Lasersko rezanje je ena od pomembnih uporab laserjev, to je uporaba zrcala za fokusiranje za fokusiranje laserskega žarka na površino materiala za taljenje materiala, hkrati pa uporaba stisnjenega plina, koaksialnega z laserskim žarkom, za odpihnite staljeni material in naredite laserski žarek in material na določeni razdalji.Trajektorije se premikajo relativno druga proti drugi in tako tvorijo določeno obliko reže.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na lasersko rezanje✦
Postopek laserskega rezanja zaključijo mehanizem za premikanje, krmilni sistem, laser in laserska glava.Zato dejavniki, ki vplivajo na učinek rezanja, izvirajo predvsem iz zgornjih štirih glavnih delov.Glavni vplivni dejavniki so: porazdelitev energije žarka, moč laserja, premer fokusa, položaj fokusa, hitrost rezanja, premer šobe itd.
Med vsemi dejavniki, ki vplivajo na učinek rezanja, je najbolj vpliven položaj fokusa.Spreminjanje goriščnega položaja je enakovredno spreminjanju premera žarka, ki vpada na površino lista, in vpadnega kota znotraj lista, kar bo vplivalo na nastanek reže in odboj žarka znotraj reže, s čimer bo vplivalo na širina reže, medtem ko bo to vplivalo na širino reže.Širina vpliva na skoraj vse učinke rezanja, kot sta hrapavost rezalne površine in stanje adhezije žlindre na dnu.
Kakšen je položaj fokusa✦
Položaj žarišča (Z) je relativen glede na zgornjo površino materiala, ki ga želite rezati, in se nanaša na razdaljo med žariščem in njim.Običajno se žarišče na površini lista imenuje ničelno žarišče, zgoraj se imenuje pozitivno žarišče, gorišče pod njim pa negativno žarišče, shematski diagram je naslednji:
Učinek položaja fokusa✦
Spodnji graf prikazuje razmerje med položajem fokusa (Z) in širino (W) zgornjega dela zareze v obdelanem materialu.Ko je fokus na površini lista, je širina reže najmanjša, s spremembo položaja fokusa, ne glede na to, ali gre za pozitivno ali negativno defokus, bo širina reže postala širša.Odvisno od goriščne razdalje uporabljene rezalne glave se stopnja razširitve zareza razlikuje.Na splošno velja, da krajša kot je goriščna razdalja leče rezalne glave in manjša kot je goriščna globina, večja je sprememba zareze z goriščnim položajem.
Pred rezanjem katerega koli lista je treba prilagoditi razdaljo med goriščem in listom.Običajno bo izbira položaja fokusa različna za različne rezalne materiale, kako torej izbrati pravilno?
Kako izbrati pravi položaj fokusa✦
Ø Rezanje s pozitivnim fokusom
Poudarek je na vrhu rezalnega materiala.Ko žarek doseže površino materiala, se območje sevanja razširi in razširi v reži, tako da je spodnji del reže večji od zgornjega.Primeren je za oksidacijsko rezanje, kot je rezanje s kisikom ogljikovega jekla, ki pomaga kisiku doseči dno obdelovanca, da sodeluje v popolni oksidacijski reakciji;hkrati pa večja reža na dnu pomaga tudi pri odstranjevanju žlindre.Na splošno je za rezanje ogljikovega jekla s kisikom v določenem razponu večja pozitivna defokusacija, večja je velikost pike na površini materiala, svetlejša in gladkejša je rezalna površina;in izven določenega obsega spodnji del energije morda ne bo dovolj, kar povzroči tudi rezanje ali žlindro na dnu.
▲ GW laser 2KW s kisikom s pozitivnim fokusom, rezanje 15 mm ogljikovega jekla
Ø Rezanje negativnega fokusa
Pri rezu z negativnim fokusom je fokus na notranji strani lista, laser pa je usmerjen na notranjo stran materiala, kar zagotavlja, da ima spodnji del reže zadostno energijsko gostoto.Reža je zgoraj široka in spodaj ozka, zgornji del pa ima veliko rezalno širino, kar izboljša fluidnost taline;vendar ima spodnji del majhno širino reza in zahteva večji pretok zraka.Običajno se pri rezanju z zrakom ali dušikom uporablja negativno defokusiranje.
▲ GW laser 6KW rezanje z negativnim fokusom na dušik 10 mm iz nerjavečega jekla
Ø Rezanje brez fokusa
Med rezanjem brez fokusa lahko površina plošče dobi najmanjšo velikost točke, zato je območje taljenja relativno ozko in zarez relativno majhen, kar je primerno za visoko natančno rezanje tankih materialov.
▲ GW laser 2KW dušik brez koksa, rezanje 1 mm medenine
Zgoraj omenjeni laserji so GW Laser 4S serije 2KW in P serije 6KW laserji.
Serija 4S ima povsem novo zasnovo optične strukture, enomodni izhod z eno votlino, višjo kakovost žarka in nižje stroške vzdrževanja, kar daje opremi za lasersko obdelavo neprimerljivo integracijsko priročnost in prilagodljivost.
▲ Laser GW Laser 4S serije 2KW
Serija P ima novo modularno zasnovo, stopnja izkoriščenosti prostora izdelka je višja, videz je majhen in lep, zmogljivost pa stabilna in močna.
▲ Laser GW serije P 6KW laser
Rezalne lastnosti in uporabni obseg različnih žarišč✦
V zadnjih letih se razpon moči optičnih laserjev iz leta v leto povečuje, pri aplikacijah laserskega rezanja pa se je pomaknil tudi od kilovatov do več deset tisoč vatov.GW Laser nenehno raziskuje uporabo visokozmogljivih laserjev in je razvil edinstven HBF visokosvetilni laserski izhod v ravnem načinu.Medtem ko zagotavlja odlično kakovost rezanja debelih plošč, upošteva tudi potrebe po učinkovitosti rezanja tankih plošč.
▲ Laser GW Laser serije 5M visoke moči
GW lasersko visoko zmogljivo rezanje skupnega položaja ostrenja✦
Pri dejanskih aplikacijah rezanja je treba izbrati tudi ustrezen položaj fokusa glede na specifične zahteve rezanja.
Če imate kakršna koli vprašanja o praktični uporabi, nam pustite sporočilo!
WeChat: GWLaserTech
TikTok: 光惠激光
Sinablog: 光惠激光GWLaserTech
Čas objave: 14. januarja 2022