Lazer kaynak işleminde koruyucu gazın işlevi
(1) Koruyucu gaz, lazer kafası merceğini metal buharı kirliliğinden ve sıvı damlacıklarının püskürtülmesinden koruyabilir.
(2) Metal buharı lazer ışınını emer ve bir plazma bulutuna iyonlaşır. Çok fazla plazma varsa, lazer ışını plazma tarafından bir dereceye kadar tüketilir. Koruyucu gaz, metal buhar bulutlarını veya plazma bulutlarını dağıtabilir, lazerin koruyucu etkisini azaltabilir ve lazerin etkin kullanım oranını artırabilir.
(3) Koruyucu gaz, erimiş havuzu koruyabilir. Bazı malzemeler kaynak yapıldığında yüzey oksidasyonu göz ardı edilebilir. Koruma da göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, çoğu uygulama için, koruma için genellikle helyum, argon, nitrojen ve diğer gazlar kullanılır, böylece iş parçası kaynak sırasında oksidasyondan kaçının.
Clazer kaynağı için her zaman koruyucu gaz
(1) Helyum: yüksek iyonizasyon enerjisi, lazer etkisi altında düşük iyonizasyon derecesi, plazma bulutunun oluşumunu iyi kontrol edebilir ve düşük aktiviteye sahiptir, temel olarak metal ile kimyasal olarak reaksiyona girmez, çok ideal bir koruyucu gazdır. Ancak helyumun maliyeti çok yüksektir ve genellikle bilimsel araştırmalar için kullanılır.
(2) Argon gazı: İyonizasyon enerjisi nispeten düşüktür ve plazma bulutunun oluşumunu kontrol etmeye elverişli olmayan lazerin etkisi altında iyonizasyon derecesi yüksektir ve lazerin etkin kullanımı üzerinde belirli bir etkisi olacaktır; ancak etkinliği düşüktür, bu da ortakla karşılaştırmak zordur. Metal kimyasal reaksiyona girer ve maliyeti yüksek değildir, bu nedenle geleneksel bir koruyucu gaz olarak kullanılabilir. .
(3) Azot: orta düzeyde iyonlaşma enerjisi, argondan daha yüksek ve helyumdan daha düşük. Azot, kaynağın kırılganlığını artıracak, tokluğu azaltacak ve kaynak bağlantısının mekanik özellikleri üzerinde daha büyük bir olumsuz etkiye sahip olacak nitrürler üretmek için belirli bir sıcaklıkta alüminyum alaşımı ve karbon çeliği ile kimyasal olarak reaksiyona girebilir. Bu nedenle nitrojen kullanılması önerilmez. Alüminyum alaşımı ve karbon çeliği kaynakları korunur. Azot ve paslanmaz çelik arasındaki kimyasal reaksiyon tarafından üretilen nitrür, kaynak bağlantısının gücünü artırabilir ve bu da kaynağın mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur. Bu nedenle, paslanmaz çelik kaynak yaparken nitrojen koruyucu gaz olarak kullanılabilir.
Koruyucu gaz üfleme yöntemi
Şu anda koruyucu gaz üflemenin iki ana yolu vardır:
(1) Yan milin yandan darbe korumasıdır.
(2) Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi koaksiyel korumadır.
Üflenen koruyucu gazın yalnızca kaynak havuzunu zamanında koruması değil, aynı zamanda kaynak yapılmış olan katılaşmış alanı da koruması gerekir. Bu nedenle, genellikle yan mil yan üfleme koruması kullanılır, çünkü bu koruma yöntemi görecedir. Koaksiyel koruma yönteminin koruma aralığı, özellikle kaynağın henüz katılaştığı alan için daha geniştir.
Yan şaft yandan üfleme Mühendislik uygulamaları için, tüm ürünler yan şaft yandan üfleme ile korunamaz. Bazı özel ürünler için yalnızca koaksiyel koruma kullanılabilir. Ürün yapısından ve birleşim biçiminden hedef alınması gerekir. Cinsel seçim.
Kaynak şekli düz olduğu için, birleştirme şekli alın birleştirme, bindirme birleştirme, köşe birleştirme veya bindirme kaynaklı birleştirme olabilir. Bu tür bir ürün, yandan üfleme koruma yöntemini benimser.
Kaynak şekli dairesel veya çokgen olan ve bağlantı biçimleri alın bağlantıları, bindirme bağlantıları, bindirme kaynaklı bağlantılar vb. olan ürünler için, bu tür ürünler için koaksiyel koruma kullanmak daha iyidir.
Yukarıdakiler, lazer kaynak koruyucu gazın işlevi ve koruma yöntemidir. Gerçek kullanım sürecinde, fiili duruma göre seçilmelidir.
Gönderim zamanı: 19 Kasım-2021