O laser é outra grande invenção da humanidade desde o século 20, depois da energia nuclear, computadores, semicondutores, com alto brilho, cor pura, grandes características de energia, conhecido como "a faca mais rápida", "a régua mais precisa", "" O mais brilhante leve”, amplamente utilizado na marcação, soldagem, corte e outros campos.
Classificação de lasers
Existem muitos tipos de lasers com diferentes critérios de classificação, mas os métodos de classificação mais comuns são baseados no meio de ganho, modo de operação, modo de bomba e comprimento de onda de saída.
De acordo com os diferentes meios de ganho, os lasers podem ser divididos em lasers sólidos, gasosos, líquidos e assim por diante.Do ponto de vista desses tipos, diferentes lasers têm diferentes características de desempenho, mas as vantagens dos lasers sólidos são mais significativas.Os lasers de estado sólido têm boa estabilidade, alta potência, baixos custos pós-manutenção e uma ampla variedade de cenários de aplicação.Os lasers líquidos têm uma grande variedade de comprimentos de onda ajustáveis, mas limites de baixa potência e altos custos de manutenção limitam suas aplicações em larga escala;Os lasers a gás são difíceis de obter alta potência e o espaço de aplicação é difícil de expandir continuamente.
A principal diferença entre lasers de fibra e lasers de estado sólido
Os lasers de estado sólido podem ser divididos em lasers de estado sólido, de fibra, semicondutores, híbridos, etc. Normalmente, o que chamamos de “lasers de estado sólido” geralmente se refere a “lasers de estado sólido” nesta categoria.omeio de ganho de um laser de estado sólido O laser de estado sólido é um cristal de laser ou vidro dopado.É o primeiro tipo de laser, desde o nascimento do primeiro laser de rubi em 1960, passou um longo período de mais de sessenta anos e hoje a tecnologia basicamente amadureceu.E sua cobertura de comprimento de onda é ampla, do ultravioleta ao infravermelho, cobertura basicamente total.Graças à ampla gama de seleção de comprimento de onda de lasers de estado sólido, largura de pulso estreita, alta potência de pico e outras vantagens, é amplamente utilizado no campo de processamento micro-nano (precisão de processamento até mícron, nível nano).No entanto, os lasers domésticos de estado sólido começaram relativamente tarde e estão sujeitos à influência do desenvolvimento tecnológico e de outros fatores, as aplicações em grande escala são relativamente pequenas, usadas principalmente em campos ambientais, médicos, militares e outros da pesquisa científica de ponta.laser de fibralaser de fibra usando fibra dopada como meio de ganho, tem boa qualidade de feixe, alta potência de saída, boa dissipação de calor, excelente estabilidade, peso pequeno, estrutura simples e fácil produção industrial e muitas outras vantagens, é a solução ideal atual para a maioria das aplicações de laser , usado principalmente no campo de processamento macro (geralmente acima do nível milimétrico de processamento).
As principais áreas de aplicação dos lasers de fibra
As múltiplas vantagens dos lasers de fibra trouxeram-lhes uma ampla gama de espaço de aplicação a jusante e têm sido amplamente utilizados em campos industriais, como marcação, corte, soldagem, etc., e atualmente estão substituindo gradualmente outros lasers.Inna indústria automotiva, a tecnologia a laser é usada principalmente para soldagem de carrocerias, soldagem e soldagem de peças.A soldagem a laser está no projeto e fabricação do corpo, de acordo com os diferentes requisitos de design e desempenho do corpo, a seleção de diferentes especificações de chapas de aço, por meio de corte a laser e tecnologia de montagem para concluir a fabricação de uma determinada parte do corpo, como como a moldura do pára-brisa dianteiro, placa interna da porta, piso da carroceria, coluna neutra e assim por diante.A soldagem a laser foi adotada por muitas grandes montadoras e fornecedores de peças com os benefícios de reduzir o número de peças e moldes, reduzir o número de pontos de solda, otimizar o uso de material, reduzir o peso da peça, reduzir custos e melhorar a precisão dimensional.A soldagem a laser é usada principalmente para a soldagem de estruturas da carroceria, como a soldagem da tampa superior e do corpo lateral, e a soldagem a ponto por resistência do método tradicional de soldagem foi gradualmente substituída pela soldagem a laser.Com a tecnologia de soldagem a laser, a largura da superfície de junção entre as conexões da peça de trabalho pode ser reduzida, o que não apenas reduz a quantidade de placa usada, mas também aumenta a rigidez da carroceria do carro.Peças de solda a laser, peças de solda quase sem deformação, velocidade de soldagem e não precisam de tratamento térmico pós-soldagem, peças de solda a laser têm sido amplamente utilizadas, comuns em engrenagens de transmissão, tuchos de válvulas, dobradiças de portas e assim por diante.Aeroespacialna fabricação de equipamentos aeroespaciais, a casca é feita de materiais metálicos especiais, alta resistência, alta dureza, resistência a altas temperaturas, corte