Laserskjæring er å bestråle laserstrålen på materialet som skal kuttes, slik at materialet varmes opp og smeltes og fordampes, og smelten blåses bort med høytrykksgass for å danne et hull, og deretter beveger strålen seg på materiale, og hullet danner kontinuerlig en kuttet søm.
Generelt termiske kutteteknikker, bortsett fra noen få tilfeller, som kan starte fra kanten av platen, må de fleste av dem sette et lite hull i platen og deretter begynne å kutte fra det lille hullet.
Laserperforeringsprinsipp
Det grunnleggende prinsippet for laserperforering er: når en viss mengde laserstråle bestråles på overflaten av metallplaten, i tillegg til en del av refleksjonen, får energien som absorberes av metallet metallet til å smelte til et metallsmeltebasseng .Absorpsjonshastigheten til det smeltede metallet i forhold til metalloverflaten øker, det vil si at det kan absorbere mer energi for å akselerere smeltingen av metallet.På dette tidspunktet kan riktig kontroll av energi og lufttrykk fjerne det smeltede metallet i det smeltede bassenget og fortsette å utdype det smeltede bassenget til det trenger inn i metallet.
I praktiske applikasjoner er perforering vanligvis delt inn i to måter: pulsperforering og burstperforering.
01 Puls piercing
Prinsippet for pulsperforering er å bruke en pulserende laser med høy toppeffekt og lav driftssyklus for å bestråle platen som skal kuttes, slik at en liten mengde materiale smeltes eller fordampes, og den perforerte diameteren slippes ut under fellesvirkning av kontinuerlig blåsing og hjelpegasser, og fortsetter å trenge gradvis inn i platen.
Tiden for laserbestråling er intermitterende, og den gjennomsnittlige energien som brukes er relativt lav, så varmen som absorberes av hele det behandlede materialet er relativt liten.Restvarme rundt perforeringen har mindre effekt og mindre rester blir igjen på perforeringsstedet.Hullene som er gjennomboret på denne måten er også mer regelmessige og mindre i størrelse, og har liten effekt på den første kuttingen.
Prosessen er vist i følgende figur: etter at laserstrålen er bestrålet til det behandlede objektet, varmes overflaten av materialet først opp, som vist i (A); ettersom oppvarmingen gradvis blir dypere, spiller den rollen som perforering, dvs. er,(B)~(C)~(D).) til penetrasjonen vist på slutten (E).Hele piercingsprosessen gjøres ikke på en gang, men mange ganger i et trinn-for-trinn, gradvis utdyping, inntil penetrering.Derfor har metoden en relativt lang perforeringstid;Imidlertid er de resulterende hullene mindre og har mindre termisk innvirkning på omgivelsene.
✦✦
02
Sprengning av perforering
Prinsippet om sprengningsperforering: en viss mengde kontinuerlig bølgelaserstråle bestråles på det behandlede objektet, slik at det absorberer en stor mengde energi og smelter, danner en grop, og deretter fjerner hjelpegassen det smeltede materialet for å danne en hull for å oppnå formålet med rask penetrasjon.
På grunn av den kontinuerlige bestrålingen av laseren er åpningen til sprengningsperforeringen større, og sprutet er mer alvorlig, noe som ikke er egnet for kutting med høyere presisjonskrav.
Hele prosessen er vist i figuren ovenfor: fokus er satt over overflaten av materialet, og porestørrelsen til perforeringen økes for å varmes opp raskt.Selv om denne perforeringsmetoden produserer en stor mengde smeltet metall og sputter på overflaten av det behandlede materialet, kan den redusere gjennomboringstiden betraktelig.
Den faktiske effekten av de to piercingmetodene er vist i følgende figur.I de fleste tilfeller er pulsperforeringskvaliteten bedre enn sprengningsperforering.
Denne testen bruker en GW5M-serie multi-modul 12KW høyeffektlaser.Fordeler med dette produktet: ved bruk av 976nm-teknologi er den elektrooptiske konverteringsfrekvensen større enn 45%, noe som reduserer strømkostnadene betydelig;mer avansert single-mode high-power modulær design, produktet er mer kompakt, bedre stabilitet, mindre størrelse, lettere vekt;super ABR anti-reflekterende evne, lett å kutte gull, sølv, kobber, aluminium og andre svært reflekterende materialer;utmerket HBF høy lysstyrke flat topp dyseutgang, utmerket sveiseytelse for tykk plateskjæring.
Den kan brukes til skjæring av tykke plater, sveising, kledning, etc.;den har et bredt bruksscenario innen luftfart, skipsbygging, bil og andre industrier.
Innleggstid: Jan-08-2022