Ласерско сечење је да се ласерски сноп озрачи на материјал који се сече, тако да се материјал загреје и топи и испари, а растопина се отпухује гасом под високим притиском како би се формирала рупа, а затим се сноп помера на материјала, а рупа континуирано формира исечени шав.
У општим техникама термичког сечења, осим у неколико случајева, који могу почети са ивице плоче, већина њих мора да направи малу рупу у плочи и затим почне да сече из мале рупе.
Принцип ласерске перфорације
Основни принцип ласерске перфорације је: када се одређена количина ласерског зрака озрачи на површину металног лима, поред дела рефлексије, енергија коју апсорбује метал чини да се метал топи и формира базен за топљење метала. .Брзина апсорпције растопљеног метала у односу на површину метала се повећава, односно може да апсорбује више енергије да убрза топљење метала.У овом тренутку, одговарајућа контрола енергије и ваздушног притиска може уклонити растопљени метал у растопљеном базену и наставити да продубљује растопљени базен све док не продре у метал.
У практичним применама, перфорација се обично дели на два начина: пулсна перфорација и рафална перфорација.
01 Пулс пирсинг
Принцип пулсне перфорације је да се користи пулсни ласер велике вршне снаге и ниског радног циклуса за озрачивање плоче која се сече, тако да се мала количина материјала топи или испари, а перфорирани пречник се испушта под заједничким дејством континуирано дување и помоћних гасова, и наставља да постепено продире у плочу.
Време ласерског зрачења је испрекидано, а просечна утрошена енергија је релативно ниска, па је топлота коју апсорбује цео обрађени материјал релативно мала.Преостала топлота око перфорације има мањи ефекат и мање остатака остаје на месту перфорације.Тако избушене рупе су такође правилније и мање величине и мало утичу на почетно сечење.
Процес је приказан на следећој слици: након што се ласерски зрак озрачи на обрађени објекат, површина материјала се прво загрева, као што је приказано на (А); како се загревање постепено продубљује, игра улогу перфорације, тј. је,(Б)~(Ц)~(Д).) до продора приказаног на крају (Е).Цео процес пирсинга се не ради одједном, већ више пута, корак по корак, постепено продубљујући, све до продирања.Стога, метода има релативно дуго време перфорације;међутим, настале рупе су мање и имају мањи термички утицај на околину.
02
Пескарење перфорације
Принцип перфорације пескарењем: одређена количина ласерског зрака непрекидног таласа се зрачи на обрађени предмет, тако да апсорбује велику количину енергије и топи се, формирајући јаму, а затим помоћни гас уклања растопљени материјал да би се формирао рупа за постизање сврхе брзог продора.
Због континуираног зрачења ласера, отвор перфорације за пескарење је већи, а прскање је јаче, што није погодно за сечење са већим захтевима за прецизношћу.
Цео процес је приказан на горњој слици: фокус се поставља изнад површине материјала, а величина пора перфорације се повећава да би се брзо загрејала.Иако овај метод перфорације производи велику количину растопљеног метала и прскања на површини обрађеног материјала, може у великој мери смањити време пирсинга.
Стварни ефекат две методе пирсинга приказан је на следећој слици.У већини случајева, квалитет пулсне перфорације је бољи од перфорације пескарењем.
Овај тест користи вишемодулни ласер велике снаге 12КВ серије ГВ5М.Предности овог производа: коришћењем 976нм технологије, стопа електро-оптичке конверзије је већа од 45%, што значајно смањује трошкове електричне енергије;напреднији модуларни дизајн велике снаге са једним режимом, производ је компактнији, боља стабилност, мања величина, мања тежина;супер АБР антирефлексна способност, лако сече злато, сребро, бакар, алуминијум и други високо рефлектујући материјали;одличан ХБФ излаз са равним врхом високе осветљености, одличне перформансе заваривања сечења дебеле плоче.
Може се применити на сечење дебелих плоча, заваривање, облагање итд.;има широк сценарио употребе у ваздухопловству, бродоградњи, аутомобилској и другим индустријама.
Време поста: Јан-08-2022




