Tehnologia de placare cu laser

Ce este placarea laser?

Tehnologia de placare cu laser se referă la plasarea materialului de acoperire selectat pe suprafața substratului în diferite metode de umplere și iradierea acestuia cu laserul pentru a-l topi în același timp cu stratul superficial de pe suprafața substratului, apoi se solidifică rapid până la formează o diluție foarte scăzută, care este strâns legată de materialul substratului.Acoperire de suprafață legată metalurgic, îmbunătățind astfel în mod semnificativ rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la căldură, rezistența la oxidare și proprietățile electrice ale suprafeței materialului de bază.

Clasificarea placajelor cu laser

În funcție de diferitele metode de alimentare (pulbere sau sârmă de sudură), placarea laser poate fi împărțită în placare laser cu alimentare cu pulbere și placare laser cu alimentare cu sârmă.

Placarea laser cu alimentare cu sârmă: adică prin mecanismul de alimentare cu sârmă, firul metalic este introdus direct în punctul luminos, topit și solidificat împreună cu matricea, iar stratul de placare cu laser este realizat.În comparație cu placarea de alimentare cu pulbere, placarea de alimentare cu sârmă nu poate realiza nicio risipă de materiale de placare, ceea ce este mult mai mare decât placa de alimentare cu pulbere.Este greu de ajustat.

În comparație cu alimentarea cu sârmă, placarea laser cu alimentare cu pulbere este mai utilizată.Conform diferitelor metode de alimentare cu pulbere, aceasta poate fi împărțită în alimentare cu pulbere pe axa laterală și alimentare coaxială cu pulbere.Alimentarea coaxială cu pulbere înseamnă că laserul este scos din centrul capului de placare, iar pulberea metalică este distribuită într-un inel în jurul laserului sau într-o distribuție circumferențială cu mai multe canale (de obicei există trei canale și patru canale).Alimentarea cu pulbere a arborelui lateral este similară cu alimentarea cu sârmă, cu excepția faptului că sârma de sudură este înlocuită cu alimentarea cu pulbere.Tubul de alimentare cu pulbere este situat în fața direcției de procesare cu laser.Pulberea metalică este depusă în avans pe suprafața substratului sub acțiunea gravitației, iar apoi fasciculul laser din spate scanează pulberea pre-depusă pentru a finaliza procesul de placare cu laser.

Placare obișnuită VS placare de mare viteză

După ce s-a topit sau semi-topit, acesta cade în bazinul topit de pe suprafața piesei de prelucrat și apoi se topește împreună cu substratul.În acest fel, pulberea absoarbe cea mai mare parte a energiei, iar temperatura pulberii este apropiată de temperatura piscinei topite.În metoda de placare de mare viteză, cea mai mare parte a energiei este absorbită de pulbere, astfel încât aportul de căldură al substratului este mic, iar zona sa afectată de căldură și deformarea termică sunt relativ mai mici, iar efectul de placare este mai bun pentru pereții subțiri și plăci subțiri.Deoarece calitatea suprafeței acoperirii este semnificativ mai mare decât cea a placajului cu laser obișnuit, aceasta poate fi aplicată numai prin șlefuire sau lustruire simplă, astfel încât risipa de material și prelucrarea ulterioară sunt mult reduse.În ceea ce privește costul, eficiența și impactul termic asupra pieselor, topirea cu laser de ultra-înaltă viteză Are avantaje de neînlocuit în aplicare.

04

Echipamente de placare cu laser

Echipamentul de placare cu laser ia laserul ca nucleu și este echipat cu unități funcționale cheie, cum ar fi capul de placare, răcitorul de lichid, alimentatorul de pulbere și sistemul de control al mișcării: laserul oferă o sursă de căldură laser de înaltă energie, care determină performanța de placare a întregului set de echipamente;placare Capul este folosit pentru a scoate laser și pulbere, ceea ce determină și efectul de placare într-o anumită măsură;răcitorul de apă asigură funcționarea stabilă a laserului și a capului de placare cu laser;alimentatorul de pulbere asigură materii prime continue pentru placarea cu laser;sistemul de control al mișcării (cum ar fi șinele glisante și mesele rotative) sunt utilizate pentru a controla capul de placare și piesele care trebuie prelucrate, care determină precizia procesării.

Laser cu fibre pentru placare cu laser GW

În calitate de lider global în lasere cu fibră de înaltă luminozitate, GW Laser Tech acoperă întreaga gamă de putere, de la lasere răcite cu aer de putere medie și scăzută până la lasere de mare putere de 10.000 de wați.Printre acestea, laserul 6KW seria P răspunde pe deplin nevoilor actuale de placare cu laser și este, de asemenea, utilizat pe scară largă în acest domeniu.

