Лазер зүсэх нь зүсэх материал дээр лазер туяа цацруулж, материалыг халааж, хайлуулж, ууршуулж, хайлмал нь өндөр даралтын хийгээр үлээлгэж нүх үүсгэн, дараа нь туяа хөдөлдөг. материал, нүх нь тасралтгүй зүсэгдсэн давхарга үүсгэдэг.
Дулаан зүсэх ерөнхий аргуудад, хавтангийн ирмэгээс эхэлж болох цөөн хэдэн тохиолдлоос бусад тохиолдолд ихэнх нь хавтан дээр жижиг нүх хийж, дараа нь жижиг нүхнээс зүсэж эхэлдэг.
Лазер цоорох зарчим
Лазер цооролт хийх үндсэн зарчим нь: Металл хуудасны гадаргуу дээр тодорхой хэмжээний лазер туяа цацрахад тусгалын нэг хэсэгээс гадна металлд шингэсэн энерги нь метал хайлж, металл хайлах усан сан үүсгэдэг. .Металлын гадаргуутай харьцуулахад хайлсан металлын шингээлтийн түвшин нэмэгддэг, өөрөөр хэлбэл метал хайлалтыг хурдасгахын тулд илүү их энерги шингээж чаддаг.Энэ үед эрчим хүч, агаарын даралтыг зөв зохицуулах нь хайлсан усан сан дахь хайлсан металлыг зайлуулж, металл руу нэвтрэх хүртэл хайлсан усан санг гүнзгийрүүлэх боломжтой.
Практик хэрэглээнд цооролтыг ихэвчлэн импульсийн цооролт ба тэсрэлт цооролт гэж хоёр төрөлд хуваадаг.
01 Судасны цохилт цоолох
Импульсийн цооролт хийх зарчим нь өндөр оргил чадалтай, бага даацын цикл бүхий импульсийн лазерыг ашиглан зүсэх хавтанг цацрагаар цацаж, бага хэмжээний материал хайлж эсвэл ууршуулж, цоолбортой диаметрийг хамтарсан үйл ажиллагааны дор гадагшлуулах явдал юм. тасралтгүй үлээлгэх ба туслах хийнүүд, мөн аажмаар хавтанг нэвтлэн үргэлжлүүлэн .
Лазерын цацрагийн хугацаа нь тасалддаг бөгөөд зарцуулсан дундаж энерги нь харьцангуй бага байдаг тул бүх боловсруулсан материалд шингэсэн дулаан харьцангуй бага байдаг.Цооролтын эргэн тойронд үлдэгдэл дулаан нь нөлөө багатай бөгөөд цооролттой газарт үлдэгдэл бага үлддэг.Ийнхүү цоолсон нүхнүүд нь илүү тогтмол бөгөөд жижиг хэмжээтэй бөгөөд эхний зүсэлтэнд бага нөлөө үзүүлдэг.
Үйл явцыг дараах зурагт үзүүлэв: лазер туяаг боловсруулсан объект руу цацсны дараа (A)-д үзүүлсэн шиг эхлээд материалын гадаргууг халаана; халаалт аажмаар гүнзгийрэх тусам цоорох үүрэг гүйцэтгэдэг. байна,(B)~(C)~(D).) төгсгөлд харуулсан нэвтрэлт хүртэл(E).Цоолох үйл явц бүхэлдээ нэг дор хийгддэггүй, харин олон удаа алхам алхмаар, аажмаар гүнзгийрч, нэвтрэн орох хүртэл хийдэг.Тиймээс энэ арга нь цоорох хугацаа харьцангуй урт байдаг;гэхдээ үүссэн нүхнүүд нь жижиг бөгөөд хүрээлэн буй орчинд дулааны нөлөө багатай байдаг.
✦✦
02
Тэсэлгээний цооролт
Тэсэлгээний цооролт хийх зарчим: Боловсруулсан объект дээр тодорхой хэмжээний тасралтгүй долгионы лазер туяа цацруулж, их хэмжээний энерги шингээж, хайлж, нүх үүсгэдэг ба дараа нь туслах хий нь хайлсан материалыг зайлуулж, хурдан нэвтрэх зорилгод хүрэх нүх .
Лазерын тасралтгүй цацрагийн улмаас тэсэлгээний цоорхойн нүх нь илүү том, цацрах нь илүү хүчтэй байдаг тул өндөр нарийвчлалтай зүсэлт хийхэд тохиромжгүй байдаг.
Бүх процессыг дээрх зурагт үзүүлэв: фокусыг материалын гадаргуугаас дээш байрлуулж, цооролтыг хурдан халаахын тулд нүхний нүхний хэмжээг нэмэгдүүлнэ.Хэдийгээр цооролт хийх энэ арга нь боловсруулсан материалын гадаргуу дээр их хэмжээний хайлсан металл, цацруулагчийг үүсгэдэг ч цоолох хугацааг эрс багасгадаг.
Цоолох хоёр аргын бодит үр нөлөөг дараах зурагт үзүүлэв.Ихэнх тохиолдолд импульсийн цооролт чанар нь тэсэлгээний цооролтоос илүү байдаг.
Энэхүү туршилт нь GW5M цувралын олон модулийн 12 кВт-ын өндөр чадлын лазерыг ашигладаг.Энэ бүтээгдэхүүний давуу тал: 976 нм технологийг ашиглан цахилгаан оптик хөрвүүлэх хурд 45% -иас их, цахилгаан эрчим хүчний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулна;илүү дэвшилтэт нэг горимын өндөр хүчин чадалтай модульчлагдсан загвар, бүтээгдэхүүн нь илүү авсаархан, илүү тогтвортой, жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй;супер ABR цацрагийн эсрэг чадвартай, алт, мөнгө, зэс, хөнгөн цагаан болон бусад өндөр цацруулагч материалыг зүсэхэд хялбар;маш сайн HBF өндөр тод хавтгай дээд хэв гаралт, маш сайн зузаан хавтан хайчлах гагнуурын гүйцэтгэл.
Энэ нь зузаан хавтан зүсэх, гагнах, бүрэх гэх мэт хэрэглэж болно;Энэ нь нисэх, хөлөг онгоц, автомашин болон бусад салбарт өргөн хэрэглээний хувилбартай.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 08-ны хооронд