Technologia i zastosowanie czyszczenia laserowego

Ponieważ przepisy dotyczące ochrony środowiska w moim kraju stają się coraz bardziej rygorystyczne, rośnie świadomość ludzi w zakresie ochrony środowiska i bezpieczeństwa, a rodzajów chemikaliów, które można stosować w czyszczeniu przemysłowym, będzie coraz mniej.Nieuchronnym problemem jest znalezienie czystszej i mniej szkodliwej metody czyszczenia.

Technologia czyszczenia laserowego to nowy rodzaj technologii czyszczenia, który szybko się rozwinął w ostatnich latach.Stopniowo zastąpił tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach swoimi zaletami i niezastąpieniem.Dlaczego więc laserem można czyścić i nie powodować uszkodzeń czyszczonego przedmiotu?Jaki jest efekt czyszczenia?

1. Technologia czyszczenia laserowego Technologia czyszczenia laserowego

Mechanizm czyszczenia laserowego opiera się głównie na fakcie, że po zaabsorbowaniu energii lasera przez zanieczyszczenia znajdujące się na powierzchni przedmiotu, albo odparowują i ulatniają się, albo ulegają natychmiastowemu rozszerzeniu termicznemu, aby pokonać siłę adsorpcji powierzchni na cząsteczkach, dzięki czemu można oddzielić od powierzchni przedmiotu, osiągając w ten sposób cel czyszczenia.Obecnie mechanizm czyszczenia laserowego ogólnie obejmuje cztery aspekty: odparowanie i rozkład lasera, rozszerzalność cieplna cząstek brudu, wibracje powierzchni podłoża i wibracje między cząsteczkami oraz peeling laserowy;a czyszczenie laserowe jest często wynikiem jednoczesnego działania wielu mechanizmów.

Jego zasada fizyczna jest następująca:

(a) Wiązka światła emitowana przez laser jest pochłaniana przez warstwę zanieczyszczeń na czyszczonej powierzchni i odparowywana.

(b) Absorpcja dużej energii tworzy szybko rozszerzającą się plazmę i generuje falę uderzeniową.

(c) Fala uderzeniowa rozbija zanieczyszczenia na fragmenty i usuwa je.

Istnieją dwa progi wytwarzania plazmy.Pierwszy próg zależy od usuwanej warstwy zanieczyszczeń lub tlenków i tylko wtedy, gdy gęstość energii przekroczy ten próg, plazma zostanie wygenerowana.Podobnie istnieje drugi próg jego wystąpienia, a jeśli gęstość energii przekroczy ten próg, materiał podłoża ulegnie zniszczeniu.W celu zapewnienia bezpieczeństwa materiału bazowego i przeprowadzenia skutecznego czyszczenia, parametry lasera muszą być dostosowane do sytuacji, tak aby gęstość energii impulsu optycznego mieściła się ściśle pomiędzy dwoma progami, co zapewnia samokontrolę czyszczenie laserowe.Impulsy świetlne o gęstości energii powyżej pierwszego progu odrzucą zanieczyszczenia, dopóki nie dotrą do materiału podłoża.Jednakże, ponieważ jego gęstość energii jest poniżej progu zniszczenia materiału podłoża, podłoże nie ulega zniszczeniu.

Dporównanie różnych metod czyszczenia：

Technologia czyszczenia laserowego to kompletny proces czyszczenia „na sucho” i „zielony” proces czyszczenia.Oczyszczone odpady to w zasadzie stały proszek, niewielkich rozmiarów, łatwy do przechowywania, nadający się do recyklingu i znacznie czystszy niż tradycyjny proces czyszczenia;nadaje się do prawie wszystkich stałych podłoży, od dużych grudek brudu (odciski palców, rdza, olej, farba) do drobnych drobnych cząstek (takich jak mikrocząsteczki metalu, kurz) można czyścić tą metodą.02

