Fiberlasers en solid-state lasers zijn beter voor u

Laser is een andere belangrijke uitvinding van de mensheid sinds de 20e eeuw, na kernenergie, computers, halfgeleiders, met hoge helderheid, pure kleur, grote energiekenmerken, bekend als "het snelste mes", "de meest nauwkeurige liniaal", "" De helderste licht", veel gebruikt bij het markeren, lassen, snijden en andere gebieden.

Classificatie van lasers

Er zijn veel soorten lasers met verschillende classificatiecriteria, maar de meest gebruikelijke classificatiemethoden zijn gebaseerd op versterkingsmedium, bedrijfsmodus, pompmodus en uitgangsgolflengte.

Volgens de verschillende versterkingsmedia kunnen lasers worden onderverdeeld in vaste, gas-, vloeibare lasers enzovoort.Vanuit het perspectief van deze typen hebben verschillende lasers verschillende prestatiekenmerken, maar de voordelen van solide lasers zijn belangrijker.Solid-state lasers hebben een goede stabiliteit, een hoog vermogen, lage onderhoudskosten en een breed scala aan toepassingsscenario's.Vloeistoflasers hebben een groot bereik aan instelbare golflengten, maar lage vermogenslimieten en hoge onderhoudskosten beperken hun grootschalige toepassingen;Gaslasers zijn moeilijk om een ​​hoog vermogen te bereiken en de toepassingsruimte is moeilijk continu uit te breiden.

Het belangrijkste verschil tussen fiberlasers en solid-state lasers

Vastestoflasers kunnen worden onderverdeeld in vastestoflasers, glasvezellasers, halfgeleiderlasers, hybride lasers, enz. Gewoonlijk verwijst wat wij "vastestoflasers" noemen over het algemeen naar "vastestoflasers" in deze categorie.Deversterkingsmedium van een solid-state laser solid-state laser is een laserkristal of gedoteerd glas.Het is het vroegste type laser, sinds de geboorte van de eerste robijnlaser in 1960, is een lange periode van meer dan zestig jaar verstreken, en vandaag is de technologie in wezen volwassen geworden.En de golflengtedekking is breed, van ultraviolet tot infrarood, in feite volledige dekking.Dankzij het brede scala aan golflengteselectie van solid-state lasers, smalle pulsbreedte, hoog piekvermogen en andere voordelen, wordt het veel gebruikt op het gebied van micro-nano-verwerking (verwerkingsnauwkeurigheid tot micron, nano-niveau).Binnenlandse lasers in vaste toestand zijn echter relatief laat begonnen en zijn onderhevig aan de invloed van technologische ontwikkeling en andere factoren. Grootschalige toepassingen zijn relatief klein en worden meestal gebruikt op milieu-, medisch, militair en ander gebied van geavanceerd wetenschappelijk onderzoek.Vezellaserfiberlaser met gedoteerde vezel als versterkingsmedium, heeft een goede straalkwaliteit, hoog uitgangsvermogen, goede warmteafvoer, uitstekende stabiliteit, laag gewicht, eenvoudige structuur en gemakkelijke industriële productie en vele andere voordelen, is de huidige optimale oplossing voor de meeste lasertoepassingen , voornamelijk gebruikt op het gebied van macroverwerking (meestal boven het millimeterniveau van verwerking).

