लेझर क्लेडिंग म्हणजे काय?
लेझर क्लॅडींग तंत्रज्ञान म्हणजे निवडलेल्या कोटिंग सामग्रीला वेगवेगळ्या भरण्याच्या पद्धतींमध्ये सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर ठेवणे आणि त्याच वेळी सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावरील उथळ थरासह ते वितळण्यासाठी लेसरच्या सहाय्याने विकिरण करणे आणि नंतर वेगाने घट्ट करणे. एक अतिशय कमी सौम्यता तयार करते, जे सब्सट्रेट सामग्रीशी जवळून संबंधित आहे.मेटलर्जिकली बॉन्ड पृष्ठभाग कोटिंग, ज्यामुळे पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, उष्णता प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि पायाभूत सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या विद्युत गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते.
लेझर क्लॅडिंगचे वर्गीकरण
वेगवेगळ्या फीडिंग पद्धतींनुसार (पावडर किंवा वेल्डिंग वायर), लेसर क्लॅडिंग पावडर फीडिंग लेसर क्लॅडिंग आणि वायर फीडिंग लेसर क्लॅडिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते.
वायर-फीडिंग लेझर क्लेडिंग: म्हणजे, वायर-फीडिंग यंत्रणेद्वारे, धातूची वायर थेट प्रकाशाच्या ठिकाणी पोसली जाते, मॅट्रिक्ससह वितळते आणि घनरूप होते आणि लेसर क्लॅडिंग लेयर साकारला जातो.पावडर फीडिंग क्लेडिंगच्या तुलनेत, वायर फीडिंग क्लेडिंगमध्ये क्लेडिंग मटेरियलचा अपव्यय होऊ शकत नाही, जे पावडर फीडिंग क्लॅडिंगपेक्षा खूप जास्त आहे.समायोजित करणे कठीण आहे.
वायर फीडिंगच्या तुलनेत, पावडर फीडिंग लेसर क्लॅडिंग अधिक प्रमाणात वापरली जाते.वेगवेगळ्या पावडर फीडिंग पद्धतींनुसार, ते साइड अक्ष पावडर फीडिंग आणि कोएक्सियल पावडर फीडिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.कोएक्सियल पावडर फीडिंगचा अर्थ असा आहे की लेसर हे क्लॅडिंग हेडच्या मध्यभागी आउटपुट आहे आणि धातूची पावडर लेसरच्या सभोवतालच्या रिंगमध्ये किंवा मल्टी-चॅनेल परिघ वितरणामध्ये वितरित केली जाते (सामान्यतः तीन-चॅनेल आणि चार-चॅनेल असतात).साइड शाफ्ट पावडर फीडिंग वायर फीडिंग सारखेच असते, त्याशिवाय वेल्डिंग वायर पावडर फीडिंगसह बदलली जाते.पावडर फीडिंग ट्यूब लेसर प्रक्रियेच्या दिशेने समोर स्थित आहे.गुरुत्वाकर्षणाच्या कृती अंतर्गत धातूची पावडर अगोदरच सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर जमा केली जाते आणि नंतर लेसर क्लॅडिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी मागील लेसर बीम प्री-डिपॉझिट पावडर स्कॅन करते.
