Laser Cladding ဆိုတာဘာလဲ။
လေဆာကပ်ခြင်းနည်းပညာသည် မတူညီသောအဖြည့်နည်းလမ်းများဖြင့် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွေးချယ်ထားသော အပေါ်ယံပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းကို လေဆာဖြင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးကာ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တိမ်သောအလွှာနှင့် တစ်ချိန်တည်း အရည်ပျော်သွားစေရန်၊ ထို့နောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။ အလွန်နည်းသော dilution ကိုဖွဲ့စည်းသည်၊ ၎င်းသည် substrate material နှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။သတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၊ ထို့ကြောင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးမှု ခုခံမှုနှင့် အောက်ခံပစ္စည်း မျက်နှာပြင်၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
Laser Cladding အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
မတူညီသော အစာကျွေးနည်းများ (အမှုန့် သို့မဟုတ် ဂဟေဝါယာကြိုးများ) အရ လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းကို အမှုန့်တိုက်ကျွေးခြင်း လေဆာ cladding နှင့် wire feeding laser cladding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဝိုင်ယာအစာကျွေးသော လေဆာအလွှာများ- ဆိုလိုသည်မှာ ဝိုင်ယာကျွေးသည့်ယန္တရားအားဖြင့်၊ သတ္တုဝါယာကြိုးကို အလင်းအစက်သို့ တိုက်ရိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး မက်ထရစ်နှင့်အတူ အရည်ပျော်ကာ ခိုင်ခံ့စေပြီး လေဆာအလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။အမှုန့်နို့တိုက်ကျွေးခြင်း cladding နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဝိုင်ယာကျွေးခြင်း cladding သည် အမှုန့်နို့တိုက်ခြင်းထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည့် cladding ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးခြင်းမရှိကြောင်း သိရှိနိုင်သည်။ညှိရခက်တယ်။
ဝိုင်ယာစာကျွေးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုန့်တိုက်ကျွေးခြင်း လေဆာကပ်ခြင်းအား ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။မတူညီသော အမှုန့်တိုက်ကျွေးခြင်းနည်းလမ်းများအရ ၎င်းကို ဘေးဝင်ရိုးအမှုန့်ကျွေးခြင်းနှင့် ကော်ဇောအမှုန့်ကျွေးခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။Coaxial powder feeding ဆိုသည်မှာ လေဆာကို cladding head ၏ အလယ်ဗဟိုမှ ထွက်ရှိပြီး သတ္တုအမှုန့်ကို လေဆာပတ်ပတ်လည် အဝိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် multi-channel circumferential distribution တွင် (အများအားဖြင့် သုံး-ချန်နယ် နှင့် လေး-ချန်နယ် ပါရှိသည်)။ဘေးဘက်ဝင်ရိုးအမှုန့်ကျွေးခြင်းသည် ဝိုင်ယာကျွေးခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်၊၊ ဂဟေဝိုင်ယာအား အမှုန့်တိုက်ကျွေးခြင်းဖြင့် အစားထိုးခြင်းမှတပါး၊အမှုန့်ကျွေးသည့်ပြွန်သည် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း ဦးတည်ချက်၏ ရှေ့တွင် တည်ရှိသည်။သတ္တုမှုန့်ကို ဆွဲငင်အား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မြေအောက်အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြိုတင်အပ်နှံထားပြီး၊ ထို့နောက် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် နောက်ဘက်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်သည် လေဆာကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ကြိုတင်အပ်နှံထားသောအမှုန့်ကို စကင်န်ဖတ်ပါသည်။
| အားသာချက်များ | အားနည်းချက်များ | |
