Laserskärning är en av de viktiga användningsområdena för lasrar, det vill säga att använda en fokuseringsspegel för att fokusera laserstrålen på ytan av materialet för att smälta materialet, och samtidigt använda den komprimerade gasen koaxial med laserstrålen för att blås bort det smälta materialet och gör laserstrålen och materialet längs ett visst avstånd.Banorna rör sig i förhållande till varandra och bildar därigenom en viss form av slitsen.
De viktigaste faktorerna som påverkar laserskärning✦
Laserskärningsprocessen slutförs av rörelsemekanismen, kontrollsystemet, lasern och laserhuvudet.Därför kommer de faktorer som påverkar skäreffekten huvudsakligen från de fyra huvuddelarna ovan.De huvudsakliga påverkande faktorerna är: strålenergifördelning, laserkraft, fokusdiameter, fokusposition, skärhastighet, munstycksdiameter och så vidare.
Bland alla faktorer som påverkar skäreffekten är fokuspositionen den mest inflytelserika.Att ändra brännpunktspositionen är likvärdigt med att ändra diametern på strålen som infaller på arkets yta och infallsvinkeln inuti arket, vilket kommer att påverka bildandet av slitsen och reflektionen av strålen inuti slitsen, vilket påverkar slitsens bredd, medan slitsens bredd kommer att påverkas.Bredden påverkar nästan alla skäreffekter, såsom skärytans grovhet och slaggens vidhäftningstillstånd i botten.
Vad är fokuspositionen✦
Fokalpositionen (Z) är relativt den övre ytan av materialet som ska skäras och hänvisar till avståndet mellan brännpunkten och den.Vanligtvis kallas brännpunkten på arkets yta noll fokal, ovanstående kallas positiv fokal, och brännpunkten under den kallas negativ fokal, det schematiska diagrammet är som följer:
Effekten av fokusposition✦
Grafen nedan visar förhållandet mellan fokuspositionen (Z) och bredden (W) på den övre delen av skäret i det bearbetade materialet.När fokus ligger på arkets yta är slitsbredden den minsta, vilket ändrar fokuspositionen, oavsett om det är positiv oskärpa eller negativ oskärpa, kommer slitsbredden att bli bredare.Beroende på brännvidden på det använda skärhuvudet varierar graden av skärvidd.Generellt gäller att ju kortare skärhuvudets brännvidd och ju mindre brännvidd, desto större variation av skärhuvudet med brännpunkten.
Innan något ark klipps måste avståndet mellan brännpunkten och arket justeras.Vanligtvis kommer valet av fokusposition att vara olika för olika skärmaterial, så hur väljer man rätt?
Hur man väljer rätt fokusposition✦
Ø Positiv fokus skärning
Fokus ligger på toppen av skärmaterialet.Efter att strålen når materialets yta blir bestrålningsområdet bredare och sprider sig i slitsen, så att den nedre delen av slitsen är större än den övre delen.Den är lämplig för oxidationsskärning, såsom syreskärning av kolstål, vilket hjälper syre att nå botten av arbetsstycket för att delta i den fullständiga oxidationsreaktionen;samtidigt hjälper den större slitsen i botten också till att ta bort slaggen.Generellt, för syreskärning av kolstål, inom ett visst område, ju större den positiva defokusen är, desto större punktstorlek på materialets yta, desto ljusare och jämnare skärytan;och utanför ett visst intervall kan den nedre delen av energin inte räcka till, även Orsaka genomskärning eller slagg på botten.
▲ GW Laser 2KW syrepositiv fokus skärande 15mm kolstål
Ø Negativt fokus skärning
Vid skärning med negativt fokus ligger fokus på insidan av arket, och lasern fokuseras på insidan av materialet, vilket säkerställer att den nedre delen av slitsen har tillräcklig energitäthet.Slitsen är bred upptill och smal nedtill, och den övre delen har en stor skärbredd, vilket förbättrar smältans flytbarhet;men den nedre delen har en liten skärbredd och kräver ett större luftflöde.Vanligtvis, vid skärning med luft eller kväve, används negativ defokusering.
▲ GW Laser 6KW kväve negativt fokus skärning 10 mm rostfritt stål
Ø Noll fokus skärning
Vid nollfokusskärning kan plattans yta få den minsta punktstorleken, så smältområdet är relativt snävt och snittet relativt litet, vilket är lämpligt för högprecisionsskärning av tunna material.
▲ GW Laser 2KW Nitrogen Zero Coke Cutting 1mm Mässing
Lasrarna som nämns ovan är GW Laser 4S serie 2KW respektive P serie 6KW lasrar.
4S-serien antar en helt ny optisk strukturdesign, single-cavitet single-mode output, högre strålkvalitet och lägre underhållskostnader, vilket ger laserbehandlingsutrustning oöverträffad integrationsbekvämlighet och flexibilitet.
▲ GW Laser 4S serie 2KW laser
P-serien antar en ny modulär design, produktutrymmesutnyttjandegraden är högre, utseendet är litet och vackert och prestandan är stabil och stark.
▲ GW Laser P serie 6KW laser
Skäregenskaper och tillämplig omfattning av olika brännpunktspositioner✦
Under de senaste åren har fiberlasrarnas effektomfång ökat år för år, och för laserskärningstillämpningar har det också flyttats från kilowatt till tiotusentals watt.GW Laser har kontinuerligt utforskat tillämpningen av högeffektlasrar och utvecklat en unik HBF-laserutgång med hög ljusstyrka i platt läge.Samtidigt som den säkerställer utmärkt tjockplåtsskärningskvalitet, tar den också hänsyn till behoven av tunnplåtsskärningseffektivitet.
▲ GW Laser 5M-serien med hög effektlaser
GW laser högeffektskärning gemensam fokusposition✦
I verkliga skärapplikationer är det också nödvändigt att välja en lämplig fokusposition enligt specifika skärkrav.
Om du har några frågor om praktisk tillämpning, vänligen lämna ett meddelande till oss!
WeChat: GWLaserTech
TikTok: 光惠激光
Sinablogg: 光惠激光GWLaserTech
Posttid: 2022-jan-14