फाइबर लेजरहरू र ठोस राज्य लेजरहरू तपाईंको लागि राम्रो छन्

३

लेजर २० औं शताब्दीदेखि मानवजातिको अर्को प्रमुख आविष्कार हो, परमाणु ऊर्जा पछि, कम्प्युटर, अर्धचालक, उच्च चमक, शुद्ध रंग, ठूलो ऊर्जा विशेषताहरू, "सबैभन्दा छिटो चक्कु", "सबैभन्दा सटीक शासक", "" सबैभन्दा उज्यालो। प्रकाश", व्यापक रूपमा मार्किंग, वेल्डिंग, काटन र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

लेजरहरूको वर्गीकरण

विभिन्न वर्गीकरण मापदण्डका साथ धेरै प्रकारका लेजरहरू छन्, तर सबैभन्दा सामान्य वर्गीकरण विधिहरू लाभ मध्यम, सञ्चालन मोड, पम्प मोड, र आउटपुट तरंगदैर्ध्यमा आधारित छन्।

४

विभिन्न लाभ मिडिया अनुसार, लेजरहरू ठोस, ग्यास, तरल लेजरहरू र यतिमा विभाजित गर्न सकिन्छ।यी प्रकारहरूको परिप्रेक्ष्यबाट, विभिन्न लेजरहरूसँग फरक प्रदर्शन विशेषताहरू छन्, तर ठोस लेजरहरूको फाइदाहरू बढी महत्त्वपूर्ण छन्।ठोस-स्टेट लेजरहरूसँग राम्रो स्थिरता, उच्च शक्ति, कम पोस्ट-मर्मत लागत, र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको विस्तृत दायरा छ।तरल लेजरहरूसँग समायोज्य तरंगदैर्ध्यको ठूलो दायरा हुन्छ, तर कम पावर क्यापहरू र उच्च मर्मत लागतहरूले तिनीहरूको ठूलो-स्तरीय अनुप्रयोगहरूलाई सीमित गर्दछ;ग्यास लेजरहरू उच्च पावर आउटपुट प्राप्त गर्न गाह्रो छ, र अनुप्रयोग स्पेस लगातार विस्तार गर्न गाह्रो छ।

फाइबर लेजरहरू र ठोस राज्य लेजरहरू बीचको मुख्य भिन्नता

ठोस-स्टेट लेजरहरूलाई सॉलिड-स्टेट, फाइबर, सेमिकन्डक्टर, हाइब्रिड लेजरहरू, इत्यादिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सामान्यतया जसलाई हामी "ठोस-स्टेट लेजरहरू" भन्दछौं त्यसले सामान्यतया यस श्रेणीमा "ठोस-स्टेट लेजरहरू" लाई बुझाउँछ।ठोस-स्टेट लेजर ठोस-स्टेट लेजरको प्राप्त माध्यम लेजर क्रिस्टल वा डोपेड ग्लास हो।यो प्रारम्भिक प्रकारको लेजर हो, 1960 मा पहिलो रुबी लेजरको जन्म पछि, 60 वर्ष भन्दा बढी लामो समय बितिसकेको छ, र आज यो प्रविधि मूलतः परिपक्व भएको छ।र यसको तरंगदैर्ध्य कभरेज फराकिलो छ, पराबैंगनी देखि इन्फ्रारेड मूलतः पूर्ण कभरेज।ठोस राज्य लेजर, साँघुरो पल्स चौडाइ, उच्च शिखर पावर र अन्य फाइदाहरूको तरंगदैर्ध्य चयनको विस्तृत दायराको लागि धन्यवाद, यो माइक्रो-नानो प्रशोधन (माइक्रोन, नानो स्तर सम्म प्रशोधन सटीकता) को क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, घरेलु ठोस-राज्य लेजरहरू अपेक्षाकृत ढिलो सुरु भयो, र प्राविधिक विकास र अन्य कारकहरूको प्रभावको अधीनमा छन्, ठूला-ठूला अनुप्रयोगहरू अपेक्षाकृत सानो छन्, प्रायः वातावरणीय, चिकित्सा, सैन्य र अत्याधुनिक वैज्ञानिक अनुसन्धानका अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।फाइबर लेजरफाइबर लेजर लाभ माध्यमको रूपमा डोपेड फाइबर प्रयोग गरेर, यसमा राम्रो बीम गुणस्तर, उच्च उत्पादन शक्ति, राम्रो गर्मी अपव्यय, उत्कृष्ट स्थिरता, सानो वजन, सरल संरचना र सजिलो औद्योगिक उत्पादन र अन्य धेरै फाइदाहरू छन्, धेरै लेजर अनुप्रयोगहरूको लागि हालको इष्टतम समाधान हो। , मुख्यतया म्याक्रो प्रशोधनको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ (सामान्यतया प्रशोधनको मिलिमिटर स्तर भन्दा माथि)।