| Paraxial အမှုန့် တိုက်ကျွေးခြင်း။ | coaxial အမှုန့်ကျွေးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘေးဝင်ရိုးအမှုန့်ကျွေးခြင်း၏ အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် မြင့်မားပြီး 95% ထက် ပိုမိုထိရောက်နိုင်သည်။Paraxial အမှုန့်ကို တိုက်ကျွေးသော လေဆာ cladding သည် စတုဂံအစက်အပြောက်အစီအစဥ် (ဆိုလိုသည်မှာ broadband cladding) ကို ချမှတ်နိုင်ပြီး အစက်အပြောက်၏ အရှည်နှင့် အကျယ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ cladding ၏ ထိရောက်မှုမှာ အလွန်တိုးတက်လာပါသည်။ ဘေးဘက်ဝင်ရိုးအမှုန့်တိုက်ကျွေးမှုတွင် မြေဆွဲအားအမှုန့်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုထားပြီး inert gas စားသုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ | အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့မရှိခြင်းကြောင့် သွန်းသောရေကန်၏ အကာအကွယ်စွမ်းရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။လေကို မှုတ်ထုတ်၍မရပါ၊ လေစီးဆင်းမှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမှုန့်ကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ဒြပ်ဆွဲအားအမှုန့်ကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် inclined workpieces သို့မဟုတ် အတွင်းအပေါက်ကို cladding အတွက်မသင့်တော်သလို application range ကိုကန့်သတ်ထားသည်။cladding အလွှာ၏မျက်နှာပြင်တွင်သိသာထင်ရှားသောအရည်ပျော်လမ်းကြောင်းများပါ ၀ င်ပြီးနောက်ဆက်တွဲကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ |
| Coaxial အမှုန့်တိုက်ကျွေးခြင်း။ | Paraxial အမှုန့်ကျွေးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက coaxial အမှုန့်ကျွေးသည့် မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ပြားသွားသည်၊ နောက်ပိုင်းတွင် နံရိုးပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပမာဏမှာ သေးငယ်ပါသည်။အမှုန့်ကို မတူညီသောထောင့်များတွင် ကျွေးနိုင်ပြီး စက်မှုစက်ရုပ်များဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ကာ မည်သည့်လမ်းကြောင်းတွင်မဆို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သွန်းသောရေကန်အား inert gas ဖြင့်ကာကွယ်ထားပြီး၊ cladding layer တွင် အောက်ဆိုဒ်အနည်းငယ်ပါဝင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည် | ပျော့ပျောင်းသောဓာတ်ငွေ့သည် သတ္တုအမှုန့်များကို သွန်းသောရေကန်သို့ မှုတ်ထုတ်ပြီး ၎င်းအစိတ်အပိုင်းကို သွန်းသောရေကန်မှ လွင့်ထွက်သွားပြီး အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ ပျမ်းမျှအားဖြင့် 70% ခန့်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်ကျွေးသည့်လမ်းကြောင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး အမှုန့်ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းကို မညီမညာဖြစ်စေရန်နှင့် အမှုန့်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် nozzle ကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။ |
သာမန် cladding VS မြန်နှုန်းမြင့် cladding
သွန်းသော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းသွန်းသွားပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သွန်းသောရေကန်ထဲသို့ ကျသွားပြီး၊ ထို့နောက် အောက်စထရိနှင့်အတူ အရည်ပျော်သွားသည်။ဤနည်းဖြင့် အမှုန့်သည် စွမ်းအင်အများစုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အမှုန့်အပူချိန်သည် သွန်းသောရေကန်အပူချိန်နှင့် နီးစပ်ပါသည်။မြန်နှုန်းမြင့် cladding နည်းလမ်းတွင် စွမ်းအင်အများစုကို အမှုန့်များက စုပ်ယူထားသောကြောင့် အလွှာ၏အပူဓာတ်သည် သေးငယ်ပြီး ၎င်း၏ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းနှင့် အပူပုံသဏ္ဍာန်များသည် အတော်လေးသေးငယ်ပြီး ပါးလွှာသောနံရံများအတွက် cladding effect သည် ပိုကောင်းပါသည်။ ပါးပါးပြားများ။အပေါ်ယံ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် သာမန်လေဆာအလွှာများထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းကို ရိုးရှင်းသော ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်သာ အသုံးချနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ခြင်းများကို များစွာ လျော့နည်းစေသည်။အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကုန်ကျစရိတ်၊ ထိရောက်မှုနှင့် အပူသက်ရောက်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များအရ၊ အလွန်မြန်သော မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာအရည်ပျော်မှုတွင် ၎င်းတွင် အစားထိုး၍မရသော အပလီကေးရှင်း အားသာချက်များရှိသည်။
04
လေဆာအကာအရံပစ္စည်းများ
လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ကိရိယာများသည် လေဆာကို အူတိုင်အဖြစ် ယူဆောင်ပြီး cladding head၊ chiller၊ powder feeder နှင့် motion control system ကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ဆောင်မှုယူနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လေဆာသည် တစ်ခုလုံး၏ cladding စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စွမ်းအင်မြင့်လေဆာအပူအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ကိရိယာအစုံ;cladding ခေါင်းကို လေဆာနှင့် အမှုန့်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် cladding effect ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။water cooler သည် လေဆာနှင့် လေဆာ cladding head ၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။အမှုန့် feeder သည် လေဆာ cladding အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် ကုန်ကြမ်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ် (ဆလိုက်သံလမ်းများနှင့် rotary စားပွဲများကဲ့သို့) ကို cladding ဦးခေါင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
GW Laser Cladding အတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ
မြင့်မားသောအလင်းဖိုက်ဘာလေဆာများတွင် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအနေဖြင့် GW Laser Tech သည် ပါဝါအလတ်စားနှင့် ပါဝါနိမ့်လေအေးပေးထားသော လေဆာများမှ ပါဝါ 10,000 watt မြင့်မားသောလေဆာများအထိ ပါဝါအပြည့်အစုံကို လွှမ်းခြုံထားသည်။၎င်းတို့အနက် P series 6KW လေဆာသည် လက်ရှိလေဆာကပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးထားပြီး ဤနယ်ပယ်တွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
06
ထုတ်ကုန်၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များဖြစ်ကြသည်။
ပါဝါအားကိုး
976nm pumping technology ၏ optical structure ဒီဇိုင်းအသစ်ကို အသုံးပြု၍ pump diode သည် အသက်ပိုရှည်ပြီး၊ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော beam အရည်အသွေးရှိသည်။ရေရှည်လည်ပတ်မှုပါဝါတည်ငြိမ်မှု <2%, အလွန်ရှည်လျားသောလေဆာ cladding ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် များသောအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်များ အများအပြား ရှိနေတတ်သည်။လေဆာထဲသို့ ဝင်လာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း အလင်းအမှောင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာ လုံခြုံမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေမည့် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ရှော့ဆားကစ်ကိုပင် ဖြစ်စေသည်။Guanghui Laser ၏ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပြည့်အ၀ထည့်သွင်းထားပြီး IP65 ကာကွယ်မှုအဆင့်သို့ရောက်ရှိကာ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ရှိ လေဆာလိုအပ်ချက်များကို များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆမြင့်သော ဖုန်မှုန့်များနှင့်အတူ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည်။
စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူး
Gaussian အစက်အပြောက်၏ အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကွဲပြားသည်၊ အလယ်ရှိ စွမ်းအင်သည် ဘေးနှစ်ဖက်ရှိ စွမ်းအင်ထက် ပိုမိုအားကောင်းပြီး အနားစွန်းတွင် အပူပျံ့ခြင်းမှာ လျင်မြန်ပြီး မညီမညာသော အလွှာတစ်ခု ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။Guanghui Laser HBF-မြင့်မားသောတောက်ပမှု flat-top မုဒ် ဖြန့်ဖြူးမှု၊ Gaussian မုဒ် ဖြန့်ဖြူးမှုထက် စွမ်းအင်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။Gaussian beam ပရိုဖိုင်တွင်၊ တောင်ပံနှစ်ခုရှိ သတ်မှတ်ချက်အောက်ရှိ စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးပြီး ပစ်မှတ်ဧရိယာအပြင်ဘက် အနီးပတ်ဝန်းကျင်ကို ပျက်စီးစေကာ အပူဒဏ်ခံဇုန်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်း၊အလယ်အလတ်စွမ်းအင်သည် မြင့်မားသော်လည်း အရည်ပျော်လမ်းကြောင်းအတွက်၊ ၎င်းသည် အလယ်တွင်လောင်ကျွမ်းလွယ်ပြီး နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အရည်ပျော်မှုမလုံလောက်ပါ။Gaussian အလင်းတန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အပြားရှိသော အလင်းတန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပရိုဖိုင်တွင် အတောင်ပံများ မရှိသော်လည်း မတ်စောက်သော အစွန်းအပြောင်းများ ရှိသောကြောင့် ပိုမိုထိရောက်သော စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော cladding လမ်းကြောင်းများကို ရရှိစေသည်။
