GW LaserTech 2022-01-25 16:20
Recapitular
Da última vez eu disse: antes de qualquer folha ser cortada, a distância entre o foco e a folha deve ser ajustada.Dependendo do material de corte e do método de corte, a seleção da posição do foco também será diferente (como mostrado na figura abaixo), então o corte a laser precisa ajustar a posição do foco de forma contínua e dinâmica.Então, como mudar a posição do foco?
É geralmente aceito que o foco é alcançado alterando a posição superior e inferior da cabeça de corte:
Geralmente, o método mais simples é obter a posição de foco ideal apenas alterando a posição da altura da cabeça de corte.Por exemplo, quando a cabeça de corte é abaixada como um todo, a posição do foco é abaixada, e a cabeça de corte é levantada como um todo, e a posição do foco é elevada, conforme mostrado na figura abaixo.Exposição.
Na verdade, existem outros fatores a serem considerados ao ajustar a posição do foco:
A parte inferior da cabeça de corte é equipada com um bico, e a distância entre o bico e a peça de trabalho afetará a vazão e a difusão do gás, que por sua vez afeta a qualidade do corte.Normalmente, a distância entre o bocal e a peça de trabalho é um valor fixo dentro de um determinado intervalo.No entanto, mover a cabeça de corte para cima e para baixo como um todo irá afetá-la.Portanto, não é adequado ajustar a altura de corte levantando e abaixando o cabeçote de corte, o que afetará a qualidade do corte.
Portanto, o método de ajustar a altura da lente dentro da cabeça de corte é mais científico:
Ao alterar a posição do espelho de foco interno, a posição do ponto de foco também pode ser alterada: quando o espelho de foco é abaixado, a posição do foco é abaixada;quando o espelho de focagem é levantado, a posição de focagem é levantada.Desta forma, o cabeçote de corte permanece em sua posição original como um todo, e a distância entre o bico e a peça de trabalho não muda, evitando assim a influência do fluxo de ar acima mencionada.
A tecnologia para ajustar a lente de focagem acompanhou os tempos:
Nos primeiros dias, a maneira de ajustar o movimento para cima e para baixo do espelho de foco era feita manualmente, ou seja, use uma chave inglesa ou gire diretamente o rolo ou botão embutido para ajustar o movimento para cima e para baixo do espelho de foco;agora, com o desenvolvimento da tecnologia, o método de foco automático é usado cada vez mais: ou seja, o espelho de foco é acionado para cima e para baixo por um motor.No ajuste de foco manual, a cabeça de corte precisa ser movida para a borda da máquina-ferramenta e então operada por humanos;com ajuste automático de foco, não importa onde a cabeça de corte esteja na máquina-ferramenta, a maioria delas pode ser ajustada por software, o que é mais conveniente de usar.
Como encontrar a posição de foco zero:
A altura da posição de foco é relativa ao foco zero, portanto, antes de focar, primeiro determine a posição de foco zero e, em seguida, mova a lente de foco para cima/para baixo a uma certa distância e, em seguida, ajuste o valor de aumento/diminuição da posição de foco.De acordo com a análise anterior, na posição de foco zero, o ponto de luz é o menor, ou seja, a fenda é a menor.Mover a posição do foco para cima e para baixo tornará o ponto de luz mais espesso, resultando em uma fenda linearmente mais larga e baixa qualidade da superfície de corte.
Normalmente, a posição de foco zero da cabeça de corte está próxima da escala indicada de “0″.Primeiro defina a escala em 0, coloque uma placa plana na bancada e corte uma linha a cada 1 mm na faixa de -5 mm e +5 mm.Compare cuidadosamente essas fendas, a posição mais estreita da fenda é a posição de foco zero.No corte subsequente, com base na posição de foco zero encontrada acima (isto é, a posição da escala +1), ajuste a escala para cima ou para baixo para alterar a quantidade de desfoque correspondente.
Tabela de posição de foco comum de corte a laser de baixa potência a laser GW:
Em aplicações de corte reais, também é necessário selecionar uma posição de foco apropriada de acordo com os requisitos de corte específicos.
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Horário da postagem: 26 de janeiro de 2022










