Laser ialah satu lagi ciptaan utama manusia sejak abad ke-20, selepas tenaga nuklear, komputer, semikonduktor, dengan kecerahan tinggi, warna tulen, ciri tenaga besar, dikenali sebagai "pisau terpantas", "pembaris paling tepat", "" Yang paling terang ringan", digunakan secara meluas dalam menanda, mengimpal, memotong dan bidang lain.
Klasifikasi laser
Terdapat banyak jenis laser dengan kriteria pengelasan yang berbeza, tetapi kaedah pengelasan yang paling biasa adalah berdasarkan medium perolehan, mod operasi, mod pam dan panjang gelombang keluaran.
Mengikut media keuntungan yang berbeza, laser boleh dibahagikan kepada pepejal, gas, laser cecair dan sebagainya.Dari perspektif jenis ini, laser yang berbeza mempunyai ciri prestasi yang berbeza, tetapi kelebihan laser pepejal adalah lebih ketara.Laser keadaan pepejal mempunyai kestabilan yang baik, kuasa tinggi, kos pasca penyelenggaraan yang rendah, dan pelbagai senario aplikasi.Laser cecair mempunyai julat panjang gelombang boleh laras yang besar, tetapi penutup kuasa rendah dan kos penyelenggaraan yang tinggi mengehadkan aplikasi berskala besarnya;Laser gas sukar untuk mencapai output kuasa tinggi, dan ruang aplikasi sukar untuk terus berkembang.
Perbezaan utama antara laser gentian dan laser keadaan pepejal
Laser keadaan pepejal boleh dibahagikan kepada keadaan pepejal, gentian, semikonduktor, laser hibrid, dll. Biasanya apa yang kita panggil "laser keadaan pepejal" secara amnya merujuk kepada "laser keadaan pepejal" dalam kategori ini.Themedium perolehan laser keadaan pepejal laser keadaan pepejal ialah kristal laser atau kaca doped.Ia adalah jenis laser terawal, sejak kelahiran laser delima pertama pada tahun 1960, telah melepasi tempoh yang panjang lebih daripada enam puluh tahun, dan hari ini teknologi itu pada dasarnya telah matang.Dan liputan panjang gelombangnya adalah luas, daripada ultraviolet kepada inframerah pada dasarnya liputan penuh.Terima kasih kepada pelbagai pilihan panjang gelombang laser keadaan pepejal, lebar nadi sempit, kuasa puncak tinggi dan kelebihan lain, ia digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan mikro-nano (ketepatan pemprosesan sehingga mikron, tahap nano).Walau bagaimanapun, laser keadaan pepejal domestik bermula agak lewat, dan tertakluk kepada pengaruh pembangunan teknologi dan faktor lain, aplikasi berskala besar agak kecil, kebanyakannya digunakan dalam bidang alam sekitar, perubatan, ketenteraan dan lain-lain bidang penyelidikan saintifik yang canggih.Laser gentianlaser gentian menggunakan gentian doped sebagai medium keuntungan, ia mempunyai kualiti rasuk yang baik, kuasa keluaran yang tinggi, pelesapan haba yang baik, kestabilan yang sangat baik, berat yang kecil, struktur mudah dan pengeluaran perindustrian yang mudah dan banyak kelebihan lain, adalah penyelesaian optimum semasa untuk kebanyakan aplikasi laser , digunakan terutamanya dalam bidang pemprosesan makro (biasanya melebihi tahap pemprosesan milimeter).
Bidang utama penggunaan laser gentian
Pelbagai kelebihan laser gentian telah membawa mereka pelbagai ruang aplikasi hiliran, dan telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian seperti menanda, memotong, mengimpal, dan lain-lain, dan pada masa ini secara beransur-ansur menggantikan laser lain.Inindustri automotif, teknologi laser digunakan terutamanya untuk kimpalan badan, kimpalan dan kimpalan bahagian.Kimpalan laser adalah dalam reka bentuk dan pembuatan badan, mengikut reka bentuk dan keperluan prestasi badan yang berbeza, pemilihan spesifikasi plat keluli yang berbeza, melalui teknologi pemotongan dan pemasangan laser untuk menyelesaikan pembuatan bahagian tertentu badan, seperti sebagai bingkai cermin depan, plat dalaman pintu, lantai badan, lajur neutral dan sebagainya.Kimpalan laser telah diterima pakai oleh banyak pembuat kereta besar dan pembekal alat ganti dengan faedah mengurangkan bilangan bahagian dan acuan, mengurangkan bilangan kimpalan titik, mengoptimumkan penggunaan bahan, mengurangkan berat bahagian, mengurangkan kos dan meningkatkan ketepatan dimensi.Kimpalan laser digunakan terutamanya untuk kimpalan struktur rangka badan, seperti kimpalan penutup atas dan badan sisi, dan kimpalan titik rintangan kaedah kimpalan tradisional telah beransur-ansur digantikan dengan kimpalan laser.Dengan teknologi kimpalan laser, lebar permukaan sendi antara sambungan bahan kerja boleh dikurangkan, yang bukan sahaja mengurangkan jumlah plat yang digunakan tetapi juga meningkatkan kekakuan badan kereta.Bahagian kimpalan laser, bahagian kimpalan bahagian hampir tiada ubah bentuk, kelajuan kimpalan, dan tidak memerlukan rawatan haba selepas kimpalan, bahagian kimpalan laser telah digunakan secara meluas, biasa dalam gear penghantaran, tappet injap, engsel pintu dan sebagainya.Aeroangkasadalam pembuatan peralatan aeroangkasa, cangkerang diperbuat