2. Obszary zastosowania czyszczenia laserowego Obszary zastosowania czyszczenia laserowego

Tradycyjne metody czyszczenia najczęściej wykorzystują środki chemiczne, piaskowanie lub wodę pod wysokim ciśnieniem.Natomiast laserowe maszyny czyszczące to nowa generacja inteligentnych produktów.Skutecznie usuwa zanieczyszczenia i odmładza powierzchnie jak nowe.Charakteryzuje się brakiem szlifowania, bezkontaktowością, brakiem efektu termicznego i nadaje się do przedmiotów z różnych materiałów.W przypadku produkcji metali, przemysłu elektronicznego, budownictwa inżynieryjnego i stoczniowego oraz innych pokrewnych dziedzin, terminowe czyszczenie laserowe jest bardzo ważnym zadaniem.ważna praca.

Każdego roku producenci opon produkują setki milionów opon.Jakość formy wpływa bezpośrednio na jakość opony.Podczas procesu produkcyjnego forma opony musi być czyszczona szybko i niezawodnie, aby skrócić czas przestoju.Wykorzystując metodę czyszczenia laserowego, połączenie światłowodowe można wykorzystać do przesłania światła do martwych rogów formy lub części, które nie są łatwe do wyjęcia do czyszczenia.Czystość powierzchni jest wysoka, prędkość czyszczenia jest większa, efekt czyszczenia jest dobry i nie ma uszkodzeń formy., Wysokiej jakości i wydajne czyszczenie.

Ponadto w czyszczeniu broni i sprzętu, czyszczeniu odkażającym w przemyśle elektronicznym, precyzyjnym czyszczeniu deestryfikacyjnym w przemyśle maszyn precyzyjnych itp., w dziedzinie statków morskich, lotnictwa i innych dziedzin, technologia czyszczenia laserowego wykazała wiele zalet, o ogromnym potencjale aplikacyjnym.

W obliczu szerokich scenariuszy zastosowań czyszczenia laserowego firma GW Laser wprowadziła chłodzoną powietrzem ręczną maszynę do czyszczenia laserowego, która może czyścić elementy, które nie są łatwe do ręcznego przeniesienia, selektywnie czyścić elementy i elastycznie czyścić niektóre martwe narożniki w miejsce.

Główne cechy produktu:

1 Sprzęt przyjmuje zintegrowaną konstrukcję chłodzoną powietrzem, nie jest potrzebny dodatkowy agregat chłodniczy, cała maszyna jest lekka i przenośna, waga jest mniejsza niż 60 kg, objętość jest mniej więcej wielkości walizki biznesowej, a napięcie zasilania 220 V może być używane z tobą.

2 przy użyciu technologii pompowania 976 nm moc wynosi do 1500 W, co oszczędza energię i oszczędza energię elektryczną oraz ma wysoką gęstość energii.Ma dobre działanie czyszczące na grubsze warstwy rdzy i tlenków.

3 Istnieje wiele wbudowanych trybów, które mogą realizować pulsacyjne czyszczenie laserowe i ciągłe czyszczenie laserowe.Różne metody czyszczenia są odpowiednie dla różnych scenariuszy użytkowania: czyszczenie w trybie ciągłym jest przeznaczone do grubych blach, które nie ulegają łatwo deformacji pod wpływem ciepła, na przykład: usuwanie rdzy z powierzchni grubszych blach oraz czyszczenie powierzchni blach okrętowych.Użyj trybu pulsacyjnego do czyszczenia farby, oleju, rdzy itp. na powierzchni cienkich blach lub materiałów ściernych, co może zapobiec uszkodzeniu podłoża spowodowanemu przez akumulację ciepła.

Specyfikacja

W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem zaawansowanej produkcji, nieuchronnie wyższe wymagania będą stawiane procesowi technologii czyszczenia laserowego.GW Laser będzie nadal czynić starania w zakresie czyszczenia laserowego.Dzięki niezależnym innowacjom będzie aktualizować i iterować produkty oraz kontynuować aktualizacje, aby pomóc klientom udoskonalić technologię czyszczenia laserowego, zwiększyć konkurencyjność na rynku i sprawić, że laser stanie się uniwersalnym narzędziem zapewniającym uniwersalne korzyści.