Технологија ласерског облагања

Шта је ласерско облагање?

Технологија ласерског облагања се односи на постављање одабраног материјала за премазивање на површину подлоге различитим методама пуњења, и зрачење ласером да би се истовремено растопио са плитким слојем на површини подлоге, а затим се брзо стврдњава. формирају веома мало разблажења, што је уско повезано са материјалом супстрата.Металуршки везани површински премаз, чиме се значајно побољшава отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на оксидацију и електрична својства површине основног материјала.

Класификација ласерских облога

Према различитим методама храњења (прашак или жица за заваривање), ласерска облога се може поделити на ласерску облогу за храњење прахом и ласерску облогу за храњење жице.

Ласерско облагање жице: то јест, преко механизма за довођење жице, метална жица се директно доводи у светлосну тачку, топи се и учвршћује заједно са матрицом, а слој ласерске облоге се реализује.У поређењу са облогом за пуњење прахом, облога за храњење жице не може да оствари никакав губитак материјала за облагање, што је много веће него код облога за пуњење праха.Тешко је прилагодити.

1

У поређењу са храњењем жице, ласерско облагање прахом се више користи.Према различитим методама за храњење праха, може се подијелити на храњење праха са бочне осе и коаксијално храњење праха.Коаксијално храњење прахом значи да ласер излази из центра главе за облагање, а метални прах се дистрибуира у прстену око ласера ​​или у вишеканалној ободној дистрибуцији (обично постоје троканални и четвороканални).Додавање праха са бочне осовине је слично храњењу жице, осим што се жица за заваривање замењује додавањем праха.Цев за довод праха се налази испред правца ласерске обраде.Метални прах се унапред наноси на површину подлоге под дејством гравитације, а затим ласерски сноп на задњој страни скенира унапред нанесени прах да би завршио процес ласерског облагања.

 

Предности

Недостаци

Параксијално храњење прахом

У поређењу са коаксијалним храњењем праха, стопа искоришћења праха бочне осе је висока, што може достићи више од 95%.Параксијална ласерска облога за храњење прахом може усвојити правоугаону тачку шему (тј. широкопојасну облогу), а повећањем дужине и ширине тачке, ефикасност облоге је знатно побољшана.

Бочна осовина за храњење праха усваја гравитациони довод праха, што може смањити потрошњу инертног гаса.

Због недостатка заштитног гаса, заштитна способност растопљеног базена је лоша;ваздух се не може издувати, а проток ваздуха ће утицати на унапред подешени прах.

Због употребе гравитационог праха, није погодан за нагнуте радне предмете или унутрашње облоге рупа, а опсег примене је ограничен.Површина слоја облоге има очигледне канале за топљење, а накнадни трошкови млевења и обраде су високи.

Коаксијално храњење прахом

У поређењу са параксијалним храњењем праха, коаксијална површина за довод праха је релативно равна, каснији процес обраде ребра је једноставан, а запремина обраде је мала.Прах се може убацити у било ком правцу под различитим угловима, а са индустријским роботима, површинско облагање се може извести на било којој путањи.

Растопљени базен је заштићен инертним гасом, а има мало инклузија оксида у слоју облоге и високог квалитета

Инертни гас издувава метални прах у растопљени базен, а део се издувава из растопљеног базена да би се расипао, а стопа искоришћења праха је у просеку око 70%.

Канал за довод праха је узак и лако је изазвати неравномерну дистрибуцију праха и зачепљење излазног канала праха.У тешким случајевима потребно је заменити млазницу.

Обична облога ВС облога велике брзине

Након што се растопи или полурастопи, пада у растопљени базен на површини радног предмета, а затим се топи заједно са подлогом.На овај начин прах апсорбује већину енергије и температура праха је блиска температури растопљеног базена.У методи облагања великом брзином, највећи део енергије апсорбује прах, тако да је унос топлоте подлоге мали, а њена зона топлотног утицаја и термичка деформација су релативно мањи, а ефекат облагања је бољи за танке зидове. и танке плоче.Пошто је површински квалитет премаза знатно већи од обичне ласерске облоге, може се наносити само једноставним брушењем или полирањем, па се отпад материјала и накнадна обрада знатно смањују.У погледу цене, ефикасности и топлотног утицаја на делове, ултра-брзо ласерско топљење Има незаменљиве предности у примени.

2

04

Опрема за ласерско облагање

Опрема за ласерско облагање узима ласер као језгро и опремљена је кључним функционалним јединицама као што су глава за облагање, расхладни уређај, довод праха и систем контроле кретања: ласер обезбеђује високоенергетски ласерски извор топлоте, који одређује перформансе облоге целог сет опреме;облога Глава се користи за излаз ласера ​​и праха, што такође у одређеној мери одређује ефекат облоге;хладњак за воду обезбеђује стабилан рад ласера ​​и главе ласерске облоге;додавач праха обезбеђује непрекидне сировине за ласерску облогу;систем за контролу кретања (као што су клизне шине и ротациони столови) се користе за контролу главе облоге и делова који се обрађују, који одређују тачност обраде.

