Laserskärning är användningen av laserskärhuvud för att fokusera laserstrålen på materialets yta för att smälta materialet, samtidigt som man använder en komprimerad gas koaxiell till laserstrålen för att blåsa bort det smälta materialet och göra laserstrålen och materialet längs en viss bana som en relativ rörelse, och bildar därigenom en viss form av sömmen.I laserskärningsprocessen påverkar laserns uteffekt direkt smältkapaciteten hos det bearbetade materialet, för att uppnå en bättre skäreffekt är det nödvändigt att öka uteffekten för kraven på att förbättra bearbetningskapaciteten
Så, hur vet vi om laserns uteffekt är lämplig?Vissa oerfarna tekniker kanske inte vet mycket, så Guanghuis laserteknikingenjörer har gett dig en beprövad metod.
I allmänhet kan vi bedöma på två sätt:
(1) Observera tvärsnittssituationen efter kapning;
(2) Observera gnistsituationen under skärprocessen.1
Skärning av sektioner
Med den vanligaste skärningen av kolstålplåt som ett exempel, när lasereffekten är lämplig är vågmärkena på skärytan ömtåligare, avståndet mellan vågmärkena är relativt litet och den nedre delen av skärytan visar en något eftersläpningstillstånd i förhållande till skärriktningen.
När lasereffekten är stor går skärytans krusningar rakt upp och ner, och avståndet mellan spåren blir större.
När lasereffekten är liten kommer den nedre delen av skärytan att bli mycket grov, smuts och svår att ta bort, vilket ytterligare minskar uteffekten och materialet blir ogenomträngligt.
Skärande gnistsituationer
Gnistförstoftningen under skärmaterialet påverkas av flytbarheten hos den smälta metallen inuti den skurna sömmen, så det kan i viss mån reflektera om lasereffekten är lämplig.
Om gnistan är rak och något släpar efter skärriktningen, indikerar det att laserkraften är mer lämplig.
Om gnistan är i diffusionsform eller före skärriktningen är ytlasereffekten inte korrekt inställd.
Följande behov för att öka bearbetningskapaciteten kan alla uppnås genom att öka laserns uteffekt:
1
Skärhastigheten är för låg och du vill öka skärhastigheten
Till exempel skärs samma 5 mm kolstålplatta med syre, och lasern skärs med 1KW, 2KW och 3KW lasrar, och hastigheten är 1,4 m/min respektive 1,8 m/min.2,5 m/min.
2
Tjockleken på materialet som ska skäras är tjockt
Såsom skärning av kolstålplatta, extrem skärning, 1KW kan skära 12 mm, 2KW kan skära 20 mm, 3KW kan skära 25 mm.
3
Skär högreflekterande material som guld, silver, koppar och aluminium
Till exempel, vid extrem skärning, kan 25 mm tjockt kolstål skäras med 3KW laser, men endast 8 mm tjockt aluminium kan skäras;För att skära aluminium med samma 25 mm tjocklek måste du öka effekten till 8KW.
Att observera tvärsnittet efter skärning och gnistsituationen under skärprocessen är två viktiga grunder för att bedöma om lasereffekten är lämplig, efter att ha förstått dessa kan lasereffekten rimligtvis anpassas efter dessa i den framtida laserskärningsprocessen.
Posttid: 2022-01-01