| फायदे | तोटे | |
| पॅराक्सियल पावडर आहार | कोएक्सियल पावडर फीडिंगच्या तुलनेत, साइड अॅक्सिस पावडर फीडिंगचा पावडर वापर दर जास्त आहे, जो 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो.पॅराक्सियल पावडर फीडिंग लेसर क्लॅडिंग आयताकृती स्पॉट स्कीम (म्हणजे ब्रॉडबँड क्लॅडिंग) स्वीकारू शकते आणि स्पॉटची लांबी आणि रुंदी वाढवून, क्लॅडिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते. साइड शाफ्ट पावडर फीडिंग गुरुत्वाकर्षण पावडर फीडरचा अवलंब करते, जे अक्रिय वायूचा वापर कमी करू शकते. | संरक्षक वायूच्या कमतरतेमुळे, वितळलेल्या तलावाची संरक्षण क्षमता खराब आहे;हवा उडवली जाऊ शकत नाही आणि एअरफ्लो प्रीसेट पावडरवर परिणाम करेल. गुरुत्वाकर्षण पावडर फीडिंगच्या वापरामुळे, ते कलते वर्कपीसेस किंवा आतील छिद्र क्लेडिंगसाठी योग्य नाही आणि अनुप्रयोग श्रेणी मर्यादित आहे.क्लॅडिंग लेयरच्या पृष्ठभागावर स्पष्ट वितळणारे चॅनेल आहेत आणि त्यानंतरचे पीसणे आणि प्रक्रिया करण्याचा खर्च जास्त आहे. |
| समाक्षीय पावडर आहार | पॅराक्सियल पावडर फीडिंगच्या तुलनेत, कोएक्सियल पावडर फीडिंग पृष्ठभाग तुलनेने सपाट आहे, नंतरच्या रीब प्रक्रिया प्रक्रिया सोपी आहे आणि प्रक्रियेचे प्रमाण लहान आहे.पावडर वेगवेगळ्या कोनातून कोणत्याही दिशेने दिले जाऊ शकते आणि औद्योगिक रोबोट्सच्या सहाय्याने, पृष्ठभागावरील आवरण कोणत्याही मार्गावर चालते. वितळलेला पूल अक्रिय वायूद्वारे संरक्षित आहे, आणि क्लॅडिंग लेयरमध्ये काही ऑक्साईड समाविष्ट आहेत आणि उच्च दर्जाचे आहेत. | अक्रिय वायू धातूची पावडर वितळलेल्या तलावाकडे वाहतो आणि त्याचा काही भाग वाया जाण्यासाठी वितळलेल्या तलावातून बाहेर टाकला जातो आणि पावडरचा वापर दर सरासरी 70% आहे. पावडर फीडिंग चॅनेल अरुंद आहे, आणि पावडर आउटलेट चॅनेलचे असमान वितरण आणि अडथळा निर्माण करणे सोपे आहे.गंभीर प्रकरणांमध्ये, नोजल बदलणे आवश्यक आहे. |
सामान्य क्लेडिंग VS हाय-स्पीड क्लॅडिंग
वितळलेले किंवा अर्ध-वितळल्यानंतर, ते वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वितळलेल्या तलावामध्ये येते आणि नंतर सब्सट्रेटसह वितळते.अशा प्रकारे पावडर बहुतेक ऊर्जा शोषून घेते आणि पावडरचे तापमान वितळलेल्या पूल तापमानाच्या जवळ असते.हाय-स्पीड क्लॅडिंग पद्धतीमध्ये, बहुतेक ऊर्जा पावडरद्वारे शोषली जाते, म्हणून सब्सट्रेटचे उष्णता इनपुट लहान असते आणि त्याचे उष्णता-प्रभावित क्षेत्र आणि थर्मल विकृती तुलनेने लहान असते आणि पातळ भिंतींसाठी क्लॅडिंग प्रभाव अधिक चांगला असतो. आणि पातळ प्लेट्स.कोटिंगची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सामान्य लेसर क्लॅडिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असल्याने, ते फक्त साध्या पीसणे किंवा पॉलिशिंगद्वारे लागू केले जाऊ शकते, त्यामुळे सामग्रीचा कचरा आणि त्यानंतरची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात कमी होते.खर्च, कार्यक्षमता आणि भागांवरील थर्मल प्रभावाच्या बाबतीत, अल्ट्रा-हाय-स्पीड लेसर मेल्टिंगमध्ये बदल न करता येणारे फायदे आहेत.
