Lazer kesim, lazerlerin önemli kullanımlarından biridir, yani malzemeyi eritmek için lazer ışınını malzemenin yüzeyine odaklamak için bir odaklama aynası kullanmak ve aynı zamanda lazer ışınıyla koaksiyel sıkıştırılmış gaz kullanmaktır. erimiş malzemeyi üfleyin ve lazer ışınını ve malzemeyi belirli bir mesafe boyunca yapın.Yörüngeler birbirine göre hareket ederek yarığın belirli bir şeklini oluşturur.
Lazer kesimi etkileyen ana faktörler✦
Lazer kesim işlemi, hareket mekanizması, kontrol sistemi, lazer ve lazer kafası ile tamamlanır.Bu nedenle, kesme etkisini etkileyen faktörler esas olarak yukarıdaki dört ana bölümden gelmektedir.Etkileyen ana faktörler şunlardır: ışın enerjisi dağılımı, lazer gücü, odak çapı, odak konumu, kesme hızı, meme çapı vb.
Kesme etkisini etkileyen tüm faktörler arasında en etkili olanı odak konumudur.Odak konumunu değiştirmek, levhanın yüzeyine gelen ışının çapını ve levhanın içindeki geliş açısını değiştirmekle eşdeğerdir; bu, yarığın oluşumunu ve yarık içindeki ışının yansımasını etkileyerek yarığın genişliği etkilenirken, yarığın genişliği etkilenecektir.Genişlik, kesme yüzeyinin pürüzlülüğü ve cürufun tabana yapışma durumu gibi hemen hemen tüm kesme etkilerini etkiler.
Odak konumu nedir✦
Odak konumu ( Z ), kesilecek malzemenin üst yüzeyine göredir ve odak noktası ile odak noktası arasındaki mesafeyi ifade eder.Genellikle, sayfanın yüzeyindeki odak noktasına sıfır odak, yukarıdakine pozitif odak ve altındaki odak noktasına negatif odak denir, şematik diyagram aşağıdaki gibidir:
Odak konumunun etkisi✦
Aşağıdaki grafik, işlenmiş malzemedeki çentiğin üst kısmının odak konumu (Z) ile genişliği (W) arasındaki ilişkiyi göstermektedir.Odak sayfanın yüzeyinde olduğunda, yarık genişliği en küçüktür, pozitif odaklama veya negatif odaklama olsun, odak konumunu değiştirerek yarık genişliği genişleyecektir.Kullanılan kesme kafasının odak uzaklığına bağlı olarak çentik genişletme derecesi değişir.Genel olarak, kesme kafası merceğinin odak uzaklığı ne kadar kısa ve odak derinliği ne kadar küçükse, çentiğin odak konumu ile değişimi o kadar büyük olur.
Herhangi bir levha kesilmeden önce, odak noktası ile levha arasındaki mesafe ayarlanmalıdır.Genellikle, farklı kesme malzemeleri için odak konumu seçimi farklı olacaktır, peki doğru seçim nasıl yapılır?
Doğru odak konumu nasıl seçilir✦
Ø Pozitif odaklı kesme
Odak, kesme malzemesinin üstündedir.Işın malzemenin yüzeyine ulaştıktan sonra ışınlama aralığı genişler ve yarık içinde yayılır, böylece yarığın alt kısmı üst kısmına göre daha geniş olur.Tam oksidasyon reaksiyonuna katılmak için oksijenin iş parçasının dibine ulaşmasına yardımcı olan karbon çeliğinin oksijenle kesilmesi gibi oksidasyon kesimi için uygundur;aynı zamanda alt kısımdaki daha büyük yarık da cürufun çıkarılmasına yardımcı olur.Genel olarak, karbon çeliğinin belirli bir aralık içinde oksijenle kesilmesi için, pozitif odaklama ne kadar büyükse, malzeme yüzeyindeki nokta boyutu o kadar büyük, kesme yüzeyi o kadar parlak ve pürüzsüzdür;ve belirli bir aralığın ötesinde, enerjinin alt kısmı yeterli olmayabilir, ayrıca dipte kesmeye veya cüruf oluşmasına neden olur.
▲ GW Lazer 2KW oksijen pozitif odak kesme 15 mm karbon çeliği
Ø Negatif odak kesme
Negatif odaklı kesim sırasında odak, levhanın iç tarafındadır ve lazer, yarığın alt kısmının yeterli enerji yoğunluğuna sahip olmasını sağlayan malzemenin iç kısmına odaklanır.Yarık üstte geniş ve altta dardır ve üst kısım, eriyiğin akışkanlığını iyileştiren geniş bir kesme genişliğine sahiptir;ancak alt kısım küçük bir kesme genişliğine sahiptir ve daha büyük bir hava akışı gerektirir.Genellikle hava veya nitrojenle kesim yaparken negatif odaklama kullanılır.
▲ GW Lazer 6KW Azot Negatif Odak Kesme 10mm Paslanmaz Çelik
Ø Sıfır odaklı kesme
Sıfır odaklı kesim sırasında, plakanın yüzeyi en küçük nokta boyutunu alabilir, bu nedenle erime aralığı nispeten dardır ve çentik nispeten küçüktür, bu da ince malzemelerin yüksek hassasiyetle kesilmesi için uygundur.
▲ GW Lazer 2KW Nitrojen Sıfır Kok Kesme 1mm Pirinç
Yukarıda bahsedilen lazerler sırasıyla GW Laser 4S serisi 2KW ve P serisi 6KW lazerlerdir.
4S serisi, lazer işleme ekipmanına benzersiz entegrasyon kolaylığı ve esnekliği sağlayan yepyeni bir optik yapı tasarımı, tek boşluklu tek modlu çıkış, daha yüksek ışın kalitesi ve daha düşük bakım maliyetleri benimser.
▲ GW Lazer 4S serisi 2KW lazer
P serisi yeni bir modüler tasarıma sahiptir, ürün alanı kullanım oranı daha yüksektir, görünüm küçük ve güzeldir ve performans istikrarlı ve güçlüdür.
▲ GW Lazer P serisi 6KW lazer
Farklı odak konumlarının kesme özellikleri ve uygulanabilir kapsamı✦
Son yıllarda fiber lazerlerin güç aralığı yıldan yıla artmakta ve lazer kesim uygulamaları için kilovattan onbinlerce watta da çıkmaktadır.GW Laser sürekli olarak yüksek güçlü lazerlerin uygulamalarını araştırmış ve benzersiz bir HBF yüksek parlaklıkta düz mod lazer çıkışı geliştirmiştir.Mükemmel kalın levha kesme kalitesini sağlarken, aynı zamanda ince levha kesme verimliliği ihtiyaçlarını da dikkate alır.
▲ GW Lazer 5M serisi yüksek güçlü lazer
GW lazer yüksek güçlü kesme ortak odak konumu✦
Gerçek kesme uygulamalarında, belirli kesme gereksinimlerine göre uygun bir odak konumu seçmek de gereklidir.
Pratik uygulamada herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize bir mesaj bırakın!
WeChat: GWLaserTech
TikTok: 光惠激光
Sinablog: 光惠激光GWLaserTech
Gönderim zamanı: 14 Ocak 2022