3

Фибер Ласер за ГВ ласерске облоге

Као глобални лидер у оптичким ласерима велике светлости, ГВ Ласер Тецх покрива читав опсег снаге од ласера ​​са ваздушним хлађењем средње и мале снаге до ласера ​​велике снаге од 10.000 вати.Међу њима, П серија 6КВ ласер у потпуности задовољава тренутне потребе ласерског облагања и такође се широко користи у овој области.

4

06

Главне карактеристике производа су

Поузданост напајања

Користећи нови дизајн оптичке структуре 976нм технологије пумпања, диода пумпе има дужи век трајања, већу густину енергије и бољи квалитет зрака.Дугорочна радна стабилност снаге <2%, способна да издржи ултрадуго ласерско облагање.

поузданост конструкције

Обично има пуно прашине у окружењу ласерског облагања.Једном када уђе у ласер, оштетиће унутрашње оптичке компоненте, па чак и изазвати кратак спој на плочи, што ће угрозити личну безбедност.Структура производа Гуангхуи ласера ​​је потпуно затворена и достиже ниво заштите ИП65, што у великој мери смањује захтеве ласера ​​у радном окружењу и може наставити да ради у тешким окружењима са високом температуром, високом влажношћу и високом прашином.

дистрибуција енергије

Расподела температуре Гаусове тачке је другачија, енергија у средини је јача од оне на две стране, а расипање топлоте је брзо на ивици, што ће произвести неуједначен слој облоге.Гуангхуи ласер ХБФ-дистрибуција режима са равним врхом високе осветљености, може користити енергију ефикасније од дистрибуције Гаусовог режима.У профилу Гаусовог снопа, енергија испод захтеваног прага у два крила се губи и оштетиће околно подручје изван циљног подручја, чиме се шири зона погођена топлотом;док је средња енергија превисока, за канал талине, Лако је изазвати прегоревање у средини и недовољно топљење са обе стране.У поређењу са Гаусовим гредама, греде са равним врхом немају крила у свом профилу, али имају стрмије прелазе ивица, што резултира ефикаснијим преносом енергије и глаткијим стазама облоге.

5

Величина греде

Пречник језгра ГВ ласерског влакна може се прилагодити на максимално 800 μм како би се испунили захтеви различитих процеса облагања.У исто време, ГВ ласер се може конфигурисати са спољним оптичким спојником за спајање ласера ​​у излазном влакну са оперативним влакном, што у великој мери проширује функцију ласера.Пречник језгра излазног влакна обичних ласера ​​је обично 50/100 μм, а спојник има низ различитих пречника излазног језгра.На пример, ласер од 100 μм који се користи за сечење може се повезати са 800 μм за апликације за облагање;када је оперативно влакно оштећено, може се лако заменити без оштећења тела ласера.

07

Области примене ласерског облагања

Опсег примене ласерске облоге је веома широк, покривајући скоро целу индустрију производње машина, укључујући, али не ограничавајући се на рударство, нафту, електричну енергију, железницу, аутомобиле, бродове, итд.: машине за рударство угља имају велику количину опреме и хабања брзо.Због тешког радног окружења, оштећење делова је релативно брзо;опрема за напајање непрекидно ради, а вероватноћа оштећења њених делова је такође релативно висока;

6

Поправка хидрауличких подупирача

7

Поправка ротора мотора

Петрохемијска индустрија у основи усваја континуирани начин масовне производње.Током производног процеса, машина ради у тешком окружењу дуго времена, што доводи до оштећења, корозије и хабања компоненти у опреми;

8

Поправка цеви за бушење уља

Са брзим развојем друштвеног и економског раста, железнички саобраћај има веома велику потражњу за новим железничким возилима, а повећавају се и захтеви за количином и перформансама главних компоненти.

9

Ласерска облога отпорна на хабање

Ова опрема је скупа и укључује много врста делова и компоненти.Већина њих има чудне облике и тешко их је поправити.Међутим, због појаве технологије ласерског облагања ови проблеми нису проблеми.

10

П6000 ласер за поправку унутрашњих зидова

Ласери са влакнима велике снаге компаније ГВ Ласер су нашироко коришћени у производњи тешких машина због свог одличног квалитета зрака и стабилности излаза.У будућности, ГВ Ласер ће наставити да улаже напоре у области ласерске облоге.Кроз независну иновацију, итеративне надоградње производа ће наставити да пружају купцима висококвалитетне фибер ласере и снажну техничку подршку.


Време поста: 29.04.2022