Laser je še en velik izum človeštva od 20. stoletja, po jedrski energiji, računalnikih, polprevodnikih, z visoko svetlostjo, čisto barvo, velikimi energijskimi lastnostmi, znan kot "najhitrejši nož", "najnatančnejši ravnilo", "" najsvetlejši svetloba", ki se pogosto uporablja pri označevanju, varjenju, rezanju in drugih področjih.
Razvrstitev laserjev
Obstaja veliko vrst laserjev z različnimi kriteriji razvrščanja, vendar najpogostejše metode razvrščanja temeljijo na mediju ojačanja, načinu delovanja, načinu črpalke in izhodni valovni dolžini.
Glede na različne medije lahko laserje razdelimo na trdne, plinske, tekoče laserje in tako naprej.Z vidika teh tipov imajo različni laserji različne značilnosti delovanja, vendar so prednosti trdnih laserjev pomembnejše.Polprevodniški laserji imajo dobro stabilnost, veliko moč, nizke stroške po vzdrževanju in širok nabor scenarijev uporabe.Tekoči laserji imajo širok razpon nastavljivih valovnih dolžin, vendar nizke moči in visoki stroški vzdrževanja omejujejo njihovo uporabo v velikem obsegu;S plinskimi laserji je težko doseči visoko izhodno moč, prostor uporabe pa je težko nenehno širiti.
Glavna razlika med fiber laserji in polprevodniškimi laserji
Polprevodniške laserje lahko razdelimo na polprevodniške, optične, polprevodniške, hibridne laserje itd. Običajno se to, kar imenujemo »polprevodniški laserji«, na splošno nanaša na »polprevodniške laserje« v tej kategoriji.Thepridobilni medij polprevodniškega laserja polprevodniški laser je laserski kristal ali dopirano steklo.Gre za najzgodnejši tip laserja, od rojstva prvega rubin laserja leta 1960 je minilo dolgo več kot šestdesetletno obdobje, danes pa je tehnologija v bistvu dozorela.Njegova pokritost z valovno dolžino je široka, od ultravijoličnega do infrardečega, v bistvu popolna pokritost.Zahvaljujoč širokemu razponu izbire valovnih dolžin polprevodniških laserjev, ozki impulzni širini, visoki konični moči in drugim prednostim se široko uporablja na področju mikro-nano obdelave (natančnost obdelave do mikronske, nano ravni).Vendar pa so se domači polprevodniški laserji začeli razmeroma pozno in so podvrženi vplivu tehnološkega razvoja in drugih dejavnikov, obsežne aplikacije so razmeroma majhne, večinoma se uporabljajo v okolju, medicini, vojski in drugih področjih vrhunskih znanstvenih raziskav.Fiber laserlaser z vlakni, ki uporablja dopirana vlakna kot ojačitveni medij, ima dobro kakovost žarka, visoko izhodno moč, dobro odvajanje toplote, odlično stabilnost, majhno težo, preprosto strukturo in enostavno industrijsko proizvodnjo ter številne druge prednosti, je trenutno optimalna rešitev za večino laserskih aplikacij , ki se večinoma uporablja na področju makro obdelave (običajno nad milimetrsko stopnjo obdelave).
Glavna področja uporabe vlaknenih laserjev
Številne prednosti laserjev z vlakni so jim prinesle širok spekter nadaljnjih aplikacij in se pogosto uporabljajo na industrijskih področjih, kot so označevanje, rezanje, varjenje itd., in trenutno postopoma nadomeščajo druge laserje.InV avtomobilski industriji se laserska tehnologija uporablja predvsem za varjenje karoserije, varjenje in varjenje delov.Lasersko varjenje je v načrtovanju in izdelavi karoserije, glede na različne konstrukcijske in izvedbene zahteve karoserije, izbiro različnih specifikacij jeklenih plošč, z laserskim rezanjem in tehnologijo sestavljanja za dokončanje izdelave določenega dela karoserije, npr. kot okvir sprednjega vetrobranskega stekla, notranja plošča vrat, dno karoserije, nevtralni steber itd.Lasersko varjenje so sprejeli številni veliki proizvajalci avtomobilov in dobavitelji delov s prednostmi zmanjšanja števila delov in kalupov, zmanjšanja števila točkovnih zvarov, optimizacije uporabe materiala, zmanjšanja teže delov, zmanjšanja stroškov in izboljšanja dimenzijske natančnosti.Lasersko varjenje se v glavnem uporablja za varjenje struktur okvirja karoserije, kot je varjenje zgornjega pokrova in stranske karoserije, uporovno točkovno varjenje pri tradicionalni metodi varjenja pa je postopoma nadomestilo lasersko varjenje.S tehnologijo laserskega varjenja je mogoče zmanjšati širino spojne površine med povezavami obdelovanca, kar ne le zmanjša količino uporabljene plošče, temveč tudi poveča togost karoserije avtomobila.Deli za lasersko varjenje, deli za varjenje delov skoraj brez deformacij, hitrost varjenja in ne potrebujejo toplotne obdelave po varjenju, deli za lasersko varjenje so bili pogosto uporabljeni, pogosti v menjalnikih, ventilih, tečajih vrat in tako naprej.Aerospacepri izdelavi letalske in vesoljske opreme je lupina