Laser är en annan stor uppfinning av mänskligheten sedan 1900-talet, efter kärnenergi, datorer, halvledare, med hög ljusstyrka, ren färg, stora energiegenskaper, känd som "den snabbaste kniven", "den mest exakta linjalen", "" Den ljusaste lätt", används ofta inom märkning, svetsning, skärning och andra områden.
Klassificering av lasrar
Det finns många typer av lasrar med olika klassificeringskriterier, men de vanligaste klassificeringsmetoderna är baserade på förstärkningsmedium, driftläge, pumpläge och utgångsvåglängd.
Enligt de olika förstärkningsmedierna kan lasrar delas in i fasta, gas-, flytande lasrar och så vidare.Ur dessa typers perspektiv har olika lasrar olika prestandaegenskaper, men fördelarna med solida lasrar är mer betydande.Solid-state lasrar har god stabilitet, hög effekt, låga kostnader efter underhåll och ett brett utbud av applikationsscenarier.Vätskelasrar har ett stort utbud av justerbara våglängder, men låga effekttak och höga underhållskostnader begränsar deras storskaliga tillämpningar;Gaslasrar är svåra att uppnå hög effekt, och applikationsutrymmet är svårt att kontinuerligt utöka.
Den största skillnaden mellan fiberlasrar och solid state-lasrar
Solid-state lasrar kan delas in i solid state-, fiber-, halvledar-, hybridlasrar etc. Vanligtvis hänvisar det vi kallar "solid state-lasrar" till "solid-state-lasrar" i denna kategori.Deförstärkningsmedium för en halvledarlaser. halvledarlaser är en laserkristall eller dopat glas.Det är den tidigaste typen av laser, sedan födelsen av den första rubinlasern 1960, har passerat en lång period på mer än sextio år, och idag har tekniken i princip mognat.Och dess våglängdstäckning är bred, från ultraviolett till infrarött i princip full täckning.Tack vare det breda urvalet av våglängdsval av solid-state lasrar, smal pulsbredd, hög toppeffekt och andra fördelar, används den i stor utsträckning inom området mikronano-bearbetning (bearbetningsnoggrannhet upp till mikron, nanonivå).Men inhemska solid-state lasrar startade relativt sent, och är föremål för inverkan av teknisk utveckling och andra faktorer, storskaliga applikationer är relativt små, mestadels används inom miljö, medicinsk, militär och andra områden av banbrytande vetenskaplig forskning.Fiberlaserfiberlaser som använder dopad fiber som förstärkningsmedium, den har bra strålkvalitet, hög uteffekt, bra värmeavledning, utmärkt stabilitet, liten vikt, enkel struktur och enkel industriell produktion och många andra fördelar, är den nuvarande optimala lösningen för de flesta laserapplikationer , används huvudsakligen inom området makrobearbetning (i allmänhet över millimeternivån för bearbetning).
De huvudsakliga tillämpningsområdena för fiberlasrar
De många fördelarna med fiberlasrar har gett dem ett brett utbud av nedströms applikationsutrymmen och har använts i stor utsträckning inom industriella områden som märkning, skärning, svetsning, etc., och ersätter för närvarande gradvis andra lasrar.Ininom fordonsindustrin används laserteknik främst för kroppssvetsning, svetsning och delsvetsning.Lasersvetsning är i kroppsdesign och tillverkning, enligt kroppens olika design- och prestandakrav, valet av olika specifikationer av stålplåtar, genom laserskärning och monteringsteknik för att slutföra tillverkningen av en viss del av kroppen, såsom som den främre vindrutans ram, dörrens innerplatta, karossgolv, neutral kolumn och så vidare.Lasersvetsning har antagits av många stora biltillverkare och reservdelsleverantörer med fördelarna att minska antalet delar och formar, minska antalet punktsvetsar, optimera materialanvändningen, minska delvikten, minska kostnaderna och förbättra dimensionsnoggrannheten.Lasersvetsning används huvudsakligen för svetsning av kroppsramstrukturer, såsom svetsning av topplocket och sidokroppen, och motståndspunktsvetsningen av den traditionella svetsmetoden har gradvis ersatts av lasersvetsning.Med lasersvetsteknik kan bredden på fogytan mellan arbetsstyckets anslutningar minskas, vilket inte bara minskar mängden plåt som används utan också ökar styvheten i bilkarossen.Lasersvetsdelar, delar som svetsar delar nästan ingen deformation, svetshastighet och behöver inte värmebehandling efter svetsning, lasersvetsdelar har använts i stor utsträckning, vanliga i transmissionsväxlar, ventillyftar, dörrgångjärn och så vidare.Flyg och rymdvid tillverkning av rymdutrustning är skalet tillverkat av speciella metallmaterial, hög hållfasthet, hög hårdhet, hög temperaturbeständighet, vanlig skärning