Pemotongan laser adalah untuk menyinari pancaran laser pada bahan yang akan dipotong, supaya bahan itu dipanaskan dan cair dan menguap, dan leburan diterbangkan dengan gas tekanan tinggi untuk membentuk lubang, dan kemudian rasuk bergerak pada bahan, dan lubang secara berterusan membentuk jahitan yang dipotong.
Dalam teknik pemotongan haba umum, kecuali beberapa kes, yang boleh bermula dari tepi plat, kebanyakannya perlu meletakkan lubang kecil di dalam pinggan dan kemudian mula memotong dari lubang kecil.
Prinsip perforasi laser
Prinsip asas penembusan laser ialah: apabila sejumlah pancaran laser disinari pada permukaan kepingan logam, sebagai tambahan kepada sebahagian daripada pantulan, tenaga yang diserap oleh logam menjadikan logam cair untuk membentuk kolam lebur logam. .Kadar penyerapan logam cair berbanding dengan permukaan logam meningkat, iaitu, ia boleh menyerap lebih banyak tenaga untuk mempercepatkan pencairan logam.Pada masa ini, kawalan tenaga dan tekanan udara yang betul boleh mengeluarkan logam cair dalam kolam lebur dan terus mendalamkan kolam lebur sehingga ia menembusi logam.
Dalam aplikasi praktikal, perforasi biasanya dibahagikan kepada dua cara: perforasi nadi dan perforasi pecah.
01 nadi menindik
Prinsip penembusan nadi adalah menggunakan laser berdenyut dengan kuasa puncak tinggi dan kitaran tugas rendah untuk menyinari plat yang akan dipotong, supaya sejumlah kecil bahan cair atau menguap, dan diameter berlubang dilepaskan di bawah tindakan bersama tiupan berterusan dan gas tambahan, dan terus secara beransur-ansur menembusi plat.
Masa penyinaran laser adalah terputus-putus, dan tenaga purata yang digunakan adalah agak rendah, jadi haba yang diserap oleh keseluruhan bahan yang diproses adalah agak kecil.Haba sisa di sekeliling penebuk mempunyai kesan yang kurang dan lebih sedikit sisa yang tinggal di tapak penembusan.Lubang yang ditebuk itu juga lebih teratur dan saiznya lebih kecil, dan mempunyai sedikit kesan pada pemotongan awal.
Proses ini ditunjukkan dalam rajah berikut: selepas pancaran laser disinari ke objek yang diproses, permukaan bahan dipanaskan terlebih dahulu, seperti yang ditunjukkan dalam (A); apabila pemanasan beransur-ansur mendalam, ia memainkan peranan penembusan, yang ialah,(B)~(C)~(D).) sehingga penembusan yang ditunjukkan pada hujung(E).Seluruh proses menindik tidak dilakukan pada satu masa, tetapi berkali-kali dalam langkah demi langkah, secara beransur-ansur mendalam, sehingga penembusan.Oleh itu, kaedah ini mempunyai masa penembusan yang agak lama;bagaimanapun, lubang yang terhasil adalah lebih kecil dan mempunyai kesan haba yang kurang pada persekitaran.
✦✦
02
Penembusan letupan
Prinsip penembusan letupan: sejumlah pancaran laser gelombang berterusan disinari pada objek yang diproses, supaya ia menyerap sejumlah besar tenaga dan cair, membentuk lubang, dan kemudian gas tambahan mengeluarkan bahan cair untuk membentuk lubang untuk mencapai tujuan penembusan pantas.
Disebabkan oleh penyinaran berterusan laser, apertur perforasi letupan adalah lebih besar, dan percikan lebih teruk, yang tidak sesuai untuk memotong dengan keperluan ketepatan yang lebih tinggi.
Keseluruhan proses ditunjukkan dalam rajah di atas: tumpuan ditetapkan di atas permukaan bahan, dan saiz liang tebukan ditingkatkan untuk memanaskan dengan cepat.Walaupun kaedah penembusan ini menghasilkan sejumlah besar logam cair dan terpercik ke permukaan bahan yang diproses, ia dapat mengurangkan masa menindik dengan banyak.
Kesan sebenar kedua-dua kaedah menindik ditunjukkan dalam rajah berikut.Dalam kebanyakan kes, kualiti penembusan nadi adalah lebih baik daripada penembusan letupan.
Ujian ini menggunakan laser kuasa tinggi 12KW berbilang modul siri GW5M.Kelebihan produk ini: menggunakan teknologi 976nm, kadar penukaran elektro-optik adalah lebih besar daripada 45%, dengan ketara mengurangkan kos elektrik;reka bentuk modular berkuasa tinggi mod tunggal yang lebih maju, produk lebih padat, kestabilan yang lebih baik, saiz yang lebih kecil, berat yang lebih ringan;keupayaan anti-pantulan super ABR, mudah untuk memotong emas, perak, tembaga, aluminium dan lain-lain bahan yang sangat reflektif;keluaran mati atas rata atas rata kecerahan tinggi HBF yang sangat baik, prestasi kimpalan pemotongan plat tebal yang sangat baik.
Ia boleh digunakan untuk memotong plat tebal, kimpalan, pelapisan, dan lain-lain;ia mempunyai senario penggunaan yang luas dalam industri penerbangan, pembinaan kapal, kereta dan lain-lain.
Masa siaran: Jan-08-2022