लेसर छिद्र, आणि ज्ञात दोन छेदन पद्धतींचे विश्लेषण करा

लेझर कटिंग म्हणजे कापल्या जाणार्‍या सामग्रीवर लेसर बीमचे विकिरण करणे, ज्यामुळे सामग्री गरम होते आणि वितळते आणि बाष्पीभवन होते आणि वितळणे उच्च-दाब वायूने ​​उडून एक छिद्र बनते आणि नंतर बीम वर हलतो. सामग्री आणि छिद्र सतत कट शिवण बनवते.

सामान्य थर्मल कटिंग तंत्रांमध्ये, काही प्रकरणे वगळता, जे प्लेटच्या काठावरुन सुरू होऊ शकतात, त्यापैकी बहुतेकांना प्लेटमध्ये एक लहान छिद्र ठेवावे लागते आणि नंतर लहान छिद्रातून कापणे सुरू होते.

लेझर छिद्र पाडण्याचे तत्व

लेसर सच्छिद्रतेचे मूलभूत तत्त्व असे आहे: जेव्हा धातूच्या शीटच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात लेसर बीम विकिरणित केले जाते, तेव्हा परावर्तनाच्या एका भागाव्यतिरिक्त, धातूद्वारे शोषली जाणारी ऊर्जा धातू वितळण्यासाठी एक धातूचा वितळणारा पूल बनवते. .धातूच्या पृष्ठभागाच्या सापेक्ष वितळलेल्या धातूचे शोषण दर वाढते, म्हणजेच ते धातूच्या वितळण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी अधिक ऊर्जा शोषू शकते.यावेळी, उर्जा आणि हवेच्या दाबाचे योग्य नियंत्रण वितळलेल्या तलावातील वितळलेले धातू काढून टाकू शकते आणि वितळलेला पूल धातूमध्ये प्रवेश करेपर्यंत खोल करणे सुरू ठेवू शकते.

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, छिद्र पाडणे सहसा दोन प्रकारे विभागले जाते: नाडी छिद्र आणि फुटणे.

01 नाडी छेदन

नाडी छिद्र पाडण्याचे सिद्धांत म्हणजे उच्च शिखर शक्ती आणि कमी कर्तव्य चक्र असलेल्या स्पंदित लेसरचा वापर करणे हे प्लेट कापण्यासाठी विकिरणित करण्यासाठी आहे, ज्यामुळे थोड्या प्रमाणात सामग्री वितळली जाते किंवा बाष्पीभवन होते आणि सच्छिद्र व्यासाचा संयुक्त कृती अंतर्गत सोडला जातो. सतत फुंकणे आणि सहायक वायू, आणि हळूहळू प्लेटमध्ये प्रवेश करणे सुरू ठेवते.

लेसर किरणोत्सर्गाची वेळ अधूनमधून असते आणि वापरण्यात येणारी सरासरी ऊर्जा तुलनेने कमी असते, त्यामुळे संपूर्ण प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीद्वारे शोषलेली उष्णता तुलनेने कमी असते.छिद्राच्या सभोवतालच्या अवशिष्ट उष्णतेचा कमी परिणाम होतो आणि छिद्राच्या ठिकाणी कमी अवशेष राहतात.अशा प्रकारे छेदलेली छिद्रे देखील अधिक नियमित आणि आकाराने लहान असतात आणि सुरुवातीच्या कटिंगवर त्यांचा फारसा प्रभाव पडत नाही.

प्रक्रिया खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे: प्रक्रिया केलेल्या वस्तूवर लेसर बीमचे विकिरण झाल्यानंतर, (A) मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सामग्रीचा पृष्ठभाग प्रथम गरम केला जातो; जसजसे गरम होणे हळूहळू खोल होते, ते छिद्र पाडण्याची भूमिका बजावते, आहे,(B)~(C)~(D).) शेवटी (E) दर्शविल्या जाईपर्यंत.संपूर्ण छेदन प्रक्रिया एका वेळी केली जात नाही, परंतु अनेक वेळा चरण-दर-चरण, हळूहळू खोलवर, आत प्रवेश होईपर्यंत.म्हणून, पद्धतीमध्ये तुलनेने लांब छिद्र पाडण्याची वेळ आहे;तथापि, परिणामी छिद्रे लहान असतात आणि सभोवतालवर कमी थर्मल प्रभाव पडतो.

✦^✦

02

स्फोटक छिद्र

छिद्र पाडण्याचे तत्व: प्रक्रिया केलेल्या वस्तूवर ठराविक प्रमाणात सतत-वेव्ह लेसर बीम विकिरणित केले जाते, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा शोषून घेते आणि वितळते, एक खड्डा बनवते आणि नंतर सहायक वायू वितळलेल्या वस्तू काढून टाकते. जलद प्रवेशाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी छिद्र.

लेसरच्या सततच्या विकिरणांमुळे, ब्लास्टिंग छिद्राचे छिद्र मोठे आहे आणि स्प्लॅश अधिक तीव्र आहे, जे उच्च अचूकतेच्या आवश्यकतांसह कापण्यासाठी योग्य नाही.

संपूर्ण प्रक्रिया वरील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे: फोकस सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या वर सेट केला जातो आणि छिद्राचा आकार त्वरीत गरम करण्यासाठी वाढविला जातो.जरी छिद्र पाडण्याच्या या पद्धतीमुळे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात वितळलेले धातू आणि थुंकणे तयार होत असले तरी ते छिद्र पाडण्याचा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते.

दोन छेदन पद्धतींचा वास्तविक परिणाम खालील आकृतीमध्ये दर्शविला आहे.बहुतेक प्रकरणांमध्ये, नाडीच्या छिद्राची गुणवत्ता विस्फोटक छिद्रापेक्षा चांगली असते.

ही चाचणी GW5M मालिका मल्टी-मॉड्यूल 12KW हाय पॉवर लेसर वापरते.या उत्पादनाचे फायदे: 976nm तंत्रज्ञानाचा वापर करून, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दर 45% पेक्षा जास्त आहे, वीज खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करते;अधिक प्रगत सिंगल-मोड हाय-पॉवर मॉड्यूलर डिझाइन, उत्पादन अधिक कॉम्पॅक्ट, चांगली स्थिरता, लहान आकार, हलके वजन आहे;सुपर ABR अँटी-रिफ्लेक्टीव्ह क्षमता, सोने, चांदी, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इतर अत्यंत परावर्तित साहित्य कापण्यास सोपे;उत्कृष्ट HBF उच्च ब्राइटनेस फ्लॅट टॉप डाय आउटपुट, उत्कृष्ट जाड प्लेट कटिंग वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन.

हे जाड प्लेट कटिंग, वेल्डिंग, क्लेडिंग इत्यादींवर लागू केले जाऊ शकते;विमानचालन, जहाजबांधणी, ऑटोमोबाईल आणि इतर उद्योगांमध्ये त्याचा व्यापक वापर परिस्थिती आहे.