൂടുതലാണ്, വൈദ്യുതി ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു;കൂടുതൽ വിപുലമായ സിംഗിൾ മോഡ് ഹൈ-പവർ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ, ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, മികച്ച സ്ഥിരത, ചെറിയ വലിപ്പം, ഭാരം കുറവാണ്;സൂപ്പർ എബിആർ ആന്റി-റിഫ്ലെക്റ്റീവ് കഴിവ്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മറ്റ് ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;മികച്ച HBF ഉയർന്ന തെളിച്ചം ഫ്ലാറ്റ് ടോപ്പ് ഡൈ ഔട്ട്പുട്ട്, മികച്ച കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം.

കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ക്ലാഡിംഗ് മുതലായവയിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.വ്യോമയാനം, കപ്പൽനിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇതിന് വിശാലമായ ഉപയോഗ സാഹചര്യമുണ്ട്.