Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja

Ker predpisi o varstvu okolja v moji državi postajajo vse strožji, se zavedanje ljudi o varstvu okolja in varnosti povečuje, vrst kemikalij, ki se lahko uporabljajo pri industrijskem čiščenju, pa bo vedno manj.Kako najti čistejšo in manj škodljivo metodo čiščenja je neizbežen problem.

Laserska čistilna tehnologija je nova vrsta čistilne tehnologije, ki se je v zadnjih letih hitro razvila.S svojimi prednostmi in nenadomestljivostjo je postopoma nadomestila tradicionalne postopke čiščenja na mnogih področjih.Zakaj torej lahko laser uporabljamo za čiščenje in ne poškodujemo predmeta, ki ga čistimo?Kakšen je njegov čistilni učinek?

1. Laserska čistilna tehnologija Laserska čistilna tehnologija

Mehanizem laserskega čiščenja temelji predvsem na dejstvu, da potem, ko onesnaževala na površini predmeta absorbirajo lasersko energijo, bodisi izhlapijo in izhlapijo ali pa se takoj termično razširijo, da premagajo adsorpcijsko silo površine na delce, tako da lahko ločimo od površine predmeta in s tem dosežemo namen čiščenja.Trenutno mehanizem laserskega čiščenja na splošno vključuje štiri vidike: lasersko uparjanje in razkroj, toplotno raztezanje delcev umazanije, vibracije površine substrata in vibracije delcev na delce ter lasersko luščenje;lasersko čiščenje pa je pogosto posledica hkratnega delovanja več mehanizmov.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja1

Njegovo fizično načelo je naslednje:

(a) Svetlobni žarek, ki ga oddaja laser, absorbira plast kontaminacije na površini, ki jo je treba obdelati, in upari.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja2

(b) Absorpcija velike energije tvori hitro rastočo plazmo in ustvari udarni val.

(c) Udarni val razbije onesnaževalce na drobce in jih odstrani.

Obstajata dva praga za ustvarjanje plazme.Prvi prag je odvisen od kontaminacije ali oksidne plasti, ki jo odstranimo, in šele ko je energijska gostota nad tem pragom, bo nastala plazma.Prav tako obstaja drugi prag za njegov pojav in če energijska gostota preseže ta prag, bo substratni material uničen.Da bi zagotovili varnost osnovnega materiala in izvedli učinkovito čiščenje, je treba laserske parametre prilagoditi glede na situacijo, tako da je gostota energije optičnega impulza strogo med obema pragoma, kar zagotavlja samokontrolo lasersko čiščenje.Svetlobni impulzi z energijsko gostoto nad prvim pragom zavračajo onesnaževalce, dokler ne dosežejo materiala podlage.Ker pa je njegova energijska gostota pod pragom uničenja substratnega materiala, substrat ni uničen.

Dprimerjava različnih metod čiščenja:

Primerjava Lasersko čiščenje Kemično čiščenje Mehansko čiščenje
Vrsta čiščenja Brezkontaktno Vzpostavljen stik Vzpostavljen stik
Rezultat čiščenja Hitra hitrost, dobro Počasna asimetrija Počasna asimetrija
Učinkovitost čiščenja visoko Nizka Nizka
Stopnja poškodbe Brez poškodb Škoda Škoda
Natančnost obdelave Visoka natančnost Nizka natančnost Nizka natančnost
Okoljski Brez onesnaževanja Kemično onesnaženje Onesnaženje s prahom
Poraba Elektrika Kemični reagent Brusni papir, brusna kolesa
Delovanje Ročni, avtomatski Zapleteno Strošek dela

Tehnologija laserskega čiščenja je popoln "suhi" postopek čiščenja in "zelen" postopek čiščenja.Očiščeni odpadki so v bistvu trden prah, majhne velikosti, enostaven za shranjevanje, recikliran in veliko čistejši od tradicionalnega postopka čiščenja;primeren za skoraj vse trdne podlage, od velikih grudic umazanije (prstni odtisi, rja, olje, barva) do majhnih drobnih delcev (kot so kovinski mikrodelci, prah) lahko očistite s to metodo.02

2. Področja uporabe laserskega čiščenja Področja uporabe laserskega čiščenja

Tradicionalne metode čiščenja večinoma uporabljajo kemična sredstva, peskanje ali vodo pod visokim pritiskom.Nasprotno so laserski čistilni stroji nova generacija inteligentnih izdelkov.Učinkovito odstranjuje kontaminante in pomlajuje površine kot nove.Ima lastnosti brez brušenja, brez dotika, brez termičnega učinka in je primeren za predmete iz različnih materialov.Za kovinsko proizvodnjo, elektronsko industrijo, strojnogradnjo in ladjedelništvo ter druga sorodna področja je pravočasno lasersko čiščenje zelo pomembna naloga.pomembno delo.

