Lazer kaplama teknolojisi

Lazer Kaplama Nedir?

Lazer kaplama teknolojisi, seçilen kaplama malzemesinin alt tabakanın yüzeyine farklı dolgu yöntemleriyle yerleştirilmesi ve lazerle ışınlanarak alt tabakanın yüzeyindeki sığ tabaka ile aynı anda eritilmesi ve daha sonra hızla katılaşması anlamına gelir. substrat materyali ile yakından ilgili olan çok düşük bir seyreltme oluşturur.Metalürjik olarak birleştirilmiş yüzey kaplaması, böylece temel malzemenin yüzeyinin aşınma direncini, korozyon direncini, ısı direncini, oksidasyon direncini ve elektriksel özelliklerini önemli ölçüde geliştirir.

Lazer Kaplamanın Sınıflandırılması

Farklı besleme yöntemlerine göre (toz veya kaynak teli), lazer kaplama, toz besleme lazer kaplama ve tel besleme lazer kaplama olarak ayrılabilir.

Tel beslemeli lazer kaplama: yani, tel besleme mekanizması aracılığıyla, metal tel doğrudan ışık noktasına beslenir, matrisle birlikte eritilir ve katılaştırılır ve lazer kaplama tabakası gerçekleştirilir.Toz besleme kaplaması ile karşılaştırıldığında, tel besleme kaplaması, toz besleme kaplamasından çok daha yüksek olan kaplama malzemesi israfını gerçekleştiremez.Ayarlamak zordur.

Tel besleme ile karşılaştırıldığında, toz besleme lazer kaplaması daha yaygın olarak kullanılmaktadır.Farklı toz besleme yöntemlerine göre, yan eksen toz besleme ve koaksiyel toz besleme olarak ayrılabilir.Koaksiyel toz besleme, lazerin kaplama kafasının merkezinden çıktığı ve metal tozunun lazerin etrafındaki bir halkada veya çok kanallı çevresel dağıtımda (genellikle üç kanallı ve dört kanallı) dağıtıldığı anlamına gelir.Yan şaft toz beslemesi, kaynak telinin toz besleme ile değiştirilmesi dışında tel beslemeye benzer.Toz besleme borusu, lazer işleme yönünün önünde bulunur.Metal tozu, yerçekimi etkisi altında alt tabakanın yüzeyinde önceden biriktirilir ve ardından arkadaki lazer ışını, lazer kaplama işlemini tamamlamak için önceden bırakılmış tozu tarar.

Sıradan kaplama VS yüksek hızlı kaplama

Erimiş veya yarı erimiş hale geldikten sonra iş parçasının yüzeyindeki eriyik havuzuna düşer ve daha sonra alt tabaka ile birlikte erir.Bu şekilde, toz enerjinin çoğunu emer ve toz sıcaklığı erimiş havuz sıcaklığına yakındır.Yüksek hızlı kaplama yönteminde, enerjinin çoğu toz tarafından emilir, bu nedenle alt tabakanın ısı girişi küçüktür ve ısıdan etkilenen bölgesi ve termal deformasyonu nispeten daha küçüktür ve ince duvarlar için kaplama etkisi daha iyidir. ve ince tabaklar.Kaplamanın yüzey kalitesi, sıradan lazer kaplamaya göre önemli ölçüde daha yüksek olduğundan, yalnızca basit taşlama veya cilalama ile uygulanabilir, böylece malzeme atığı ve müteakip işlemler büyük ölçüde azaltılır.Maliyet, verimlilik ve parçalar üzerindeki termal etki açısından, ultra yüksek hızlı lazer eritme vazgeçilmez uygulama avantajlarına sahiptir.

04

Lazer kaplama ekipmanları

Lazer kaplama ekipmanı, lazeri temel alır ve kaplama kafası, soğutucu, toz besleyici ve hareket kontrol sistemi gibi temel işlevsel birimlerle donatılmıştır: lazer, tüm kaplama performansını belirleyen yüksek enerjili bir lazer ısı kaynağı sağlar. ekipman seti;kaplama Kafa, aynı zamanda kaplama etkisini de belirli bir ölçüde belirleyen lazer ve toz çıkışı için kullanılır;su soğutucu, lazerin ve lazer kaplama kafasının dengeli çalışmasını sağlar;toz besleyici, lazer kaplama için sürekli ham maddeler sağlar;kaplama kafasını ve işleme hassasiyetini belirleyen işlenecek parçaları kontrol etmek için hareket kontrol sistemi (kayar raylar ve döner tablalar gibi) kullanılır.

GW Lazer Kaplama için Fiber Lazer

Yüksek parlaklıkta fiber lazerlerde dünya lideri olan GW Laser Tech, orta ve düşük güçlü hava soğutmalı lazerlerden yüksek güçlü 10.000 watt lazerlere kadar tüm güç aralığını kapsar.Bunlar arasında P serisi 6KW lazer, lazer kaplamanın mevcut ihtiyaçlarını tam olarak karşılar ve bu alanda da yaygın olarak kullanılır.

