Funktionen av skyddsgas i lasersvetsningsprocessen
(1) Skyddsgas kan skydda laserhuvudets lins från förorening av metallångor och vätskedroppar.
(2) Metallångan absorberar laserstrålen och joniseras till ett plasmamoln. Om det finns för mycket plasma förbrukas laserstrålen till viss del av plasman. Skyddsgasen kan sprida metallångplymer eller plasmamoln, minska laserns skyddande effekt och öka laserns effektiva utnyttjandegrad.
(3) Skyddsgasen kan skydda den smälta poolen. När vissa material svetsas kan ytoxidationen ignoreras. Skyddet kan också ignoreras. För de flesta applikationer används dock ofta helium, argon, kväve och andra gaser som skydd, så att arbetsstycket kan undvikas oxidation under svetsning.
Callmänt skyddsgas för lasersvetsning
(1) Helium: hög joniseringsenergi, låg joniseringsgrad under inverkan av laser, kan väl kontrollera bildandet av plasmamoln och har låg aktivitet, reagerar i princip inte kemiskt med metall, det är en mycket idealisk skyddsgas. Kostnaden för helium är dock för hög och används i allmänhet för vetenskaplig forskning.
(2) Argongas: joniseringsenergin är relativt låg och joniseringsgraden är hög under inverkan av laser, vilket inte bidrar till att kontrollera bildandet av plasmamoln och kommer att ha en viss inverkan på det effektiva utnyttjandet av laser; men dess aktivitet är låg, vilket är svårt att jämföra med vanliga. Metallen genomgår en kemisk reaktion, och kostnaden är inte hög, så den kan användas som en konventionell skyddsgas. .
(3) Kväve: måttlig joniseringsenergi, högre än argon och lägre än helium. Kväve kan kemiskt reagera med aluminiumlegering och kolstål vid en viss temperatur för att producera nitrider, vilket kommer att öka sprödheten i svetsen, minska segheten och kommer att ha en större negativ effekt på svetsfogens mekaniska egenskaper. Därför rekommenderas det inte att använda kväve. Svetsar av aluminiumlegering och kolstål är skyddade. Nitriden som produceras av den kemiska reaktionen mellan kväve och rostfritt stål kan öka styrkan i svetsfogen, vilket kommer att bidra till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper. Därför kan kväve användas som skyddsgas vid svetsning av rostfritt stål.
Metoden för inblåsning av skyddsgas
Det finns för närvarande två huvudsakliga sätt att blåsa in skyddsgas:
(1) Det är sidoslagsskyddet för sidoaxeln
(2) Det är koaxiellt skydd, som visas i bilden nedan.
Skyddsgasen som blåses in behöver inte bara skydda svetsbadet i tid, utan måste också skydda det just stelnade området som har svetsats. Därför används i allmänhet sidoblåsningsskydd på sidoaxeln, eftersom denna skyddsmetod är relativt. Skyddsintervallet för koaxialskyddsmetoden är bredare, särskilt för det område där svetsen just stelnat.
Sidoblåsning på sidoaxeln För tekniska tillämpningar kan inte alla produkter skyddas av sidoblåsning på sidoaxeln. För vissa specifika produkter kan endast koaxialskydd användas. Det måste målinriktas från produktstrukturen och fogformen. Sexuellt val.
För svetsformen är rak kan fogformen vara stumfog, överlappsfog, hörnfog eller överlappssvetsfog. Denna typ av produkt använder sidoslagsskyddsmetoden.
För produkter vars svetsform är cirkulär eller polygonal, och fogformerna är stumfogar, överlappsfogar, överlappssvetsfogar etc., är det bättre att använda koaxialskydd för denna typ av produkter.
Ovanstående är funktionen och skyddsmetoden för lasersvetsning av skyddsgas. I själva användningsprocessen bör den väljas enligt den faktiska situationen.
Posttid: 2021-nov-19