daripada bahan logam khas, kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan suhu tinggi, pemotongan biasa bermakna sukar untuk menyelesaikan pemprosesan bahan, pemotongan laser adalah cara pemprosesan yang cekap, boleh kulit pesawat pemprosesan pemotongan laser digunakan, struktur sarang lebah, bingkai, Tong sayap, plat pengelak sirip ekor, rotor utama helikopter, penerima enjin dan tong nyalaan dan sebagainya.Oleh kerana pemotongan laser mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kelajuan pemprosesan yang cepat, impak haba yang kecil, dan tiada kesan mekanikal, ia digunakan dalam banyak aspek pembuatan enjin aero, daripada saluran masuk enjin aero semasa ke bolong udara ekzos yang memerlukan untuk digunakan pada teknologi pemotongan laser semasa.Penggunaan teknologi pemotongan laser semasa untuk menyelesaikan beberapa enjin aero sukar untuk memproses pemotongan bahan, bahagian berdinding nipis besar lubang kumpulan pemprosesan cekap, bahagian lubang jenis daun pemotongan ketepatan tinggi, pemprosesan bahagian permukaan khas dan masalah lain, yang kuat dorongan kepada alat pembawa penerbangan semasa, kepada prestasi tinggi, ringan, hayat panjang, kitaran pendek, kos rendah dan arah pembangunan lain, untuk pembangunan industri penerbangan semasa telah menambah banyak kuasa.Untuk masa yang lama, sambungan antara bahagian struktur pesawat telah menggunakan proses rivet ke belakang, sebab utama adalah bahawa bahan aloi aluminium yang digunakan dalam struktur pesawat adalah aloi aluminium bertetulang yang dirawat haba (iaitu aloi aluminium kekuatan tinggi). , setelah dikimpal, kesan pengukuhan rawatan haba akan hilang, dan retakan antara butiran sukar dielakkan.Penggunaan teknologi kimpalan laser, untuk mengatasi masalah sedemikian, tetapi juga sangat memudahkan proses pembuatan fiuslaj pesawat, supaya berat badan pesawat dikurangkan dengan banyak, kosnya dikurangkan dengan banyak, teknologi kimpalan laser adalah revolusi teknologi dalam industri pembuatan pesawat.Lembaran logam pemprosesan lembaran logamindustri adalah salah satu pasaran aplikasi yang paling penting untuk pemprosesan laser, transformasi teknologi pemprosesan tidak dapat dielakkan, yang menyediakan ruang yang luas untuk aplikasi mesin pemotong laser, mesin kimpalan laser, mesin penanda laser dan peralatan laser lain dalam industri kepingan logam. .Kebanyakan industri pembuatan akan melibatkan pemprosesan kepingan logam, seperti mesin, elektrik, instrumentasi, dapur dan bilik mandi.Oleh itu, laser gentian memainkan peranan penting dalam industri kepingan logam.Mesin pemotong laser adalah pemprosesan logam lembaran revolusi proses, kini merupakan salah satu cara biasa pemprosesan logam kepingan, fleksibiliti mesin pemotong laser adalah tinggi, kelajuan pemotongan, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kitaran pengeluaran produk adalah pendek, untuk pelanggan memenangi pelbagai pasaran, sebahagian besar pemprosesan plat nipis di pasaran menggunakan mesin pemotong laser gentian, kecekapan tinggi dan ciri ketepatan tinggi menjadikannya dihormati secara meluas, malah medan plat tebal juga telah menggantikan sebahagian daripada pasaran plasma dan api. .Dengan kekuatan kimpalan dan keperluan penampilan kimpalan logam lembaran semakin tinggi, terutamanya untuk bahagian yang mempunyai nilai tambah yang tinggi dan keperluan yang tinggi untuk kualiti kimpalan, kaedah kimpalan tradisional pasti akan membawa masalah seperti ubah bentuk bahan kerja akibat input haba yang besar, yang memerlukan sejumlah besar kaedah pengisaran dan pengacuan, menyebabkan kos meningkat.Kimpalan laser mempunyai ketumpatan tenaga yang sangat tinggi dan zon terjejas haba yang sangat rendah, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan kimpalan dengan ketara, tetapi juga meningkatkan kualiti dan mengurangkan masa pasca pemprosesan.Oleh itu, aplikasi kimpalan laser dalam pembuatan kepingan logam moden menjadi semakin popular.
Kesimpulan
Dengan prestasi komprehensif yang cemerlang, laser gentian telah diperkuatkan dengan pantas dalam pasaran laser industri dan kini telah menduduki lebih separuh daripada pasaran laser industri.Dengan pembangunan berterusan alternatif tradisional dan senario aplikasi yang muncul, bahagian pasaran global laser gentian dijangka terus meningkat.
Guanghui Laser pakar dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan pemasaran laser gentian.Produk meliputi laser gentian kuasa tinggi, laser penyejukan air dan penyejukan udara kuasa rendah dan sederhana dengan julat kuasa sehingga 50,000 watt.Berdasarkan kenderaan tenaga baharu dunia, infrastruktur besar baharu, pembuatan ketepatan semikonduktor dan bidang aplikasi luas lain, dalam segmen pasaran kimpalan laser kecerahan tinggi, pemotongan laser, pelapisan laser mempunyai bahagian hadapan di dunia.
Masa siaran: Jul-01-2022