04
लेझर क्लेडिंग उपकरणे
लेझर क्लेडिंग उपकरणे लेसरला कोर म्हणून घेतात आणि क्लॅडिंग हेड, चिलर, पावडर फीडर आणि मोशन कंट्रोल सिस्टम यासारख्या प्रमुख कार्यात्मक युनिट्ससह सुसज्ज आहेत: लेसर उच्च-ऊर्जा लेसर उष्णता स्त्रोत प्रदान करते, जे संपूर्ण क्लॅडिंग कार्यप्रदर्शन निर्धारित करते. उपकरणांचा संच;क्लेडिंग हेड लेसर आणि पावडर आउटपुट करण्यासाठी वापरले जाते, जे काही प्रमाणात क्लेडिंग प्रभाव देखील निर्धारित करते;वॉटर कूलर लेसर आणि लेसर क्लॅडिंग हेडचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करते;पावडर फीडर लेसर क्लॅडिंगसाठी सतत कच्चा माल प्रदान करतो;मोशन कंट्रोल सिस्टीम (जसे की स्लाइड रेल आणि रोटरी टेबल्स) क्लॅडिंग हेड आणि प्रक्रिया केलेले भाग नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात, जे प्रक्रियेची अचूकता निर्धारित करतात.
GW लेसर क्लॅडिंगसाठी फायबर लेसर
उच्च-ब्राइटनेस फायबर लेसरमध्ये जागतिक नेता म्हणून, GW लेझर टेक मध्यम आणि कमी-शक्तीच्या एअर-कूल्ड लेसरपासून उच्च-शक्तीच्या 10,000-वॅट लेसरपर्यंत संपूर्ण पॉवर श्रेणी कव्हर करते.त्यापैकी, पी सीरीज 6KW लेझर लेसर क्लॅडिंगच्या सध्याच्या गरजा पूर्ण करते आणि या क्षेत्रात देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
06
उत्पादनाची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत
पॉवर विश्वसनीयता
976nm पंपिंग तंत्रज्ञानाच्या नवीन ऑप्टिकल स्ट्रक्चर डिझाइनचा वापर करून, पंप डायोडचे आयुष्य अधिक आहे, उच्च ऊर्जा घनता आणि उत्तम बीम गुणवत्ता आहे.दीर्घकालीन ऑपरेटिंग पॉवर स्थिरता <2%, अल्ट्रा-लाँग लेसर क्लॅडिंगचा सामना करण्यास सक्षम.
स्ट्रक्चरल विश्वसनीयता
लेसर क्लेडिंग वातावरणात सहसा भरपूर धूळ असते.एकदा ते लेसरमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते अंतर्गत ऑप्टिकल घटकांचे नुकसान करेल आणि सर्किट बोर्डवर शॉर्ट सर्किट देखील करेल, ज्यामुळे वैयक्तिक सुरक्षितता धोक्यात येईल.Guanghui Laser च्या उत्पादनाची रचना पूर्णपणे बंद आहे आणि IP65 संरक्षण पातळीपर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे ऑपरेटिंग वातावरणावरील लेसरची आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता आणि उच्च धूळ असलेल्या कठोर वातावरणात ते कार्य करणे सुरू ठेवू शकते.
ऊर्जा वितरण
गॉसियन स्पॉटचे तापमान वितरण भिन्न आहे, मध्यभागी उर्जा दोन्ही बाजूंपेक्षा जास्त मजबूत आहे आणि उष्णतेचा अपव्यय काठावर वेगवान आहे, ज्यामुळे एक असमान क्लॅडिंग थर तयार होईल.Guanghui लेझर HBF-उच्च ब्राइटनेस फ्लॅट-टॉप मोड वितरण, गॉसियन मोड वितरणापेक्षा अधिक कार्यक्षमतेने ऊर्जा वापरू शकते.गॉसियन बीम प्रोफाइलमध्ये, दोन पंखांमधील थ्रेशोल्ड आवश्यकतेच्या खाली असलेली उर्जा वाया जाते, आणि लक्ष्य क्षेत्राबाहेरील आसपासच्या क्षेत्रास नुकसान करते, ज्यामुळे उष्णता-प्रभावित क्षेत्राचा विस्तार होतो;वितळणाऱ्या वाहिनीसाठी मध्यवर्ती उर्जा खूप जास्त असताना, मध्यभागी ओव्हरबर्निंग आणि दोन्ही बाजूंनी अपुरा वितळणे सोपे आहे.गॉसियन बीमच्या तुलनेत, सपाट-टॉप केलेल्या बीमना त्यांच्या प्रोफाइलमध्ये पंख नसतात, परंतु त्यामध्ये जास्त टोकाची संक्रमणे असतात, परिणामी अधिक कार्यक्षम ऊर्जा हस्तांतरण आणि गुळगुळीत क्लॅडिंग ट्रॅक असतात.