De belangrijkste toepassingsgebieden van fiberlasers

De vele voordelen van fiberlasers hebben hen een breed scala aan downstream-toepassingsruimte opgeleverd en worden veel gebruikt in industriële gebieden zoals markeren, snijden, lassen, enz., en vervangen momenteel geleidelijk andere lasers.InIn de auto-industrie wordt lasertechnologie voornamelijk gebruikt voor carrosserielassen, lassen en lassen van onderdelen.Laserlassen is in het ontwerp en de fabricage van de carrosserie, volgens de verschillende ontwerp- en prestatie-eisen van de carrosserie, de selectie van verschillende specificaties van stalen platen, door middel van lasersnijden en assemblagetechnologie om de fabricage van een bepaald deel van de carrosserie te voltooien, zoals zoals het frame van de voorruit, de binnenplaat van de deur, de carrosserievloer, de neutrale kolom enzovoort.Laserlassen is overgenomen door veel grote autofabrikanten en onderdelenleveranciers met als voordelen het verminderen van het aantal onderdelen en matrijzen, het verminderen van het aantal puntlassen, het optimaliseren van het materiaalgebruik, het verminderen van het gewicht van de onderdelen, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de maatnauwkeurigheid.Laserlassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van carrosserieframeconstructies, zoals het lassen van de bovenklep en de zijkant van de carrosserie, en het weerstandspuntlassen van de traditionele lasmethode is geleidelijk vervangen door laserlassen.Met laserlastechnologie kan de breedte van het verbindingsoppervlak tussen de werkstukverbindingen worden verkleind, wat niet alleen de hoeveelheid gebruikte plaat vermindert, maar ook de stijfheid van de carrosserie verhoogt.Onderdelen voor laserlassen, onderdelen voor het lassen van onderdelen bijna geen vervorming, lassnelheid, en hebben geen warmtebehandeling na het lassen nodig, onderdelen voor laserlassen worden veel gebruikt, gebruikelijk in transmissietandwielen, klepstoters, deurscharnieren enzovoort.Ruimtevaartbij de vervaardiging van ruimtevaartapparatuur is de schaal gemaakt van speciale metalen materialen, hoge sterkte, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid, gewoon snijden betekent dat het moeilijk is om de verwerking van materialen te voltooien, lasersnijden is een efficiënt verwerkingsmiddel, kan zijn gebruikte lasersnijdende vliegtuighuid, honingraatstructuur, frame, vleugelbak, staartvinvermijdingsplaat, helikopterhoofdrotor, motorontvanger en vlamvat enzovoort.Omdat lasersnijden de kenmerken heeft van hoge precisie, hoge verwerkingssnelheid, kleine thermische impact en geen mechanisch effect, wordt het toegepast in veel aspecten van de fabricage van vliegtuigmotoren, van het inlaatkanaal van de huidige vliegtuigmotor tot de uitlaatluchtopening die nodig is toe te passen op de huidige lasersnijtechnologie.Het gebruik van de huidige lasersnijtechnologie om een ​​aantal vliegtuigmotoren op te lossen die moeilijk te verwerken zijn, materialen snijden, grote dunwandige onderdelen groeperen gat efficiënte verwerking, onderdelen bladtype gat hoge precisie snijden, speciale oppervlakte onderdelen verwerking en andere problemen, een sterke stimulans voor de huidige hulpmiddelen voor luchtvaartmaatschappijen, voor hoge prestaties, lichtgewicht, lange levensduur, korte cyclus, lage kosten en andere ontwikkelingsrichtingen, voor de ontwikkeling van de huidige luchtvaartindustrie heeft veel kracht toegevoegd.De verbinding tussen structurele onderdelen van vliegtuigen is lange tijd het gebruik van een achterwaarts klinkproces geweest, de belangrijkste reden is dat het aluminiumlegeringsmateriaal dat in de vliegtuigstructuur wordt gebruikt, een warmtebehandelde versterkte aluminiumlegering is (dat wil zeggen een zeer sterke aluminiumlegering) , eenmaal gelast, gaat het versterkende effect van de warmtebehandeling verloren en is de interkristallijne scheur moeilijk te vermijden.Het gebruik van laserlastechnologie om dergelijke problemen op te lossen, maar ook het fabricageproces van de vliegtuigromp aanzienlijk te vereenvoudigen, zodat het gewicht van de romp aanzienlijk wordt verminderd, de kosten aanzienlijk worden verlaagd, laserlastechnologie is een technologische revolutie in de vliegtuigbouwindustrie.Plaatbewerking plaatwerkindustrie is een van de belangrijkste toepassingsmarkten voor laserbewerking, de transformatie van verwerkingstechnologie is onvermijdelijk, wat een brede ruimte biedt voor de toepassing van lasersnijmachines, laserlasmachines, lasermarkeermachines en andere laserapparatuur in de plaatverwerkende industrie .Het grootste deel van de maakindustrie omvat plaatbewerking, zoals machines, elektriciteit, instrumentatie, keuken en badkamer.Daarom spelen fiberlasers een belangrijke rol in de plaatwerkindustrie.Lasersnijmachine is een plaatbewerking van een procesrevolutie, is momenteel een van de gebruikelijke middelen voor plaatbewerking, de flexibiliteit van de lasersnijmachine is hoog, de snijsnelheid, hoge productie-efficiëntie, de productproductiecyclus is kort, voor klanten om een breed scala van de markt, de overgrote meerderheid van de verwerking van dunne plaat op de markt is een gebruikte fiberlasersnijmachine, hoge efficiëntie en hoge precisie kenmerken maken het alom gerespecteerd, zelfs het dikke plaatveld heeft ook een deel van de plasma- en vlammarkt vervangen .Nu de lassterkte en uiterlijke eisen van het lassen van plaatmetaal steeds hoger worden, vooral voor onderdelen met een hoge toegevoegde waarde en hoge eisen aan de laskwaliteit, zullen traditionele lasmethoden onvermijdelijk problemen met zich meebrengen, zoals vervorming van het werkstuk als gevolg van een grote warmte-inbreng, waardoor een groot aantal maal- en vormmethoden, met stijgende kosten tot gevolg.Laserlassen heeft een zeer hoge energiedichtheid en een zeer lage warmtebeïnvloede zone, wat niet alleen de lasefficiëntie aanzienlijk verbetert, maar ook de kwaliteit verbetert en de nabewerkingstijd verkort.Daarom wordt de toepassing van laserlassen in de moderne plaatbewerking steeds populairder.

Gevolgtrekking

Met uitstekende uitgebreide prestaties zijn fiberlasers snel versterkt in de industriële lasermarkt en hebben ze nu meer dan de helft van de industriële lasermarkt ingenomen.Met de voortdurende ontwikkeling van traditionele alternatieven en opkomende toepassingsscenario's, wordt verwacht dat het wereldwijde marktaandeel van fiberlasers verder zal toenemen.

Guanghui Laser is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie en marketing van fiberlasers.Producten omvatten high power fiber lasers, low en medium power watergekoelde en luchtgekoelde fiber lasers met een vermogensbereik tot 50.000 watt.Gebaseerd op 's werelds nieuwe energievoertuigen, nieuwe grote infrastructuur, precisieproductie van halfgeleiders en andere brede toepassingsgebieden, heeft het marktsegment met laserlassen met hoge helderheid, lasersnijden en lasercladding het grootste aandeel in de wereld.