အလင်းတန်းအရွယ်အစား
မတူညီသော cladding လုပ်ငန်းစဉ်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် GW လေဆာဖိုက်ဘာ၏အဓိကအချင်းကိုအများဆုံး800μmအထိစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ GW လေဆာကို လေဆာ၏ အထွက်ဖိုင်ဘာတွင်ရှိသော လေဆာကို အထွက်ဖိုင်ဘာနှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ပြင်ပ optical coupler ဖြင့် configure လုပ်နိုင်ပြီး၊ လေဆာ၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို များစွာချဲ့ထွင်နိုင်သည်။သာမန်လေဆာများ၏ output fiber core အချင်းသည် များသောအားဖြင့် 50/100μm ရှိပြီး coupler တွင် မတူညီသော output core အချင်း အမျိုးမျိုးရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသော 100μm လေဆာကို cladding applications များအတွက် 800μm နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။လည်ပတ်နေသောဖိုင်ဘာပျက်စီးသွားသောအခါ၊ လေဆာကိုယ်ထည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည်။
07
လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော နေရာများ
သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ရေနံ၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ မီးရထား၊ မော်တော်ယာဥ်များ၊ သင်္ဘောများစသည်ဖြင့် အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးနီးပါးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး လေဆာအလွှာ၏ အသုံးချမှုအကွာအဝေးသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ မြန်မြန်။၎င်းတို့၏ ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုသည် အတော်လေး မြန်ဆန်ပါသည်။ပါဝါစက်ပစ္စည်းများသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးနိုင်ခြေမှာလည်း အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။
Hydraulic Prop ပြုပြင်ခြင်း။
မော်တာရဟတ်ပြုပြင်ခြင်း။
ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းသည် အခြေခံအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို လက်ခံသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ချေးတက်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။
Oil Drill Pipe ပြုပြင်ခြင်း။
လူမှုရေးနှင့် စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ မီးရထားပို့ဆောင်ရေးတွင် မီးရထားအသစ်များအတွက် မော်တော်ကားများ လိုအပ်ချက် အလွန်ကြီးမားလာပြီး အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေအတွက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း တိုးလာလျက်ရှိသည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသော roller လေဆာ cladding
ဤစက်ပစ္စည်းများသည် စျေးကြီးပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။အများစုမှာ ထူးဆန်းသောပုံစံများရှိပြီး ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲသည်။သို့သော်လည်း လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော နည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းကြောင့် ဤပြဿနာများသည် ပြဿနာများ မဟုတ်ပေ။
အတွင်းနံရံပြုပြင်ခြင်းအတွက် P6000 လေဆာ
GW Laser ၏ စွမ်းအားမြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းတန်းအရည်အသွေးနှင့် အထွက်တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။အနာဂတ်တွင်၊ GW Laser သည် လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ဆက်လက်ကြိုးပမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။အမှီအခိုကင်းသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ထပ်ခါထပ်ခါ ထုတ်ကုန်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာများနှင့် ခိုင်မာသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုများကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၉-၂၀၂၂