izdelana iz posebnih kovinskih materialov, visoka trdnost, visoka trdota, odpornost na visoke temperature, običajno rezanje pomeni, da je težko dokončati obdelavo materialov, lasersko rezanje je učinkovito sredstvo obdelave, lahko uporabljeno lasersko rezanje, obdelava kože letala, strukture satja, okvirja, posode za krilo, plošče za izogibanje repni plavuti, glavnega rotorja helikopterja, sprejemnika motorja in plamenskega soda itd.Ker ima lasersko rezanje značilnosti visoke natančnosti, visoke hitrosti obdelave, majhnega toplotnega vpliva in brez mehanskega učinka, se uporablja v številnih vidikih proizvodnje letalskih motorjev, od sesalnega trakta sedanjega letalskega motorja do izpušne odprtine za zrak, ki potrebuje uporabiti pri trenutni tehnologiji laserskega rezanja.Uporaba trenutne tehnologije laserskega rezanja za reševanje številnih zračnih motorjev, ki jih je težko obdelati, rezanje materialov, velika tankostenska skupina delov, učinkovita obdelava lukenj, visoko natančno rezanje v obliki listov, obdelava posebnih površinskih delov in druge težave, močna spodbuda za sedanja letalska prevozna orodja, visoko zmogljiva, lahka, dolga življenjska doba, kratek cikel, nizka cena in druge smeri razvoja, za razvoj sedanje letalske industrije je dodal veliko moči.Dolgo časa je bila povezava med strukturnimi deli letala uporaba povratnega postopka kovičenja, glavni razlog je, da je material iz aluminijeve zlitine, uporabljen v strukturi letala, toplotno obdelana ojačana aluminijeva zlitina (to je visoko trdna aluminijeva zlitina) , ko bo varjen, bo učinek krepitve toplotne obdelave izgubljen in medkristalni razpoki se je težko izogniti.Uporaba tehnologije laserskega varjenja za premagovanje takšnih težav, hkrati pa je močno poenostavila postopek izdelave trupa letala, tako da se je teža trupa močno zmanjšala, stroški so močno zmanjšani, tehnologija laserskega varjenja je tehnološka revolucija v letalski industriji.Obdelava pločevine pločevineindustrija je eden najpomembnejših aplikativnih trgov za lasersko obdelavo, transformacija tehnologije obdelave je neizogibna, kar zagotavlja širok prostor za uporabo strojev za lasersko rezanje, laserskih varilnih strojev, strojev za lasersko označevanje in druge laserske opreme v industriji pločevine. .Večina predelovalne industrije bo vključevala obdelavo pločevine, kot so stroji, elektrika, instrumenti, kuhinje in kopalnice.Zato imajo vlakneni laserji pomembno vlogo v industriji pločevine.Laserski rezalni stroj je procesna revolucija za obdelavo pločevine, trenutno je eden od pogostih načinov obdelave pločevine, fleksibilnost laserskega rezalnega stroja je visoka, hitrost rezanja, visoka proizvodna učinkovitost, proizvodni cikel izdelka je kratek, da stranke pridobijo širok razpon trga, velika večina obdelave tanke plošče na trgu se uporablja za lasersko rezanje z vlakni, zaradi visoke učinkovitosti in visoke natančnosti je zelo spoštovan, celo polje debelih plošč je prav tako nadomestilo del trga plazme in plamena .Z vedno višjimi zahtevami glede varilne trdnosti in videza pri varjenju pločevine, zlasti za dele z visoko dodano vrednostjo in visokimi zahtevami glede kakovosti varjenja, bodo tradicionalne metode varjenja neizogibno povzročile težave, kot je deformacija obdelovanca zaradi velikega vnosa toplote, ki zahteva veliko število metod brušenja in oblikovanja, kar povzroča naraščajoče stroške.Lasersko varjenje ima zelo visoko energijsko gostoto in zelo nizko toplotno prizadeto območje, kar ne samo bistveno izboljša učinkovitost varjenja, ampak tudi izboljša kakovost in skrajša čas naknadne obdelave.Zato je uporaba laserskega varjenja v sodobni proizvodnji pločevine vse bolj priljubljena.
Zaključek
Z odlično celovito zmogljivostjo so se optični laserji hitro razširili na trgu industrijskih laserjev in zdaj zasedajo več kot polovico trga industrijskih laserjev.Z nenehnim razvojem tradicionalnih alternativ in nastajajočih scenarijev uporabe se pričakuje, da se bo svetovni tržni delež laserjev z vlakni še povečal.
Podjetje Guanghui Laser je specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo in trženje laserjev z vlakni.Izdelki zajemajo visokozmogljive optične laserje, nizko in srednje zmogljive vodno hlajene in zračno hlajene optične laserje z razponom moči do 50.000 vatov.Na podlagi novih energetskih vozil na svetu, nove velike infrastrukture, natančne proizvodnje polprevodnikov in drugih širokih področij uporabe ima v segmentu laserskega varjenja z visoko svetlostjo, laserskega rezanja in laserskih oblog vodilni tržni delež na svetu.
Čas objave: 1. julij 2022