Technológia laserového obkladu

Čo je to laserové obkladanie?

Technológia laserového plátovania sa vzťahuje na umiestnenie vybraného náterového materiálu na povrch substrátu rôznymi spôsobmi plnenia a jeho ožarovanie laserom, aby sa roztavil súčasne s plytkou vrstvou na povrchu substrátu a potom rýchlo stuhol. tvoria veľmi nízke riedenie, ktoré úzko súvisí s materiálom substrátu.Metalurgicky spájaný povrchový náter, čím sa výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu, korózii, tepelná odolnosť, odolnosť proti oxidácii a elektrické vlastnosti povrchu základného materiálu.

Klasifikácia laserového obkladu

Podľa rôznych spôsobov podávania (prášok alebo zvárací drôt) možno laserové plátovanie rozdeliť na laserové plátovanie s práškovým podávaním a laserové plátovanie s podávaním drôtu.

Laserové obloženie s podávaním drôtu: to znamená, že prostredníctvom mechanizmu podávania drôtu sa kovový drôt priamo privádza do svetelného bodu, roztaví sa a stuhne spolu s matricou a vytvorí sa vrstva laserového plátovania.V porovnaní s povlakom s podávaním prášku nemôže povlak s podávaním drôtu realizovať žiadne plytvanie obkladovými materiálmi, ktoré je oveľa vyššie ako pri obložení s podávaním prášku.Je ťažké prispôsobiť sa.

V porovnaní s podávaním drôtu sa práškové laserové obloženie používa častejšie.Podľa rôznych spôsobov podávania prášku sa dá rozdeliť na podávanie prášku na bočnej osi a koaxiálne podávanie prášku.Koaxiálne podávanie prášku znamená, že laser vychádza zo stredu plášťovej hlavy a kovový prášok je distribuovaný v prstenci okolo lasera alebo vo viackanálovom obvodovom rozvode (bežne existujú trojkanálové a štvorkanálové).Podávanie prášku z bočného hriadeľa je podobné podávaniu drôtu, okrem toho, že zvárací drôt je nahradený podávaním prášku.Rúrka na podávanie prášku je umiestnená pred smerom laserového spracovania.Kovový prášok je vopred nanesený na povrch substrátu pôsobením gravitácie a potom laserový lúč na zadnej strane skenuje vopred nanesený prášok, aby sa dokončil proces laserového plátovania.

Obyčajný obklad VS vysokorýchlostný obklad

Po roztavení alebo poloroztavení padá do roztaveného kúpeľa na povrchu obrobku a potom sa roztaví spolu so substrátom.Týmto spôsobom prášok absorbuje väčšinu energie a teplota prášku je blízka teplote roztaveného bazéna.Pri vysokorýchlostnej metóde plátovania je väčšina energie absorbovaná práškom, takže tepelný príkon substrátu je malý a jeho tepelne ovplyvnená zóna a tepelná deformácia sú relatívne menšie a efekt plátovania je lepší pre tenké steny. a tenké dosky.Keďže povrchová kvalita povlaku je výrazne vyššia ako u bežného laserového povlaku, je možné ho nanášať iba jednoduchým brúsením alebo leštením, čím sa výrazne znižuje plytvanie materiálom a následné spracovanie.Z hľadiska nákladov, efektívnosti a tepelného vplyvu na diely má ultra-vysokorýchlostné tavenie laserom nenahraditeľné aplikačné výhody.

04

Laserové obkladové zariadenia

Laserové plátovacie zariadenie používa laser ako jadro a je vybavené kľúčovými funkčnými jednotkami, ako je plášťová hlava, chladič, podávač prášku a systém riadenia pohybu: laser poskytuje vysokoenergetický laserový zdroj tepla, ktorý určuje výkon plášťa celého sada zariadení;plátovanie Hlava sa používa na výstup lasera a prášku, čo do určitej miery určuje aj efekt plátovania;vodný chladič zaisťuje stabilnú prevádzku lasera a laserovej plátovacej hlavy;podávač prášku poskytuje kontinuálne suroviny na laserové opláštenie;systém riadenia pohybu (ako sú klzné koľajnice a otočné stoly) sa používa na ovládanie plášťovej hlavy a častí, ktoré sa majú spracovať, ktoré určujú presnosť spracovania.

Vláknový laser pre GW laserové obklady

Ako globálny líder v oblasti vláknových laserov s vysokým jasom pokrýva GW Laser Tech celý výkonový rozsah od vzduchom chladených laserov so stredným a nízkym výkonom až po vysokovýkonné 10 000-wattové lasery.Medzi nimi laser série P 6KW plne vyhovuje súčasným potrebám laserového plátovania a je tiež široko používaný v tejto oblasti.

