Технологија и примена ласерског чишћења

Како прописи о заштити животне средине у мојој земљи постају све строжи, свест људи о заштити животне средине и безбедности расте, а врсте хемикалија које се могу користити у индустријском чишћењу биће све мање и мање.Како пронаћи чистију и мање штетну методу чишћења је непосредан проблем.

Технологија ласерског чишћења је нова врста технологије чишћења која се брзо развила последњих година.Постепено је заменио традиционалне процесе чишћења у многим областима својим предностима и незаменљивошћу.Зашто се онда ласер може користити за чишћење, а да не оштети објекат који се чисти?Какав је његов ефекат чишћења?

1. Технологија ласерског чишћења Технологија ласерског чишћења

Механизам ласерског чишћења се углавном заснива на чињеници да након што загађивачи на површини објекта апсорбују ласерску енергију, или испаре и испаре, или се тренутно термички шире да би се савладала сила адсорпције површине на честице, тако да се могу се одвојити од површине предмета, чиме се постиже сврха чишћења.Тренутно, механизам ласерског чишћења генерално укључује четири аспекта: ласерско испаравање и разлагање, термичко ширење честица прљавштине, вибрације површине супстрата и вибрације од честица до честица и ласерски пилинг;а ласерско чишћење је често резултат истовременог деловања више механизама.

Технологија и примена ласерског чишћења1

Његов физички принцип је следећи:

(а) Светлосни сноп који емитује ласер апсорбује се слојем контаминације на површини која се третира и испарава.

Технологија и примена ласерског чишћења2

(б) Апсорпција велике енергије формира плазму која се брзо шири и ствара ударни талас.

(ц) Ударни талас разбија загађиваче на фрагменте и уклања их.

Постоје два прага за стварање плазме.Први праг зависи од контаминације или оксидног слоја који се уклања, и само када је густина енергије изнад овог прага, плазма ће се генерисати.Исто тако, постоји и други праг за његову појаву, а ако густина енергије пређе овај праг, материјал супстрата ће бити уништен.Да би се осигурала сигурност основног материјала и извршило ефикасно чишћење, параметри ласера ​​се морају прилагодити ситуацији, тако да густина енергије оптичког импулса буде стриктно између два прага, што осигурава самоконтролу ласерско чишћење.Светлосни импулси са густином енергије изнад првог прага ће одбацити загађиваче све док не стигну до материјала супстрата.Међутим, пошто је његова густина енергије испод прага уништења материјала супстрата, супстрат се не уништава.

Dпоређење различитих метода чишћења:

Поређење Ласерско чишћење Хемијско чишћење Механичко чишћење
Врста чишћења Без контакта Контактирани Контактирани
Резултат чишћења Брза брзина, добро Спора асиметрија Спора асиметрија
Ефикасност чишћења Високо Ниско Ниско
Степен оштећења Без оштећења Оштећење Оштећење
Прецизност обраде Високу прецизност Ниска прецизност Ниска прецизност
Енвиронментал Нема загађења Хемијско загађење Загађење прашином
Потрошња Електрична енергија Хемијски реагенс Пешчани папир, пешчани точкови
Операција Ручни, аутоматски Компликован Цена рада

Технологија ласерског чишћења је комплетан процес „сувог” чишћења и „зеленог” процеса чишћења.Очишћени отпад је у основи чврст прах, мале величине, лак за складиштење, рециклирање и много чистији од традиционалног процеса чишћења;погодан за скоро све чврсте подлоге, од великих грудвица прљавштине (отисци прстију, рђе, уља, боје) до ситних финих честица (као што су металне микрочестице, прашина) могу се очистити овом методом.02

2. Области примене ласерског чишћења Области примене ласерског чишћења

Традиционалне методе чишћења углавном користе хемијска средства, пескарење или воду под високим притиском за чишћење.Насупрот томе, машине за ласерско чишћење су нова генерација интелигентних производа.Ефикасно уклања загађиваче и подмлађује површине као нове.Има карактеристике без млевења, без контакта, без термичког ефекта и погодан је за предмете од различитих материјала.За производњу метала, електронску индустрију, инжењеринг и бродоградњу и друге сродне области, благовремено ласерско чишћење је веома важан задатак.важан посао.

Сваке године произвођачи гума производе стотине милиона гума.Квалитет калупа директно утиче на квалитет гуме.Током производног процеса, калуп за гуме се мора брзо и поуздано очистити како би се уштедели застоји.Користећи метод ласерског чишћења, веза оптичких влакана се може користити за пренос светлости до мртвих углова калупа или делова које није лако уклонити ради чишћења.Чистоћа површине је висока, брзина чишћења је већа, ефекат чишћења је добар и нема оштећења калупа., Квалитетно и ефикасно чишћење.

Технологија и примена ласерског чишћења3

Поред тога, у чишћењу наоружања и опреме, деконтаминационом чишћењу у електронској индустрији, прецизном деестерификационом чишћењу у индустрији прецизних машина, итд., у областима поморских бродова, ваздухопловства и другим областима, технологија ласерског чишћења показала је вишеструке предности, са огромним потенцијалом примене.

Технологија и примена ласерског чишћења4

Суочавајући се са широким сценаријима примене ласерског чишћења, ГВ Ласер је лансирао ваздушно хлађену ручну ласерску машину за чишћење, која може да чисти делове који се не могу лако померати руком, селективно чисти радне предмете и флексибилно чисти неке мртве углове у место.

Технологија и примена ласерског чишћења5

Главне карактеристике производа:

1 Опрема има интегрисани дизајн са ваздушним хлађењем, није потребан додатни хладњак, цела машина је лагана и преносива, тежина је мања од 60 кг, запремина је величине пословног кофера, а напајање од 220 В може бити користи са вама.

2 Користећи 976нм технологију пумпања, снага је до 1500В, што штеди енергију и електричну енергију и има високу густину енергије.Има добар ефекат чишћења дебљих слојева рђе и оксида.

3 Постоји више уграђених режима који могу да реализују пулсно ласерско чишћење и континуирано ласерско чишћење.Различите методе чишћења су погодне за различите сценарије употребе: континуирано чишћење је за дебеле плоче које се не деформишу лако топлотом, као што су: уклањање рђе на површини дебљих металних плоча и површинско чишћење бродских плоча.Користите пулсни режим за чишћење боје, уља, рђе итд. на површини танких металних лимова или абразива, што може спречити оштећење подлоге узроковано акумулацијом топлоте.

Спецификација

Максимална вршна снага 1000В 1500В
Стабилност снаге <2% <5%
Режим рада ЦВ/ПВМ/Пулсе/Тиминг/ЛА
Квалитет зрака М^2 <1.3
Подешавање снаге 1-100%
Максимална фреквенција понављања 50КХз
Дужина кабла за испоруку 10м (прилагођено)
Тип хлађења Ваздушно хлађен
Сцан Ранге 0-150мм
Фреквенција скенирања >300Хз
Жижна даљина 400 мм (прилагођено 160-500 мм)
Димензија 650к300к621мм (Д к Ш к В)
Тежина главе за чишћење <1,9 кг
Укупна маса <65кг

У будућности, уз континуирани развој напредне производње, неминовно ће се постављати већи захтеви за процес технологије ласерског чишћења.ГВ Ласер ће наставити да улаже напоре у области ласерског чишћења.Кроз независну иновацију, он ће ажурирати и понављати производе и наставити да се надограђује како би помогао купцима да побољшају технологију ласерског чишћења, побољшају тржишну конкурентност и учиниће ласер универзалним алатом за универзалне предности.

Технологија и примена ласерског чишћења6


Време поста: Апр-12-2022