Ласер је још један велики изум човечанства од 20. века, после нуклеарне енергије, компјутера, полупроводника, са високим сјајем, чистом бојом, великим енергетским карактеристикама, познат као „најбржи нож“, „најпрецизнији лењир“, „најсветлији светлост”, који се широко користи у обележавању, заваривању, резању и другим пољима.
Класификација ласера
Постоји много типова ласера са различитим критеријумима класификације, али најчешће методе класификације су засноване на медијуму појачања, режиму рада, режиму пумпе и излазној таласној дужини.
Према различитим медијима појачања, ласери се могу поделити на чврсте, гасне, течне ласере и тако даље.Из перспективе ових типова, различити ласери имају различите карактеристике перформанси, али су предности чврстих ласера значајније.Солид-стате ласери имају добру стабилност, велику снагу, ниске трошкове после одржавања и широк спектар сценарија примене.Течни ласери имају велики опсег подесивих таласних дужина, али мала ограничења снаге и високи трошкови одржавања ограничавају њихову широку примену;Гасним ласерима је тешко постићи велику излазну снагу, а простор примене је тешко континуирано ширити.
Главна разлика између ласера са влакнима и ласера у чврстом стању
Ласери у чврстом стању се могу поделити на ласере у чврстом стању, ласере са влакнима, полупроводнике, хибридне ласере, итд. Обично оно што називамо „ласери у чврстом стању” се генерално односи на „ласере у чврстом стању” у овој категорији.Тхемедијум за појачање чврстог ласера, чврсти ласер је ласерски кристал или допирано стакло.То је најранији тип ласера, од рођења првог рубин ласера 1960. године, прошао је дуг период од више од шездесет година, а данас је технологија у основи сазрела.А његова покривеност таласним дужинама је широка, од ултраљубичастог до инфрацрвеног, у основи пуна покривеност.Захваљујући широком спектру избора таласних дужина ласера у чврстом стању, уској ширини импулса, великој вршној снази и другим предностима, широко се користи у области микро-нано обраде (тачност обраде до микрона, нано нивоа).Међутим, домаћи ласери у чврстом стању почели су релативно касно, и подложни су утицају технолошког развоја и других фактора, велике примене су релативно мале, углавном се користе у еколошким, медицинским, војним и другим областима најсавременијих научних истраживања.Фибер ласерфибер ласер који користи допирано влакно као медиј за појачање, има добар квалитет зрака, велику излазну снагу, добро расипање топлоте, одличну стабилност, малу тежину, једноставну структуру и лаку индустријску производњу и многе друге предности, тренутно је оптимално решење за већину ласерских апликација , углавном се користи у области макро обраде (генерално изнад милиметарског нивоа обраде).
Главне области примене фибер ласера
Вишеструке предности ласера са влакнима донеле су им широк спектар простора за примену и широко се користе у индустријским областима као што су обележавање, сечење, заваривање итд., и тренутно постепено замењују друге ласере.Inу аутомобилској индустрији, ласерска технологија се углавном користи за заваривање каросерије, заваривање и заваривање делова.Ласерско заваривање је у дизајну и изради каросерије, према различитим захтевима дизајна и перформанси каросерије, одабиру различитих спецификација челичних плоча, кроз ласерско сечење и технологију монтаже да се заврши производња одређеног дела каросерије, као нпр. као оквир предњег ветробранског стакла, унутрашња плоча врата, под каросерије, неутрална колона и тако даље.Ласерско заваривање су усвојили многи велики произвођачи аутомобила и добављачи делова са предностима смањења броја делова и калупа, смањења броја тачкастих заваривања, оптимизације употребе материјала, смањења тежине делова, смањења трошкова и побољшања тачности димензија.Ласерско заваривање се углавном користи за заваривање структура оквира каросерије, као што је заваривање горњег поклопца и бочног тела, а отпорно тачкасто заваривање традиционалном методом заваривања постепено је замењено ласерским заваривањем.Са технологијом ласерског заваривања, ширина површине споја између спојева радног комада може се смањити, што не само да смањује количину коришћене плоче већ и повећава крутост каросерије аутомобила.Делови за ласерско заваривање, делови за заваривање готово без деформације, брзине заваривања и не захтевају топлотну обраду након заваривања, делови за ласерско заваривање су нашироко коришћени, уобичајени у преносним зупчаницима, вентилима, шаркама врата и тако даље.