betyder att det är svårt att slutföra bearbetningen av material, laserskärning är ett effektivt sätt att bearbeta, kan vara används laserskärning bearbetning flygplan hud, honeycomb struktur, ram, ving Bin, stjärtfena undvikande platta, helikopter huvudrotor, motor mottagare och flamma fat och så vidare.Eftersom laserskärning har egenskaperna hög precision, snabb bearbetningshastighet, liten termisk påverkan och ingen mekanisk effekt, används den i många aspekter av flygmotortillverkning, från insugningskanalen för den nuvarande flygmotorn till den avgasventil som behöver att tillämpas på den nuvarande laserskärningstekniken.Användningen av den nuvarande laserskärningstekniken för att lösa ett antal flygmotorer som är svåra att bearbeta material skärning, stora tunnväggiga delar grupp hål effektiv bearbetning, delar blad typ hål hög precision skärning, speciella ytdelar bearbetning och andra problem, en stark drivkraft för den nuvarande luftfarten bärare verktyg, till hög prestanda, lätt, lång livslängd, kort cykel, låg kostnad och andra riktningar för utveckling, för utvecklingen av den nuvarande flygindustrin har lagt till mycket kraft.Under lång tid har kopplingen mellan flygplanskonstruktionsdelar varit användningen av bakåtnitningsprocess, huvudorsaken är att aluminiumlegeringsmaterialet som används i flygplansstrukturen är värmebehandlad förstärkt aluminiumlegering (det vill säga höghållfast aluminiumlegering) När den väl svetsats, kommer den värmebehandlingsförstärkande effekten att gå förlorad, och den intergranulära sprickan är svår att undvika.Användningen av lasersvetsteknik, för att övervinna sådana problem, men också avsevärt förenklade tillverkningsprocessen för flygplanskroppar, så att flygkroppens vikt minskar kraftigt, kostnaden minskar kraftigt, lasersvetsteknik är en teknisk revolution inom flygplanstillverkningsindustrin.Plåtbearbetning plåtindustri är en av de viktigaste applikationsmarknaderna för laserbearbetning, omvandlingen av bearbetningsteknik är oundviklig, vilket ger ett brett utrymme för applikation av laserskärmaskiner, lasersvetsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner och annan laserutrustning inom plåtindustrin .Större delen av tillverkningsindustrin kommer att involvera plåtbearbetning, såsom maskiner, el, instrumentering, kök och badrum.Därför spelar fiberlasrar en viktig roll i plåtindustrin.Laserskärmaskin är en plåtbearbetning av en processrevolution, är för närvarande ett av de vanligaste sätten för plåtbearbetning, laserskärmaskinens flexibilitet är hög, skärhastighet, hög produktionseffektivitet, produktproduktionscykeln är kort, för kunder att vinna en brett utbud av marknaden, den stora majoriteten av bearbetningen av tunn plåt på marknaden används fiberlaserskärmaskin, hög effektivitet och höga precisionsegenskaper gör det allmänt respekterat, även det tjocka plåtfältet har också ersatt en del av plasma- och flammarknaden .När kraven på svetshållfasthet och utseende för plåtsvetsning blir högre och högre, särskilt för delar med högt förädlingsvärde och höga krav på svetskvalitet, kommer traditionella svetsmetoder oundvikligen att medföra problem såsom deformation av arbetsstycket på grund av stor värmetillförsel, vilket kräver ett stort antal slip- och formningsmetoder, vilket resulterar i stigande kostnader.Lasersvetsning har en mycket hög energitäthet och en mycket låg värmepåverkad zon, vilket inte bara avsevärt förbättrar svetseffektiviteten, utan också förbättrar kvaliteten och minskar efterbehandlingstiden.Därför blir tillämpningen av lasersvetsning i modern plåttillverkning mer och mer populär.
Slutsats
Med utmärkt omfattande prestanda har fiberlasrar snabbt förstärkts på den industriella lasermarknaden och har nu upptagit mer än hälften av den industriella lasermarknaden.Med den kontinuerliga utvecklingen av traditionella alternativ och framväxande tillämpningsscenarier förväntas den globala marknadsandelen för fiberlasrar att öka ytterligare.
Guanghui Laser är specialiserat på forskning och utveckling, produktion och marknadsföring av fiberlasrar.Produkterna täcker fiberlasrar med hög effekt, vattenkylda och luftkylda fiberlasrar med låg och medelhög effekt med ett effektområde på upp till 50 000 watt.Baserat på världens nya energifordon, ny stor infrastruktur, halvledarprecisionstillverkning och andra breda tillämpningsområden, inom högljus lasersvetsning, laserskärning, laserbeklädnad har marknadssegmentet världens främsta andel.
Posttid: 2022-01-01


