Analyse av beskyttelsesgass ved lasersveising

Funksjonen til beskyttelsesgass i lasersveiseprosessen

(1) Beskyttende gass kan beskytte laserhodelinsen mot metalldampforurensning og væskedråpesprut.

(2) Metalldampen absorberer laserstrålen og ioniserer til en plasmasky. Hvis det er for mye plasma, forbrukes laserstrålen til en viss grad av plasmaet. Beskyttelsesgassen kan spre metalldampplumer eller plasmaskyer, redusere laserens beskyttende effekt og øke laserens effektive utnyttelsesgrad.

(3) Beskyttelsesgassen kan beskytte det smeltede bassenget. Når noen materialer er sveiset, kan overflateoksidasjonen ignoreres. Beskyttelsen kan også ignoreres. For de fleste bruksområder brukes imidlertid ofte helium, argon, nitrogen og andre gasser for beskyttelse, slik at arbeidsstykket kan unngås oksidasjon under sveising.

Picture 1

Commonly beskyttelsesgass for lasersveising

(1) Helium: høy ioniseringsenergi, lav ioniseringsgrad under påvirkning av laser, kan godt kontrollere dannelsen av plasmasky, og har lav aktivitet, reagerer i utgangspunktet ikke kjemisk med metall, det er en veldig ideell beskyttelsesgass. Prisen på helium er imidlertid for høy og brukes vanligvis til vitenskapelig forskning.

(2) Argongass: Ioniseringsenergien er relativt lav, og ioniseringsgraden er høy under påvirkning av laser, noe som ikke bidrar til å kontrollere dannelsen av plasmasky, og vil ha en viss innvirkning på den effektive utnyttelsen av laser; men dens aktivitet er lav, noe som er vanskelig å sammenligne med vanlig Metallet gjennomgår en kjemisk reaksjon, og kostnadene er ikke høye, så det kan brukes som en konvensjonell beskyttelsesgass. .

(3) Nitrogen: moderat ioniseringsenergi, høyere enn argon og lavere enn helium. Nitrogen kan kjemisk reagere med aluminiumslegering og karbonstål ved en viss temperatur for å produsere nitrider, noe som vil øke skjørheten til sveisen, redusere seigheten og ha en større negativ effekt på sveiseskjøtens mekaniske egenskaper. Derfor anbefales det ikke å bruke nitrogen. Sveiser i aluminiumslegering og karbonstål er beskyttet. Nitridet som produseres av den kjemiske reaksjonen mellom nitrogen og rustfritt stål kan øke styrken til sveiseskjøten, noe som vil bidra til å forbedre sveisens mekaniske egenskaper. Derfor kan nitrogen brukes som beskyttelsesgass ved sveising av rustfritt stål.

Picture 2

Metoden for innblåsing av beskyttende gass

Det er for tiden to hovedmåter å blåse inn beskyttelsesgass på:

(1) Det er sidestøtbeskyttelsen til sideakselen

(2) Det er koaksial beskyttelse, som vist i figuren nedenfor.

Picture 3

Beskyttelsesgassen som blåses inn trenger ikke bare å beskytte sveisebassenget i tide, men må også beskytte det nettopp størknede området som har blitt sveiset. Derfor brukes vanligvis sideblåsebeskyttelse på sideakselen, fordi denne beskyttelsesmetoden er relativt. Beskyttelsesområdet til den koaksiale beskyttelsesmetoden er bredere, spesielt for området der sveisen nettopp har størknet.

Sideblåsing på sideaksel For tekniske bruksområder kan ikke alle produkter beskyttes av sideblåsing på sideakselen. For enkelte spesifikke produkter kan kun koaksial beskyttelse brukes. Det må målrettes fra produktstrukturen og fellesformen. Seksuelle valg.

For sveiseformen er rett, skjøteformen kan være stussskjøt, overlappskjøt, hjørneskjøt eller overlappsveis. Denne typen produkt bruker sideslagsbeskyttelsesmetode.

Picture 4

For produkter hvis sveiseform er sirkulær eller polygonal, og skjøteformene er støtskjøter, overlappskjøter, overlappende sveiseskjøter osv., er det bedre å bruke koaksial beskyttelse for denne typen produkter.

Picture 5

Ovennevnte er funksjonen og beskyttelsesmetoden for lasersveising beskyttelsesgass. I selve bruksprosessen bør den velges i henhold til den faktiske situasjonen.


Innleggstid: 19. november 2021