06

Ürünün ana özellikleri şunlardır:

Güç güvenilirliği

976nm pompalama teknolojisinin yeni optik yapı tasarımını kullanan pompa diyotu daha uzun bir ömre, daha yüksek enerji yoğunluğuna ve daha iyi ışın kalitesine sahiptir.Uzun süreli çalışma gücü kararlılığı <%2, ultra uzun lazer kaplamaya dayanabilir.

yapısal güvenilirlik

Lazer kaplama ortamında genellikle çok fazla toz vardır.Lazere girdiğinde dahili optik bileşenlere zarar verecek ve hatta devre kartında kişisel güvenliği tehlikeye atacak bir kısa devreye neden olacaktır.Guanghui Laser'in ürün yapısı tamamen kapalıdır ve lazerin çalışma ortamındaki gereksinimlerini büyük ölçüde azaltan ve yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek toz içeren zorlu ortamlarda çalışmaya devam edebilen IP65 koruma düzeyine ulaşır.

enerji dağıtımı

Gauss noktasının sıcaklık dağılımı farklıdır, ortadaki enerji iki taraftaki enerjiden daha güçlüdür ve ısı dağılımı kenarda hızlıdır, bu da düzensiz bir kaplama tabakası oluşturur.Guanghui Laser HBF-yüksek parlaklıkta düz tepeli mod dağıtımı, enerjiyi Gauss modu dağıtımından daha verimli kullanabilir.Gauss ışın profilinde, iki kanatta eşik gereksiniminin altındaki enerji boşa harcanır ve hedef alanın dışındaki çevreye zarar verir, böylece ısıdan etkilenen bölgeyi genişletir;Eriyik kanalı için ara enerji çok yüksekken, ortada aşırı yanmaya ve her iki tarafta da yetersiz erimeye neden olmak kolaydır.Gauss kirişlere kıyasla, düz tepeli kirişlerin profillerinde kanat yoktur, ancak daha dik kenar geçişleri vardır, bu da daha verimli enerji aktarımı ve daha düzgün kaplama yolları sağlar.

ışın boyutu

GW lazer fiberin çekirdek çapı, farklı kaplama işlemlerinin gereksinimlerini karşılamak için maksimum 800μm'ye kadar özelleştirilebilir.Aynı zamanda, GW lazer, lazerin işlevini büyük ölçüde genişleten, çıkış fiberindeki lazeri çalışan fibere bağlamak için harici bir optik kuplör ile yapılandırılabilir.Sıradan lazerlerin çıkış fiber çekirdek çapı genellikle 50/100μm'dir ve kuplör, çeşitli farklı çıkış çekirdek çaplarına sahiptir.Örneğin, kesim için kullanılan 100μm lazer, kaplama uygulamaları için 800μm ile birleştirilebilir;çalışan fiber hasar gördüğünde, lazer gövdesine zarar vermeden kolayca değiştirilebilir.

07

Lazer kaplama uygulama alanları

Lazer kaplamanın uygulama aralığı çok geniştir ve madencilik, petrol, elektrik enerjisi, demiryolları, otomobiller, gemiler vb. hızlı bir şekilde.Zorlu çalışma ortamları nedeniyle, parçaların hasar görmesi nispeten hızlıdır;güç ekipmanı sürekli çalışıyor ve parçalarına zarar verme olasılığı da nispeten yüksek;

Hidrolik Pervane Tamiri

Motor rotoru onarımı

Petrokimya endüstrisi temel olarak sürekli seri üretim modunu benimser.Üretim sürecinde, makine uzun süre zorlu bir ortamda çalışır ve bu da ekipmandaki bileşenlerin hasar görmesine, korozyona uğramasına ve aşınmasına neden olur;

Petrol Sondaj Borusu Tamiri

Sosyal ve ekonomik büyümenin hızla gelişmesiyle birlikte demiryolu taşımacılığı, yeni demiryolu araçlarına yönelik çok büyük bir talebe sahiptir ve ana bileşenlerin miktarına ve performansına yönelik gereksinimler de artmaktadır.

Aşınmaya dayanıklı rulo lazer kaplama

Bu ekipmanlar pahalıdır ve birçok türde parça ve bileşen söz konusudur.Çoğunun tuhaf şekilleri vardır ve onarılması zordur.Ancak lazer kaplama teknolojisinin ortaya çıkması nedeniyle bu sorunlar sorun olmaktan çıkmıştır.

İç duvar onarımı için P6000 lazer

GW Laser'in yüksek güçlü fiber lazerleri, mükemmel ışın kalitesi ve çıktı kararlılığı nedeniyle ağır makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Gelecekte de GW Laser, lazer giydirme alanında çalışmalarını sürdürecektir.Bağımsız inovasyon yoluyla, yinelemeli ürün yükseltmeleri, müşterilere yüksek kaliteli fiber lazerler ve güçlü teknik destek sağlamaya devam edecek.