06

Principalele caracteristici ale produsului sunt

Fiabilitatea puterii

Folosind noul design al structurii optice a tehnologiei de pompare de 976 nm, dioda pompei are o durată de viață mai lungă, o densitate de energie mai mare și o calitate mai bună a fasciculului.Stabilitatea puterii de operare pe termen lung <2%, capabilă să reziste la placarea laser ultra-lungă.

fiabilitatea structurală

De obicei, există mult praf în mediul de placare cu laser.Odată ce intră în laser, va deteriora componentele optice interne și chiar va provoca un scurtcircuit pe placa de circuit, ceea ce va pune în pericol siguranța personală.Structura produsului Guanghui Laser este complet închisă și atinge nivelul de protecție IP65, ceea ce reduce foarte mult cerințele laserului asupra mediului de operare și poate continua să funcționeze în medii dure, cu temperatură ridicată, umiditate ridicată și praf ridicat.

distributia energiei

Distribuția temperaturii punctului Gaussian este diferită, energia din mijloc este mai puternică decât cea de pe cele două laturi, iar disiparea căldurii este rapidă la margine, ceea ce va produce un strat de placare neuniform.Guanghui Laser HBF-distribuție în mod plat cu luminozitate ridicată, poate folosi energia mai eficient decât distribuția în modul Gaussian.În profilul fasciculului Gaussian, energia sub pragul necesar în cele două aripi este irosită și va deteriora zona înconjurătoare în afara zonei țintă, extinzând astfel zona afectată de căldură;în timp ce energia intermediară este prea mare, pentru canalul de topire, este ușor să provoace supraardere în mijloc și topire insuficientă pe ambele părți.În comparație cu grinzile gaussiene, grinzile cu vârf plat nu au aripi în profil, dar au tranziții mai abrupte ale marginilor, rezultând un transfer de energie mai eficient și piste de placare mai netede.

Dimensiunea fasciculului

Diametrul miezului fibrei laser GW poate fi personalizat la maximum 800μm pentru a îndeplini cerințele diferitelor procese de placare.În același timp, laserul GW poate fi configurat cu un cuplaj optic extern pentru a cupla laserul din fibra de ieșire la fibra de operare, ceea ce extinde foarte mult funcția laserului.Diametrul miezului fibrei de ieșire al laserelor obișnuite este de obicei de 50/100μm, iar cuplajul are o varietate de diametre diferite ale miezului de ieșire.De exemplu, laserul de 100μm folosit pentru tăiere poate fi cuplat la 800μm pentru aplicații de placare;atunci când fibra de operare este deteriorată, poate fi înlocuită cu ușurință fără a deteriora corpul laserului.

07

Domenii de aplicare a placajului cu laser

Gama de aplicații a placajului cu laser este foarte largă, acoperind aproape întreaga industrie de fabricare a mașinilor, incluzând, dar fără a se limita la minerit, petrol, energie electrică, căi ferate, automobile, nave etc.: mașinile de exploatare a cărbunelui au o cantitate mare de echipamente și uzură. repede.Datorită mediului lor dur de lucru, deteriorarea pieselor este relativ rapidă;echipamentul de alimentare funcționează continuu, iar probabilitatea de deteriorare a pieselor sale este, de asemenea, relativ mare;

Reparație Prop hidraulic

Reparatie rotor motor

Industria petrochimică adoptă practic modul de producție în masă continuă.În timpul procesului de producție, mașina funcționează într-un mediu dur pentru o perioadă lungă de timp, rezultând deteriorarea, coroziunea și uzura componentelor din echipament;

Reparație țevi de foraj de ulei

Odată cu dezvoltarea rapidă a creșterii sociale și economice, transportul feroviar are o cerere foarte mare pentru vehicule feroviare noi, iar cerințele pentru cantitatea și performanța componentelor principale sunt, de asemenea, în creștere.

Placare laser cu role rezistente la uzura

Aceste echipamente sunt scumpe și sunt implicate multe tipuri de piese și componente.Cele mai multe dintre ele au forme ciudate și sunt greu de reparat.Cu toate acestea, din cauza apariției tehnologiei de placare cu laser, aceste probleme nu sunt probleme.

Laser P6000 pentru repararea peretelui interior

Laserele cu fibră de mare putere de la GW Laser au fost utilizate pe scară largă în producția de mașini grele datorită calității excelente a fasciculului și stabilității ieșirii.În viitor, GW Laser va continua să depună eforturi în domeniul placajului cu laser.Prin inovare independentă, upgrade-urile iterative ale produselor vor continua să ofere clienților lasere cu fibră de înaltă calitate și suport tehnic puternic.