Vsako leto proizvajalci pnevmatik proizvedejo na stotine milijonov pnevmatik.Kakovost kalupa neposredno vpliva na kakovost pnevmatike.Med proizvodnim procesom je treba kalup za pnevmatike očistiti hitro in zanesljivo, da prihranimo čas izpadov.Z lasersko metodo čiščenja se lahko povezava z optičnimi vlakni uporablja za prenos svetlobe do mrtvih vogalov kalupa ali delov, ki jih ni enostavno odstraniti za čiščenje.Površinska čistoča je visoka, hitrost čiščenja je hitrejša, učinek čiščenja je dober in plesen ni poškodovana., Kakovostno in učinkovito čiščenje.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja3

Poleg tega je pri čiščenju orožja in opreme, dekontaminacijskem čiščenju v elektronski industriji, natančnem čiščenju z deesterifikacijo v industriji natančnih strojev itd., na področju pomorskih ladij, vesoljskih in drugih področjih laserska čistilna tehnologija pokazala številne prednosti, z velikim potencialom uporabe.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja4

Glede na široke scenarije uporabe laserskega čiščenja je GW Laser lansiral zračno hlajen ročni laserski čistilni stroj, ki lahko očisti obdelovance, ki jih ni enostavno premikati z roko, selektivno očisti obdelovance in fleksibilno očisti nekatere mrtve kote v mesto.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja5

Glavne značilnosti izdelka:

1 Oprema ima zračno hlajeno integrirano zasnovo, dodaten hladilnik ni potreben, celoten stroj je lahek in prenosljiv, teža je manjša od 60 kg, prostornina je približno velika kot poslovni kovček, napajalnik z napetostjo 220 V pa je lahko uporabljen pri vas.

2 Z uporabo tehnologije črpanja 976nm je moč do 1500 W, kar prihrani energijo in prihrani elektriko ter ima visoko energijsko gostoto.Ima dober čistilni učinek na debelejšo rjo in oksidne plasti.

3 Obstaja več vgrajenih načinov, ki lahko izvajajo pulzno lasersko čiščenje in neprekinjeno lasersko čiščenje.Različni načini čiščenja so primerni za različne scenarije uporabe: neprekinjeno čiščenje je za debele plošče, ki jih toplota težko deformira, kot na primer: odstranjevanje rje na površini debelejših kovinskih plošč in površinsko čiščenje ladijskih plošč.Uporabite pulzni način za čiščenje barve, olja, rje itd. na površini tankih kovinskih plošč ali abrazivov, kar lahko prepreči poškodbe podlage zaradi kopičenja toplote.

Specifikacija

Največja največja moč 1000 W 1500 W
Stabilnost moči <2 % <5 %
Način delovanja CW/PWM/Impulz/Čas/LA
Kakovost žarka M^2 <1,3
Prilagoditev moči 1-100 %
Največja frekvenca ponavljanja 50KHz
Dolžina kabla za dostavo 10m (po meri)
Vrsta hlajenja Zračno hlajen
Obseg skeniranja 0-150 mm
Frekvenca skeniranja > 300 Hz
Goriščna razdalja 400 mm (prilagojeno 160-500 mm)
Dimenzija 650x300x621 mm (D x Š x V)
Teža čistilne glave <1,9 kg
Totalna teža <65 kg

V prihodnosti bodo z nenehnim razvojem napredne proizvodnje neizogibno višje zahteve za proces laserske čistilne tehnologije.GW Laser se bo še naprej trudil na področju laserskega čiščenja.Z neodvisnimi inovacijami bo posodabljal in ponavljal izdelke ter še naprej nadgrajeval, da bi strankam pomagal izboljšati tehnologijo laserskega čiščenja, povečati konkurenčnost na trgu in narediti laser univerzalno orodje za univerzalne koristi.

Tehnologija in uporaba laserskega čiščenja6


Čas objave: 12. aprila 2022