Analiza gazu ochronnego w spawaniu laserowym

Funkcja gazu ochronnego w procesie spawania laserowego

(1) Gaz ochronny może chronić soczewkę głowicy lasera przed zanieczyszczeniem oparami metalu i rozpylaniem kropel cieczy.

(2) Para metalu pochłania wiązkę lasera i jonizuje się w chmurę plazmy. Jeśli plazmy jest za dużo, wiązka lasera jest do pewnego stopnia zużywana przez plazmę. Gaz osłonowy może rozpraszać opary metali lub chmury plazmy, zmniejszać ochronny efekt lasera i zwiększać efektywne wykorzystanie lasera.

(3) Gaz ochronny może chronić stopiony basen. W przypadku spawania niektórych materiałów utlenianie powierzchni można pominąć. Ochronę można również zignorować. Jednak w większości zastosowań do ochrony często stosuje się hel, argon, azot i inne gazy, aby można było uniknąć utleniania podczas spawania.

Picture 1

Cpowszechnie gaz ochronny do spawania laserowego

(1) Hel: wysoka energia jonizacji, niski stopień jonizacji pod działaniem lasera, może dobrze kontrolować tworzenie się chmury plazmy i ma niską aktywność, zasadniczo nie reaguje chemicznie z metalem, jest bardzo idealnym gazem ochronnym. Jednak koszt helu jest zbyt wysoki i jest powszechnie wykorzystywany do badań naukowych.

(2) gaz argonowy: energia jonizacji jest stosunkowo niska, a stopień jonizacji jest wysoki pod działaniem lasera, co nie sprzyja kontrolowaniu tworzenia się chmury plazmy i będzie miało pewien wpływ na efektywne wykorzystanie lasera; ale jego aktywność jest niska, co jest trudne do porównania ze zwykłym Metal podlega reakcji chemicznej, a koszt nie jest wysoki, więc może być stosowany jako konwencjonalny gaz ochronny. .

(3) Azot: umiarkowana energia jonizacji, wyższa niż argon i niższa niż hel. Azot może reagować chemicznie ze stopem aluminium i stalą węglową w określonej temperaturze, tworząc azotki, które zwiększają kruchość spoiny, zmniejszają ciągliwość i mają bardziej niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne złącza spawanego. Dlatego nie zaleca się stosowania azotu. Zabezpieczone są spawy ze stopów aluminium i stali węglowej. Azotek wytwarzany w wyniku reakcji chemicznej między azotem a stalą nierdzewną może zwiększyć wytrzymałość spoiny, co pomoże poprawić właściwości mechaniczne spoiny. Dlatego azot może być używany jako gaz osłonowy podczas spawania stali nierdzewnej.

Picture 2

Sposób wdmuchiwania gazu ochronnego

Obecnie istnieją dwa główne sposoby wdmuchiwania gazu ochronnego:

(1) jest to ochrona przed uderzeniem bocznym wału bocznego;

(2) Jest to ochrona koncentryczna, jak pokazano na poniższym rysunku.

Picture 3

Wdmuchiwany gaz osłonowy musi nie tylko w porę chronić jeziorko spawalnicze, ale także chronić właśnie zakrzepły obszar, który został zgrzany. Dlatego generalnie stosuje się ochronę przed przedmuchem bocznym wału, ponieważ ta metoda ochrony jest stosunkowo.

Wydmuchiwanie od strony wału W zastosowaniach inżynieryjnych nie wszystkie produkty mogą być chronione przez dmuchanie od strony wału. W przypadku niektórych produktów można używać tylko ochrony koncentrycznej. Musi być ukierunkowany na podstawie struktury produktu i formy połączenia. Wybór seksualny.

Ponieważ kształt spoiny jest prosty, formą połączenia może być połączenie doczołowe, połączenie zakładkowe, połączenie narożne lub połączenie spawane na zakład. Ten rodzaj produktu przyjmuje metodę ochrony przed uderzeniem bocznym.

Picture 4

W przypadku produktów, których kształt spoiny jest kołowy lub wielokątny, a formami złączy są złącza doczołowe, złącza zakładkowe, złącza zgrzewane na zakład itp., lepiej jest zastosować ochronę koncentryczną dla tego typu produktu.

Picture 5

Powyższe jest funkcją i metodą ochrony gazu osłonowego do spawania laserowego. W rzeczywistym procesie użytkowania należy go wybrać zgodnie z rzeczywistą sytuacją.


Czas publikacji: 19 listopada-2021