ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ലേസറുകളുടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളിലൊന്നാണ്, അതായത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫോക്കസിംഗ് മിറർ ഉപയോഗിക്കുക, അതേ സമയം ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത ഗ്യാസ് കോക്സിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഊതിക്കെടുത്തുക, ലേസർ ബീമും മെറ്റീരിയലും ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിൽ ഉണ്ടാക്കുക.പാതകൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുന്നു, അതുവഴി പിളർപ്പിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ✦
ചലന സംവിധാനം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ലേസർ, ലേസർ ഹെഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നത്.അതിനാൽ, കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും മുകളിൽ പറഞ്ഞ നാല് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: ബീം എനർജി ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ലേസർ പവർ, ഫോക്കസ് വ്യാസം, ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ, കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, നോസൽ വ്യാസം തുടങ്ങിയവ.
കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും ഏറ്റവും സ്വാധീനമുള്ളത് ഫോക്കസ് പൊസിഷനാണ്.ഫോക്കൽ പൊസിഷൻ മാറ്റുന്നത് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ബീം സംഭവത്തിന്റെ വ്യാസവും ഷീറ്റിനുള്ളിലെ സംഭവങ്ങളുടെ കോണും മാറ്റുന്നതിന് തുല്യമാണ്, ഇത് സ്ലിറ്റിന്റെ രൂപീകരണത്തെയും സ്ലിറ്റിനുള്ളിലെ ബീമിന്റെ പ്രതിഫലനത്തെയും ബാധിക്കും, അതുവഴി സ്ലിറ്റിന്റെ വീതി, സ്ലിറ്റിന്റെ വീതിയെ ബാധിക്കും.കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കനും അടിയിലുള്ള സ്ലാഗിന്റെ അഡീഷൻ അവസ്ഥയും പോലെയുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും വീതി ബാധിക്കുന്നു.
എന്താണ് ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ✦
ഫോക്കൽ പൊസിഷൻ ( Z ) മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുകയും ഫോക്കൽ പോയിന്റും അതിനും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഫോക്കൽ പോയിന്റിനെ സീറോ ഫോക്കൽ എന്നും മുകളിലുള്ളതിനെ പോസിറ്റീവ് ഫോക്കൽ എന്നും അതിന് താഴെയുള്ള ഫോക്കൽ പോയിന്റിനെ നെഗറ്റീവ് ഫോക്കൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു, സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഇപ്രകാരമാണ്:
ഫോക്കസ് പൊസിഷന്റെ പ്രഭാവം✦
പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിലെ കെർഫിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഫോക്കസ് പൊസിഷനും (Z) വീതിയും (W) തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ചുവടെയുള്ള ഗ്രാഫ് കാണിക്കുന്നു.ഫോക്കസ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ലിറ്റ് വീതി ഏറ്റവും ചെറുതാണ്, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം മാറ്റുന്നു, അത് പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആയാലും നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസായാലും, സ്ലിറ്റ് വീതി വിശാലമാകും.ഉപയോഗിച്ച കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് അനുസരിച്ച്, കെർഫ് വിപുലീകരണത്തിന്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ലെൻസിന്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ചെറുതും ഫോക്കൽ ഡെപ്ത് ചെറുതും ആയതിനാൽ, ഫോക്കൽ പൊസിഷനുമായി കെർഫിന്റെ വ്യത്യാസം വർദ്ധിക്കും.
ഏതെങ്കിലും ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫോക്കൽ പോയിന്റും ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കണം.സാധാരണയായി, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഫോക്കസ് സ്ഥാനത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, അതിനാൽ എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ശരിയായ ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം✦
Ø പോസിറ്റീവ് ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ്
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകളിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.ബീം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തിയതിനുശേഷം, വികിരണ ശ്രേണി വിശാലമാവുകയും സ്ലിറ്റിൽ വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ സ്ലിറ്റിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം മുകൾ ഭാഗത്തെക്കാൾ വലുതായിരിക്കും.കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് പോലെയുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ കട്ടിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഓക്സിജനെ വർക്ക്പീസിന്റെ അടിയിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു;അതേ സമയം, താഴെയുള്ള വലിയ സ്ലിറ്റ് സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിനായി, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, വലിയ പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സ്പോട്ട് വലുപ്പം വലുത്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് തിളക്കവും സുഗമവും;ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കപ്പുറം, ഊർജ്ജത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം മതിയാകണമെന്നില്ല.
▲ GW ലേസർ 2KW ഓക്സിജൻ പോസിറ്റീവ് ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് 15mm കാർബൺ സ്റ്റീൽ
Ø നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ്
നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, ഷീറ്റിന്റെ ഉള്ളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉള്ളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ലിറ്റിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തിന് മതിയായ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.സ്ലിറ്റ് മുകളിൽ വീതിയും താഴെ വീതിയും, മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് വീതിയും ഉണ്ട്, ഇത് ഉരുകുന്നതിന്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;എന്നാൽ താഴത്തെ ഭാഗത്തിന് ചെറിയ കട്ടിംഗ് വീതിയുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ വായുപ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്.സാധാരണയായി, വായു അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
▲ GW ലേസർ 6KW നൈട്രജൻ നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് 10mm സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
Ø സീറോ ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ്
സീറോ-ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഏറ്റവും ചെറിയ സ്പോട്ട് സൈസ് ലഭിക്കും, അതിനാൽ ഉരുകൽ ശ്രേണി താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയതും കെർഫ് താരതമ്യേന ചെറുതുമാണ്, ഇത് നേർത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
▲ GW ലേസർ 2KW നൈട്രജൻ സീറോ കോക്ക് കട്ടിംഗ് 1mm ബ്രാസ്
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ലേസറുകൾ യഥാക്രമം GW ലേസർ 4S സീരീസ് 2KW, P സീരീസ് 6KW ലേസറുകൾ ആണ്.
4S സീരീസ് ഒരു പുതിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈൻ, സിംഗിൾ-കാവിറ്റി സിംഗിൾ-മോഡ് ഔട്ട്പുട്ട്, ഉയർന്ന ബീം ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത ഏകീകരണ സൗകര്യവും വഴക്കവും നൽകുന്നു.
▲ GW ലേസർ 4S സീരീസ് 2KW ലേസർ
പി സീരീസ് ഒരു പുതിയ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സ്പേസ് വിനിയോഗ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്, രൂപം ചെറുതും മനോഹരവുമാണ്, പ്രകടനം സ്ഥിരവും ശക്തവുമാണ്.
▲ GW ലേസർ പി സീരീസ് 6KW ലേസർ
വ്യത്യസ്ത ഫോക്കൽ പൊസിഷനുകളുടെ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകളും ബാധകമായ വ്യാപ്തിയും✦
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ പവർ റേഞ്ച് വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ലേസർ കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഇത് കിലോവാട്ടിൽ നിന്ന് പതിനായിരക്കണക്കിന് വാട്ടുകളിലേക്ക് മാറി.GW ലേസർ ഉയർന്ന-പവർ ലേസറുകളുടെ പ്രയോഗം തുടർച്ചയായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ഒരു അദ്വിതീയ HBF ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള ഫ്ലാറ്റ്-മോഡ് ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.മികച്ച കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, നേർത്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ ആവശ്യകതകളും ഇത് കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
▲ GW ലേസർ 5M സീരീസ് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ
GW ലേസർ ഹൈ പവർ കട്ടിംഗ് കോമൺ ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ✦
യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കുക!
WeChat: GWLaserTech
ടിക് ടോക്ക്: 光惠激光
Sinablog: 光惠激光GWLaserTech
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-14-2022











