എന്താണ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്?
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നത് തിരഞ്ഞെടുത്ത കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്യുകയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ആഴം കുറഞ്ഞ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ സമയം ഉരുകുകയും തുടർന്ന് അതിവേഗം ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കളുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ള വളരെ കുറഞ്ഞ നേർപ്പുണ്ടാക്കുക.മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടഡ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, അതുവഴി അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം
വ്യത്യസ്ത ഫീഡിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച് (പൊടി അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വയർ), ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്, വയർ ഫീഡിംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
വയർ-ഫീഡിംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്: അതായത്, വയർ-ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ, മെറ്റൽ വയർ നേരിട്ട് ലൈറ്റ് സ്പോട്ടിലേക്ക് നൽകുകയും, മാട്രിക്സിനൊപ്പം ഉരുകി ദൃഢമാക്കുകയും, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പാളി തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊടി ഫീഡിംഗ് ക്ലാഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വയർ ഫീഡിംഗ് ക്ലാഡിംഗിന് ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പാഴാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് പൊടി ഫീഡിംഗ് ക്ലാഡിംഗിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
വയർ ഫീഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൊടി തീറ്റയുടെ വ്യത്യസ്ത രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ സൈഡ് ആക്സിസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ്, കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് എന്നതിനർത്ഥം ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഹെഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു എന്നാണ്, കൂടാതെ ലോഹപ്പൊടി ലേസറിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു വളയത്തിലോ മൾട്ടി-ചാനൽ ചുറ്റളവ് വിതരണത്തിലോ വിതരണം ചെയ്യുന്നു (സാധാരണയായി മൂന്ന്-ചാനലും നാല്-ചാനലും ഉണ്ട്).വയർ ഫീഡിംഗിന് സമാനമാണ് സൈഡ് ഷാഫ്റ്റ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് വയർ പകരം പൊടി ഫീഡിംഗ് നൽകുന്നു.പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ദിശയ്ക്ക് മുന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ലോഹപ്പൊടി അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മുൻകൂട്ടി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പിൻവശത്തുള്ള ലേസർ ബീം മുൻകൂട്ടി നിക്ഷേപിച്ച പൊടി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.
| പ്രയോജനങ്ങൾ | ദോഷങ്ങൾ | |
| പാരാക്സിയൽ പൊടി ഭക്ഷണം | കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സൈഡ് ആക്സിസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗിന്റെ പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് 95%-ൽ കൂടുതൽ എത്താം.പാരാക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്പോട്ട് സ്കീം (അതായത് ബ്രോഡ്ബാൻഡ് ക്ലാഡിംഗ്) സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്പോട്ടിന്റെ നീളവും വീതിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ക്ലാഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു. സൈഡ് ഷാഫ്റ്റ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ഗ്രാവിറ്റി പൗഡർ ഫീഡർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും. | സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ അഭാവം മൂലം, ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ സംരക്ഷണ ശേഷി മോശമാണ്;വായു ഊതാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ എയർ ഫ്ലോ പ്രീസെറ്റ് പൊടിയെ ബാധിക്കും. ഗ്രാവിറ്റി പൗഡർ ഫീഡിംഗിന്റെ ഉപയോഗം കാരണം, ചെരിഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകൾക്കോ ഇൻറർ ഹോൾ ക്ലാഡിംഗുകൾക്കോ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിധി പരിമിതമാണ്.ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ ഉരുകൽ ചാനലുകൾ ഉണ്ട്, തുടർന്നുള്ള പൊടിക്കലും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവും ഉയർന്നതാണ്. |
| ഏകോപന പൊടി ഭക്ഷണം | പാരാക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ഉപരിതലം താരതമ്യേന പരന്നതാണ്, പിന്നീടുള്ള വാരിയെല്ല് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് വോളിയം ചെറുതാണ്.വിവിധ കോണുകളിൽ ഏത് ദിശയിലും പൊടി നൽകാം, വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഏത് പാതയിലും ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ് നടത്താം. ഉരുകിയ കുളം നിഷ്ക്രിയ വാതകത്താൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിൽ കുറച്ച് ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉണ്ട്. | നിഷ്ക്രിയ വാതകം ലോഹപ്പൊടിയെ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് വീശുന്നു, അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉരുകിയ കുളത്തിൽ നിന്ന് പാഴാക്കിക്കളയുന്നു, പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് ശരാശരി 70% ആണ്. പൊടി ഫീഡിംഗ് ചാനൽ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഇത് അസമമായ പൊടി വിതരണത്തിനും പൊടി ഔട്ട്ലെറ്റ് ചാനലിന്റെ തടസ്സത്തിനും കാരണമാകുന്നു.കഠിനമായ കേസുകളിൽ, നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. |