06

Hlavnými vlastnosťami produktu sú

Spoľahlivosť napájania

Pomocou nového dizajnu optickej štruktúry 976nm čerpacej technológie má pumpová dióda dlhšiu životnosť, vyššiu hustotu energie a lepšiu kvalitu lúča.Dlhodobá stabilita prevádzkového výkonu <2%, schopná odolať ultradlhému laserovému oplášteniu.

konštrukčná spoľahlivosť

V prostredí laserového plátovania je zvyčajne veľa prachu.Keď sa dostane do lasera, poškodí vnútorné optické komponenty a dokonca spôsobí skrat na doske plošných spojov, čo ohrozí bezpečnosť osôb.Štruktúra produktu Guanghui Laser je úplne uzavretá a dosahuje úroveň ochrany IP65, čo výrazne znižuje požiadavky lasera na prevádzkové prostredie a môže pokračovať v prevádzke v drsnom prostredí s vysokou teplotou, vysokou vlhkosťou a vysokou prašnosťou.

distribúcia energie

Rozloženie teplôt v Gaussovej škvrne je iné, energia v strede je silnejšia ako na dvoch stranách a na okraji je odvod tepla rýchly, čo spôsobí nerovnomernú vrstvu obkladu.Guanghui Laser HBF-distribúcia v plochom režime s vysokým jasom môže využívať energiu efektívnejšie ako distribúcia v Gaussovom režime.V profile Gaussovho lúča je energia pod prahovou požiadavkou v dvoch krídlach zbytočná a poškodí okolitú oblasť mimo cieľovej oblasti, čím sa rozšíri tepelne ovplyvnená zóna;zatiaľ čo stredná energia je príliš vysoká pre kanál taveniny, je ľahké spôsobiť prepálenie v strede a nedostatočné tavenie na oboch stranách.V porovnaní s Gaussovými nosníkmi nemajú nosníky s plochým vrcholom vo svojom profile žiadne krídla, ale majú strmšie prechody okrajov, čo vedie k efektívnejšiemu prenosu energie a hladšiemu obloženiu.

Veľkosť lúča

Priemer jadra GW laserového vlákna môže byť prispôsobený na maximálne 800 μm, aby vyhovoval požiadavkám rôznych procesov opláštenia.Súčasne môže byť GW laser konfigurovaný s externým optickým prepájačom na spojenie lasera vo výstupnom vlákne s operačným vláknom, čo značne rozširuje funkciu lasera.Priemer výstupného vláknového jadra bežných laserov je zvyčajne 50/100 μm a spojka má rôzne priemery výstupného jadra.Napríklad 100 μm laser používaný na rezanie môže byť spojený s 800 μm pre obkladové aplikácie;pri poškodení operačného vlákna je možné ho jednoducho vymeniť bez poškodenia tela lasera.

07

Oblasti použitia laserového obkladu

Rozsah použitia laserového plátovania je veľmi široký a pokrýva takmer celý strojársky priemysel, vrátane, ale nie výlučne, baníctva, ropy, elektrickej energie, železníc, automobilov, lodí atď.: ťažobné uhoľné stroje majú veľké množstvo zariadení a opotrebovania rýchlo.Kvôli ich drsnému pracovnému prostrediu je poškodenie dielov relatívne rýchle;energetické zariadenie beží nepretržite a pravdepodobnosť poškodenia jeho častí je tiež pomerne vysoká;

Oprava hydraulickej vrtule

Oprava rotora motora

Petrochemický priemysel v podstate využíva režim kontinuálnej hromadnej výroby.Počas výrobného procesu stroj dlhodobo pracuje v drsnom prostredí, čo má za následok poškodenie, koróziu a opotrebovanie komponentov v zariadení;

Oprava potrubia olejových vrtákov

S rýchlym rozvojom sociálneho a ekonomického rastu má železničná doprava veľmi veľký dopyt po nových železničných vozidlách a zvyšujú sa aj požiadavky na množstvo a výkon hlavných komponentov.

Valčekové laserové opláštenie odolné voči opotrebovaniu

Tieto zariadenia sú drahé a zahŕňa veľa typov dielov a komponentov.Väčšina z nich má zvláštne tvary a ťažko sa opravujú.Avšak kvôli objaveniu sa technológie laserového plátovania tieto problémy nepredstavujú problémy.

Laser P6000 na opravu vnútorných stien

Vysokovýkonné vláknové lasery GW Laser boli široko používané vo výrobe ťažkých strojov vďaka ich vynikajúcej kvalite lúča a stabilite výstupu.V budúcnosti bude GW Laser pokračovať v úsilí v oblasti laserového obkladu.Prostredníctvom nezávislých inovácií budú iteratívne inovácie produktov naďalej poskytovať zákazníkom vysokokvalitné vláknové lasery a silnú technickú podporu.