Ваздухопловствоу производњи ваздухопловне опреме, шкољка је направљена од специјалних металних материјала, високе чврстоће, високе тврдоће, отпорности на високе температуре, обично сечење значи да је тешко завршити обраду материјала, ласерско сечење је ефикасно средство за обраду, може се коришћено ласерско сечење за обраду коже авиона, структура саћа, оквир, кантица за крило, плоча за избегавање репног пераја, главни ротор хеликоптера, пријемник мотора и цев пламена и тако даље.Пошто ласерско сечење има карактеристике високе прецизности, велике брзине обраде, малог топлотног удара и нема механичког ефекта, примењује се у многим аспектима производње авио мотора, од усисног тракта тренутног авио мотора до отвора за издувни ваздух који треба да се примени на актуелну технологију ласерског сечења.Употреба тренутне технологије ласерског сечења за решавање бројних аеромотора који се тешко обрађују, сечење материјала, ефикасна обрада великих рупа са танким зидовима, високо прецизно сечење рупа у облику листова, обрада специјалних површинских делова и други проблеми, јак Подстрек садашњим алатима за авио-носач, високим перформансама, лаганим, дугим животним веком, кратким циклусом, ниским трошковима и другим правцима развоја, за развој садашње ваздухопловне индустрије је додала много снаге.Дуго времена, веза између структурних делова авиона била је употреба процеса закивања уназад, главни разлог је тај што је материјал од легуре алуминијума који се користи у структури авиона термички обрађена ојачана алуминијумска легура (односно легура алуминијума високе чврстоће) , када се једном заваре, ефекат јачања топлотне обраде ће се изгубити, а међугрануларна пукотина је тешко избећи.Употреба технологије ласерског заваривања, за превазилажење оваквих проблема, али и у великој мери поједноставила процес производње трупа авиона, тако да је тежина трупа знатно смањена, трошкови су знатно смањени, технологија ласерског заваривања је технолошка револуција у индустрији производње авиона.Обрада лима лимаиндустрија је једно од најважнијих тржишта примене ласерске обраде, трансформација технологије обраде је неизбежна, што пружа широк простор за примену машина за ласерско сечење, машина за ласерско заваривање, машина за ласерско обележавање и друге ласерске опреме у индустрији лима. .Већина производне индустрије ће укључивати прераду лима, као што су машине, електрика, инструментација, кухиња и купатило.Стога, фибер ласери играју важну улогу у индустрији лимова.Машина за ласерско сечење је процесна револуција за обраду лима, тренутно је једно од уобичајених средстава за обраду лимова, флексибилност машине за ласерско сечење је висока, брзина сечења, висока ефикасност производње, циклус производње производа је кратак, да би купци освојили широк спектар тржишта, велика већина обраде танких плоча на тржишту се користи машина за ласерско резање влакана, висока ефикасност и високе прецизне карактеристике чине је широко поштованом, чак је и поље дебеле плоче такође заменило део тржишта плазме и пламена .Како су захтеви за чврстоћу и изглед заваривања лимова све већи и виши, посебно за делове са високом додатном вредношћу и високим захтевима за квалитетом заваривања, традиционалне методе заваривања ће неизбежно донети проблеме као што је деформација радног предмета услед великог уноса топлоте, што захтева велики број метода млевења и обликовања, што резултира повећањем трошкова.Ласерско заваривање има веома високу густину енергије и веома ниску зону утицаја топлоте, што не само да значајно побољшава ефикасност заваривања, већ и побољшава квалитет и смањује време накнадне обраде.Стога је примена ласерског заваривања у савременој производњи лимова све популарнија.
Закључак
Са одличним свеобухватним перформансама, ласери са влакнима су се брзо појачали на тржишту индустријских ласера и сада су заузели више од половине тржишта индустријских ласера.Уз континуирани развој традиционалних алтернатива и нових сценарија примене, очекује се да ће се глобални тржишни удео ласера са влакнима даље повећати.
Гуангхуи Ласер је специјализован за истраживање и развој, производњу и маркетинг фибер ласера.Производи обухватају ласере са влакнима велике снаге, водено хлађене и ваздушно хлађене ласере са влакнима мале и средње снаге са опсегом снаге до 50.000 вати.Заснован на светским новим енергетским возилима, новој великој инфраструктури, прецизној производњи полупроводника и другим широким пољима примене, у сегменту тржишта ласерског заваривања високог осветљења, ласерског сечења, ласерских облога заузима прво место у свету.
Време поста: Јул-01-2022