ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦਾ ਕੰਮ

(1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਧਾਤ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪਲਮ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(3) ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

Picture 1

Cਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ

(1) ਹੀਲੀਅਮ: ਉੱਚ ionization ਊਰਜਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੱਟ ionization ਡਿਗਰੀ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਦਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੀਲੀਅਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਅਰਗੋਨ ਗੈਸ: ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗੀ; ਪਰ ਇਸਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਆਮ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਔਖੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .

(3) ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ: ਮੱਧਮ ionization ਊਰਜਾ, ਆਰਗਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਾਲ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Picture 2

ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਬਲੋ-ਇਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

(1) ਇਹ ਸਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਾਈਡ-ਬਲੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ

(2) ਇਹ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

Picture 3

ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹੀ ਠੋਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਈਡ-ਸ਼ਾਫਟ ਸਾਈਡ ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੈ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਖੇਤਰ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਹੁਣੇ ਹੀ ਠੋਸ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਈਡਸ਼ਾਫਟ ਸਾਈਡ ਬਲੋਇੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਡਸ਼ਾਫਟ ਸਾਈਡ ਬਲੋਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਤੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਿਨਸੀ ਚੋਣ.

ਵੇਲਡ ਸ਼ਕਲ ਸਿੱਧੀ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ, ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ, ਕੋਨੇ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਡ-ਬਲੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

Picture 4

ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੇਲਡ ਸ਼ਕਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਬਹੁਭੁਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਬੱਟ ਜੋਇੰਟਸ, ਲੈਪ ਜੋਇੰਟਸ, ਓਵਰਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਆਦਿ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

Picture 5

ਉਪਰੋਕਤ ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-19-2021