फाइबर लेजर को आवेदन को मुख्य क्षेत्रहरु

फाइबर लेजरहरूको धेरै फाइदाहरूले तिनीहरूलाई डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग स्पेसको विस्तृत दायरा ल्याएको छ, र मार्किंग, काट्ने, वेल्डिंग, आदि जस्ता औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र हाल बिस्तारै अन्य लेजरहरू प्रतिस्थापन गर्दैछ।Inमोटर वाहन उद्योग, लेजर प्रविधि मुख्यतया शरीर वेल्डिंग, वेल्डिंग र भाग वेल्डिंग लागि प्रयोग गरिन्छ।लेजर वेल्डिङ शरीर डिजाइन र निर्माण मा छ, शरीर को विभिन्न डिजाइन र प्रदर्शन आवश्यकताहरु अनुसार, स्टील प्लेटहरु को विभिन्न विशिष्टताहरु को चयन, लेजर काटन र शरीर को एक निश्चित भाग को निर्माण पूरा गर्न को लागि विधानसभा प्रविधि मार्फत, जस्तै। अगाडि विन्डशील्ड फ्रेम, ढोका भित्री प्लेट, शरीर भुइँ, तटस्थ स्तम्भ र यस्तै।लेजर वेल्डिंग धेरै ठूला अटोमेकरहरू र पार्ट्स आपूर्तिकर्ताहरू द्वारा पार्ट्स र मोल्डहरूको संख्या घटाउने, स्पट वेल्डहरूको संख्या घटाउने, सामग्रीको प्रयोगलाई अनुकूलन गर्ने, भागको वजन घटाउने, लागत घटाउने र आयामी शुद्धता सुधार गर्ने फाइदाहरूका साथ अपनाएको छ।लेजर वेल्डिंग मुख्यतया शरीर फ्रेम संरचना को वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ, जस्तै शीर्ष कभर र साइड बडी को वेल्डिंग, र परम्परागत वेल्डिंग विधि को प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग बिस्तारै लेजर वेल्डिंग द्वारा प्रतिस्थापित गरिएको छ।लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीको साथ, वर्कपीस जडानहरू बीचको संयुक्त सतहको चौडाइ कम गर्न सकिन्छ, जसले प्रयोग गरिएको प्लेटको मात्रा मात्र कम गर्दैन तर कारको शरीरको कठोरता पनि बढाउँछ।लेजर वेल्डिंग भागहरू, भागहरू वेल्डिंग भागहरू लगभग कुनै विरूपण, वेल्डिंग गति, र पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार आवश्यक पर्दैन, लेजर वेल्डिंग भागहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, प्रसारण गियरहरूमा सामान्य, भल्भ ट्यापेटहरू, ढोका टिकाहरू र यस्तै।एयरोस्पेसएयरोस्पेस उपकरणको निर्माणमा, खोल विशेष धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, सामान्य काटन भनेको सामग्रीको प्रशोधन पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ, लेजर काट्ने प्रशोधनको एक कुशल माध्यम हो, हुन सक्छ। प्रयोग गरिएको लेजर काट्ने प्रशोधन विमानको छाला, हनीकोम्ब संरचना, फ्रेम, पखेटा बिन, टेल फिन एभ्यान्स प्लेट, हेलिकप्टर मुख्य रोटर, इन्जिन रिसीभर र फ्लेम ब्यारेल र यस्तै।लेजर काट्ने उच्च परिशुद्धता, छिटो प्रशोधन गति, सानो थर्मल प्रभाव, र कुनै मेकानिकल प्रभावको विशेषताहरू भएकाले, यो हालको एयरो इन्जिनको इनटेक ट्र्याक्टदेखि निकास वायु भेन्टसम्म आवश्यक एरो इन्जिन निर्माणका धेरै पक्षहरूमा लागू हुन्छ। हालको लेजर काट्ने प्रविधिमा लागू गर्न।हालको लेजर काटन टेक्नोलोजीको प्रयोगले सामग्री काट्ने प्रक्रिया गर्न गाह्रो एयरो इन्जिनको संख्या समाधान गर्न, ठूलो पातलो पर्खाल भाग समूह प्वाल कुशल प्रशोधन, पार्ट्स पात प्रकार प्वाल उच्च परिशुद्धता काटन, विशेष सतह भाग प्रशोधन र अन्य समस्याहरू, एक बलियो। हालको उड्डयन वाहक उपकरणहरूलाई प्रोत्साहन, उच्च प्रदर्शन, हल्का वजन, लामो आयु, छोटो चक्र, कम लागत र विकासको अन्य दिशाहरू, वर्तमान उड्डयन उद्योगको विकासको लागि धेरै शक्ति थपिएको छ।लामो समयको लागि, विमान संरचनात्मक भागहरू बीचको जडान पछाडि riveting प्रक्रिया को प्रयोग भएको छ, मुख्य कारण यो हो कि विमान को संरचना मा प्रयोग एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री गर्मी उपचार प्रबलित एल्युमिनियम मिश्र छ (अर्थात, उच्च-शक्ति एल्युमिनियम मिश्र धातु)। , एक पटक वेल्डेड गरेपछि, तातो उपचार सुदृढिकरण प्रभाव हराउनेछ, र इन्टरग्रेन्युलर क्र्याकबाट बच्न गाह्रो छ।लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीको प्रयोग, त्यस्ता समस्याहरू हटाउन, तर विमान फ्यूजलेज निर्माण प्रक्रियालाई पनि धेरै सरलीकृत गरियो, जसले गर्दा फ्यूजलेजको वजन धेरै कम हुन्छ, लागत धेरै कम हुन्छ, लेजर वेल्डिङ प्रविधि विमान निर्माण उद्योगमा प्राविधिक क्रान्ति हो।पाना धातु प्रशोधन पाना धातुउद्योग लेजर प्रशोधनको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग बजारहरू मध्ये एक हो, प्रशोधन प्रविधिको रूपान्तरण अपरिहार्य छ, जसले लेजर काट्ने मेसिन, लेजर वेल्डिङ मेसिन, लेजर मार्किङ मेसिन र शीट मेटल उद्योगमा अन्य लेजर उपकरणहरूको आवेदनको लागि फराकिलो ठाउँ प्रदान गर्दछ। ।अधिकांश उत्पादन उद्योगमा मेशिनरी, इलेक्ट्रिकल, इन्स्ट्रुमेन्टेसन, भान्सा र बाथरूम जस्ता शीट मेटल प्रशोधन समावेश हुनेछ।तसर्थ, फाइबर लेजरहरूले पाना धातु उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।लेजर काट्ने मेसिन प्रक्रिया क्रान्तिको पाना धातु प्रशोधन हो, हाल पाना धातु प्रशोधन को एक साझा माध्यम हो, लेजर काटने मेसिन लचिलोपन उच्च छ, गति काट्ने, उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पादन उत्पादन चक्र छोटो छ, ग्राहकहरु को लागी एक जीत को लागी। बजारको विस्तृत दायरा, बजारमा पातलो प्लेटको प्रशोधनको ठूलो बहुमत फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गरिन्छ, उच्च दक्षता र उच्च परिशुद्धता विशेषताहरूले यसलाई व्यापक रूपमा सम्मान गर्दछ, बाक्लो प्लेट क्षेत्रले पनि प्लाज्मा र ज्वाला बजारको भागलाई प्रतिस्थापन गरेको छ। ।शीट मेटल वेल्डिङको वेल्डिङ बल र उपस्थिति आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै जाँदा, विशेष गरी उच्च थपिएको मूल्य र वेल्डिङ गुणस्तरका लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका भागहरूको लागि, परम्परागत वेल्डिङ विधिहरूले अनिवार्य रूपमा ठूलो तातो इनपुटको कारण वर्कपीसको विरूपण जस्ता समस्याहरू ल्याउनेछ। ग्राइन्डिङ र मोल्डिङ विधिहरूको ठूलो संख्या, बढ्दो लागतको परिणामस्वरूप।लेजर वेल्डिङमा धेरै उच्च ऊर्जा घनत्व र एक धेरै कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र छ, जसले वेल्डिङ दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार मात्र गर्दैन, तर गुणस्तर सुधार गर्दछ र पोस्ट-प्रोसेसिङ समय घटाउँछ।त्यसैले, आधुनिक पाना धातु निर्माण मा लेजर वेल्डिंग को आवेदन अधिक र अधिक लोकप्रिय हुँदैछ।