तुळई आकार
GW लेसर फायबरचा कोर व्यास वेगवेगळ्या क्लॅडिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जास्तीत जास्त 800μm पर्यंत सानुकूलित केला जाऊ शकतो.त्याच वेळी, आउटपुट फायबरमधील लेसरला ऑपरेटिंग फायबरमध्ये जोडण्यासाठी बाह्य ऑप्टिकल कपलरसह GW लेसर कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, जे लेसरच्या कार्याचा मोठ्या प्रमाणात विस्तार करते.सामान्य लेसरचा आउटपुट फायबर कोर व्यास सामान्यतः 50/100μm असतो आणि कपलरमध्ये विविध आउटपुट कोर व्यास असतात.उदाहरणार्थ, कटिंगसाठी वापरलेले 100μm लेसर क्लॅडिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी 800μm पर्यंत जोडले जाऊ शकते;ऑपरेटिंग फायबर खराब झाल्यावर, लेसर बॉडीला हानी न करता ते सहजपणे बदलले जाऊ शकते.
07
लेसर क्लेडिंगचे अनुप्रयोग क्षेत्र
लेझर क्लेडिंगची अनुप्रयोग श्रेणी खूप विस्तृत आहे, ज्यामध्ये खाणकाम, पेट्रोलियम, इलेक्ट्रिक पॉवर, रेल्वे, ऑटोमोबाईल्स, जहाजे इत्यादींचा समावेश आहे, परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही: जवळजवळ संपूर्ण यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योग व्यापतो: खाण कोळसा मशीनमध्ये मोठ्या प्रमाणात उपकरणे आणि पोशाख असतात. पटकनत्यांच्या कठोर कामकाजाच्या वातावरणामुळे, भागांचे नुकसान तुलनेने जलद होते;उर्जा उपकरणे सतत चालू असतात आणि त्याच्या भागांचे नुकसान होण्याची शक्यता देखील तुलनेने जास्त असते;
हायड्रॉलिक प्रोप दुरुस्ती
मोटर रोटर दुरुस्ती
पेट्रोकेमिकल उद्योग मुळात सतत मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पद्धतीचा अवलंब करतो.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मशीन बर्याच काळासाठी कठोर वातावरणात कार्य करते, परिणामी उपकरणातील घटकांचे नुकसान, गंज आणि परिधान होते;
तेल ड्रिल पाईप दुरुस्ती
सामाजिक आणि आर्थिक वाढीच्या वेगवान विकासासह, रेल्वे वाहतुकीला नवीन रेल्वे वाहनांची खूप मोठी मागणी आहे आणि मुख्य घटकांचे प्रमाण आणि कार्यप्रदर्शनाची आवश्यकता देखील वाढत आहे.
पोशाख-प्रतिरोधक रोलर लेसर cladding
ही उपकरणे महाग आहेत आणि त्यात अनेक प्रकारचे भाग आणि घटक गुंतलेले आहेत.त्यापैकी बहुतेकांना विचित्र आकार आहेत आणि त्यांची दुरुस्ती करणे कठीण आहे.तथापि, लेझर क्लेडिंग तंत्रज्ञानाचा उदय झाल्यामुळे, या समस्या समस्या नाहीत.
आतील भिंत दुरुस्तीसाठी P6000 लेसर
GW लेसरचे उच्च-शक्तीचे फायबर लेसर त्यांच्या उत्कृष्ट बीम गुणवत्तेमुळे आणि आउटपुट स्थिरतेमुळे हेवी मशिनरी उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत.भविष्यात, GW लेझर लेसर क्लॅडिंगच्या क्षेत्रात प्रयत्न करत राहील.स्वतंत्र नवोपक्रमाद्वारे, पुनरावृत्ती उत्पादन अपग्रेड ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे फायबर लेसर आणि मजबूत तांत्रिक समर्थन प्रदान करणे सुरू ठेवेल.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२९-२०२२