സാധാരണ ക്ലാഡിംഗ് VS ഹൈ-സ്പീഡ് ക്ലാഡിംഗ്
ഉരുകിയതോ അർദ്ധ ഉരുകിയതോ ആയ ശേഷം, അത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് വീഴുന്നു, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രവുമായി ഒന്നിച്ച് ഉരുകുന്നു.ഇങ്ങനെ പൊടി ഊർജത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പൊടിയുടെ താപനില ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്ക് അടുത്താണ്.ഹൈ-സ്പീഡ് ക്ലാഡിംഗ് രീതിയിൽ, ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പൊടി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ താപ ഇൻപുട്ട് ചെറുതാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ താപ-ബാധിത മേഖലയും താപ വൈകല്യവും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾക്ക് ക്ലാഡിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതാണ്. നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളും.കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം സാധാരണ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, ലളിതമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് വഴി മാത്രമേ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങളും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും വളരെ കുറയുന്നു.ചെലവ്, കാര്യക്ഷമത, ഭാഗങ്ങളിൽ താപ ആഘാതം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, അൾട്രാ-ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ ഉരുകൽ ഇതിന് പകരം വയ്ക്കാനാവാത്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
04
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലേസർ കോർ ആയി എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലാഡിംഗ് ഹെഡ്, ചില്ലർ, പൗഡർ ഫീഡർ, മോഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: ലേസർ ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സ് നൽകുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ക്ലാഡിംഗ് പ്രകടനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം;ക്ലാഡിംഗ് ലേസറും പൊടിയും ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ ക്ലാഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു;വാട്ടർ കൂളർ ലേസറിന്റെയും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഹെഡിന്റെയും സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു;പൊടി ഫീഡർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനായി തുടർച്ചയായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നു;ക്ലാഡിംഗ് ഹെഡും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാൻ മോഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (സ്ലൈഡ് റെയിലുകളും റോട്ടറി ടേബിളുകളും പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
GW ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനുള്ള ഫൈബർ ലേസർ
ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള ഫൈബർ ലേസറുകളിൽ ആഗോള നേതാവെന്ന നിലയിൽ, GW ലേസർ ടെക് മീഡിയം, ലോ-പവർ എയർ-കൂൾഡ് ലേസർ മുതൽ ഉയർന്ന പവർ 10,000-വാട്ട് ലേസർ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പവർ ശ്രേണിയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.അവയിൽ, P സീരീസ് 6KW ലേസർ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ നിലവിലെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു, മാത്രമല്ല ഈ ഫീൽഡിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
06
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
പവർ വിശ്വാസ്യത
976nm പമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുതിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിച്ച്, പമ്പ് ഡയോഡിന് ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്.ദീർഘകാല പ്രവർത്തന പവർ സ്ഥിരത <2%, അൾട്രാ ലോംഗ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെ നേരിടാൻ കഴിയും.
ഘടനാപരമായ വിശ്വാസ്യത
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ സാധാരണയായി ധാരാളം പൊടി ഉണ്ട്.ഇത് ലേസറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ആന്തരിക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലും ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തും.Guanghui Laser-ന്റെ ഉൽപ്പന്ന ഘടന പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നു, IP65 പരിരക്ഷണ നിലയിലെത്തുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ലേസറിന്റെ ആവശ്യകതകളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഉയർന്ന പൊടി എന്നിവയുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാം.