निष्कर्ष

उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शनको साथ, फाइबर लेजरहरू औद्योगिक लेजर बजारमा द्रुत रूपमा विस्तार गरिएको छ र अब औद्योगिक लेजर बजारको आधा भन्दा बढी ओगटेको छ।परम्परागत विकल्पहरू र उदीयमान अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको निरन्तर विकासको साथ, फाइबर लेजरहरूको विश्वव्यापी बजार हिस्सा थप बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ।

Guanghui लेजर अनुसन्धान र विकास, उत्पादन र फाइबर लेजर को मार्केटिंग मा माहिर।उत्पादनहरूले ५०,००० वाट सम्मको पावर दायरा भएका उच्च पावर फाइबर लेजरहरू, कम र मध्यम शक्तिको पानी-कुल्ड र एयर-कूल्ड फाइबर लेजरहरू कभर गर्दछ।विश्वको नयाँ ऊर्जा सवारी साधन, नयाँ ठूला पूर्वाधार, सेमीकन्डक्टर परिशुद्धता निर्माण र अन्य फराकिलो अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा आधारित, उच्च-चमकदार लेजर वेल्डिंग, लेजर काट्ने, लेजर क्ल्याडिङ बजार खण्डमा विश्वको अग्रणी हिस्सा छ।

५


पोस्ट समय: जुलाई-01-2022