comum significa que é difícil concluir o processamento de materiais, corte a laser é um meio eficiente de processamento, pode ser pele de aeronave de processamento de corte a laser usada, estrutura de favo de mel, estrutura, caixa de asa, placa de prevenção de barbatana caudal, rotor principal de helicóptero, receptor de motor e barril de chama e assim por diante.Como o corte a laser tem as características de alta precisão, velocidade de processamento rápida, pequeno impacto térmico e nenhum efeito mecânico, ele é aplicado em muitos aspectos da fabricação de motores aeronáuticos, desde o trato de admissão do motor aerodinâmico atual até a saída de ar de exaustão que precisa para ser aplicado à atual tecnologia de corte a laser.O uso da atual tecnologia de corte a laser para resolver uma série de motores aeronáuticos difíceis de processar corte de materiais, processamento eficiente de furos de grupo de peças de paredes finas grandes, corte de alta precisão de furos tipo folha de peças, processamento de peças de superfície especiais e outros problemas, um forte ímpeto para as atuais ferramentas de transportadora de aviação, para alto desempenho, leve, longa vida, ciclo curto, baixo custo e outras direções de desenvolvimento, para o desenvolvimento da indústria de aviação atual adicionou muito poder.Por muito tempo, a conexão entre as peças estruturais da aeronave tem sido o uso do processo de rebitagem inversa, a principal razão é que o material de liga de alumínio usado na estrutura da aeronave é uma liga de alumínio reforçada com tratamento térmico (ou seja, liga de alumínio de alta resistência) , uma vez soldado, o efeito de fortalecimento do tratamento térmico será perdido e a rachadura intergranular é difícil de evitar.O uso da tecnologia de soldagem a laser para superar esses problemas, mas também simplificou bastante o processo de fabricação da fuselagem da aeronave, de modo que o peso da fuselagem é bastante reduzido, o custo é bastante reduzido, a tecnologia de soldagem a laser é uma revolução tecnológica na indústria de fabricação de aeronaves.Processamento de chapas metálicasa indústria é um dos mercados de aplicação mais importantes para processamento a laser, a transformação da tecnologia de processamento é inevitável, o que oferece um amplo espaço para a aplicação de máquinas de corte a laser, máquinas de solda a laser, máquinas de marcação a laser e outros equipamentos a laser na indústria de chapas metálicas .A maior parte da indústria manufatureira envolverá o processamento de chapas metálicas, como máquinas, elétrica, instrumentação, cozinha e banheiro.Portanto, os lasers de fibra desempenham um papel importante na indústria de chapas metálicas.A máquina de corte a laser é um processamento de chapa metálica de uma revolução de processo, atualmente é um dos meios comuns de processamento de chapa metálica, a flexibilidade da máquina de corte a laser é alta, velocidade de corte, alta eficiência de produção, o ciclo de produção do produto é curto, para que os clientes ganhem um ampla gama de mercado, a grande maioria do processamento de chapa fina no mercado é usada máquina de corte a laser de fibra, alta eficiência e características de alta precisão o tornam amplamente respeitado, mesmo o campo de chapa grossa também substituiu parte do mercado de plasma e chama .Com os requisitos de resistência e aparência da soldagem de chapa metálica cada vez maiores, especialmente para peças com alto valor agregado e altos requisitos de qualidade de soldagem, os métodos tradicionais de soldagem inevitavelmente trarão problemas como deformação da peça de trabalho devido à grande entrada de calor, exigindo um grande número de métodos de moagem e moldagem, resultando em custos crescentes.A soldagem a laser tem uma densidade de energia muito alta e uma zona afetada pelo calor muito baixa, o que não apenas melhora significativamente a eficiência da soldagem, mas também melhora a qualidade e reduz o tempo de pós-processamento.Portanto, a aplicação da soldagem a laser na moderna fabricação de chapas metálicas está se tornando cada vez mais popular.
Conclusão
Com excelente desempenho abrangente, os lasers de fibra foram rapidamente ampliados no mercado de laser industrial e agora ocupam mais da metade do mercado de laser industrial.Com o desenvolvimento contínuo de alternativas tradicionais e cenários de aplicação emergentes, espera-se que a participação no mercado global de lasers de fibra aumente ainda mais.
A Guanghui Laser é especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e comercialização de lasers de fibra.Os produtos abrangem lasers de fibra de alta potência, lasers de fibra refrigerados a água e refrigerados a ar de baixa e média potência com uma faixa de potência de até 50.000 watts.Com base nos novos veículos de energia do mundo, nova grande infraestrutura, fabricação de precisão de semicondutores e outros amplos campos de aplicação, no segmento de mercado de soldagem a laser de alto brilho, corte a laser e revestimento a laser tem a maior participação mundial.
Horário da postagem: 01 de julho de 2022