ഊർജ്ജ വിതരണം
ഗൗസിയൻ സ്പോട്ടിന്റെ താപനില വിതരണം വ്യത്യസ്തമാണ്, മധ്യഭാഗത്തുള്ള ഊർജ്ജം രണ്ട് വശങ്ങളിൽ ഉള്ളതിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്, കൂടാതെ താപ വിസർജ്ജനം അരികിൽ വേഗത്തിലാണ്, ഇത് അസമമായ ക്ലാഡിംഗ് പാളി ഉണ്ടാക്കും.Guanghui Laser HBF-ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള ഫ്ലാറ്റ്-ടോപ്പ് മോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ഗൗസിയൻ മോഡ് വിതരണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കാനാകും.ഗൗസിയൻ ബീം പ്രൊഫൈലിൽ, രണ്ട് ചിറകുകളിലെ ത്രെഷോൾഡ് ആവശ്യകതയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഊർജ്ജം പാഴായിപ്പോകുന്നു, കൂടാതെ ടാർഗെറ്റ് ഏരിയയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;ഇന്റർമീഡിയറ്റ് എനർജി വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകുന്ന ചാനലിന്, മധ്യഭാഗത്ത് അമിതമായി കത്തുന്നതും ഇരുവശത്തും വേണ്ടത്ര ഉരുകലും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.ഗൗസിയൻ ബീമുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലാറ്റ്-ടോപ്പ് ബീമുകൾക്ക് അവയുടെ പ്രൊഫൈലിൽ ചിറകുകളില്ല, എന്നാൽ കുത്തനെയുള്ള എഡ്ജ് ട്രാൻസിഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ കൈമാറ്റവും സുഗമമായ ക്ലാഡിംഗ് ട്രാക്കുകളും നൽകുന്നു.
ബീം വലിപ്പം
വിവിധ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി GW ലേസർ ഫൈബറിന്റെ കോർ വ്യാസം പരമാവധി 800μm വരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകും.അതേ സമയം, ഔട്ട്പുട്ട് ഫൈബറിലെ ലേസറിനെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫൈബറിലേക്ക് ജോടിയാക്കാൻ ഒരു എക്സ്റ്റേണൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ കപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച് GW ലേസർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലേസറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം വികസിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണ ലേസറുകളുടെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫൈബർ കോർ വ്യാസം സാധാരണയായി 50/100μm ആണ്, കൂടാതെ കപ്ലറിന് വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ട് കോർ വ്യാസങ്ങളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 100μm ലേസർ, ക്ലാഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി 800μm വരെ യോജിപ്പിക്കാം;ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫൈബർ കേടാകുമ്പോൾ, ലേസർ ബോഡിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അത് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
07
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, ഖനനം, പെട്രോളിയം, വൈദ്യുത പവർ, റെയിൽവേ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, കപ്പലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, ഏതാണ്ട് മുഴുവൻ മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഖനന കൽക്കരി യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളും വസ്ത്രങ്ങളും ഉണ്ട്. വേഗം.കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം കാരണം, ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ താരതമ്യേന വേഗത്തിലാണ്;വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്;
ഹൈഡ്രോളിക് പ്രോപ്പ് റിപ്പയർ
മോട്ടോർ റോട്ടർ നന്നാക്കൽ
പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം അടിസ്ഥാനപരമായി തുടർച്ചയായ ബഹുജന ഉൽപാദന രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, യന്ത്രം വളരെക്കാലം കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉപകരണങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ, നാശം, ധരിക്കുക;
ഓയിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പ് നന്നാക്കൽ
സാമൂഹികവും സാമ്പത്തികവുമായ വളർച്ചയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, റെയിൽവേ ഗതാഗതത്തിന് പുതിയ റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾക്ക് വളരെ വലിയ ഡിമാൻഡുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ അളവും പ്രകടനവും ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള റോളർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്
ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതാണ്, കൂടാതെ നിരവധി തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.അവയിൽ മിക്കതും വിചിത്രമായ രൂപങ്ങളുള്ളതും നന്നാക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉദയം കാരണം, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രശ്നങ്ങളല്ല.
അകത്തെ മതിൽ നന്നാക്കാൻ P6000 ലേസർ
GW ലേസറിന്റെ ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസറുകൾ അവയുടെ മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരതയും കാരണം ഹെവി മെഷിനറി നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഭാവിയിൽ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മേഖലയിൽ GW ലേസർ ശ്രമങ്ങൾ തുടരും.സ്വതന്ത്ര നവീകരണത്തിലൂടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർ ലേസറുകളും ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിന് ആവർത്തന ഉൽപ്പന്ന നവീകരണങ്ങൾ തുടരും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-29-2022









