Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması

Ülkemin çevre koruma düzenlemeleri giderek daha sıkı hale geldikçe, insanların çevre koruma ve güvenlik konusundaki farkındalığı artıyor ve endüstriyel temizlikte kullanılabilecek kimyasal türleri giderek azalacak.Daha temiz ve daha az zarar veren bir temizleme yönteminin nasıl bulunacağı acil bir sorundur.

Lazer temizleme teknolojisi son yıllarda hızla gelişen yeni bir temizleme teknolojisi türüdür.Kendine has avantajları ve vazgeçilmezliği ile birçok alanda geleneksel temizlik işlemlerinin yerini yavaş yavaş almıştır.Öyleyse neden lazer temizlik için kullanılabilir ve temizlenen nesneye zarar vermez?Temizleme etkisi nasıldır?

1. Lazer temizleme teknolojisi Lazer temizleme teknolojisi

Lazer temizleme mekanizması temel olarak, nesnenin yüzeyindeki kirleticilerin lazer enerjisini emdikten sonra, ya buharlaşıp uçucu hale gelmesi ya da yüzeyin partiküller üzerindeki adsorpsiyon kuvvetinin üstesinden gelmek için anında termal olarak genleşmesi gerçeğine dayanmaktadır. nesnenin yüzeyinden ayrılabilir, böylece temizleme amacına ulaşılır.Şu anda, lazer temizleme mekanizması genellikle dört yönü içerir: lazerle buharlaştırma ve ayrışma, kir parçacıklarının termal genleşmesi, alt tabaka yüzey titreşimi ve parçacıktan parçacıka titreşim ve lazerle soyma;ve lazerle temizleme genellikle birden fazla mekanizmanın aynı anda çalışmasının sonucudur.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması1

Fiziksel prensibi aşağıdaki gibidir:

(a) Lazer tarafından yayılan ışık demeti, işlem görecek yüzeydeki kirlilik tabakası tarafından emilir ve buharlaştırılır.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması2

(b) Büyük enerjinin emilmesi hızla genişleyen bir plazma oluşturur ve bir şok dalgası oluşturur.

(c) Şok dalgası kirletici maddeleri parçalara ayırır ve onları uzaklaştırır.

Plazma üretimi için iki eşik vardır.İlk eşik, kaldırılan kirlenmeye veya oksit tabakasına bağlıdır ve yalnızca enerji yoğunluğu bu eşiğin üzerinde olduğunda plazma üretilecektir.Aynı şekilde, oluşması için ikinci bir eşik vardır ve eğer enerji yoğunluğu bu eşiği aşarsa, alt tabaka malzemesi tahrip olacaktır.Temel malzemenin güvenliğini sağlamak ve etkili temizlik yapmak için, lazer parametreleri duruma göre ayarlanmalıdır, böylece optik darbenin enerji yoğunluğu kesinlikle iki eşik arasındadır ve bu da kendi kendini kontrol etmeyi sağlar. lazer temizlemeBirinci eşiğin üzerinde bir enerji yoğunluğuna sahip ışık atımları, alt tabaka malzemesine ulaşana kadar kirletici maddeleri reddedecektir.Bununla birlikte, enerji yoğunluğu, alt tabaka malzemesinin imha eşiğinin altında olduğu için, alt tabaka tahrip olmaz.

Dfarklı temizleme yöntemleri karşılaştırması

karşılaştırma Lazer temizleme Kimyasal temizlik mekanik temizlik
Temizleme türü temassız İletişime geçildi İletişime geçildi
Temizleme sonucu Hızlı hız, iyi Yavaş Asimetri Yavaş Asimetri
temizlik verimliliği Yüksek Düşük Düşük
Hasar derecesi Hasar yok Hasar Hasar
işleme doğruluğu Yüksek hassasiyet Düşük hassasiyet Düşük hassasiyet
çevresel Kirliliğe hayır Kimyasal kirlilik Toz kirliliği
Tüketim Elektrik Kimyasal reaktif Kum kağıdı, kum tekerlekleri
Operasyon el, otomatik Karmaşık İşgücü maliyeti

Lazer temizleme teknolojisi, tam bir "kuru" temizleme işlemi ve "yeşil" bir temizleme işlemidir.Temizlenen atık temelde katı tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir ve Geleneksel temizleme işleminden çok daha temizdir;büyük kir yığınlarından (parmak izleri, pas, yağ, boya) küçük ince parçacıklara (metal mikropartiküller, toz gibi) kadar hemen hemen tüm katı alt tabakalar için uygundur, bu yöntemle temizlenebilir.02

2. Lazerle temizlemenin uygulama alanları Lazerle temizlemenin uygulama alanları

Geleneksel temizlik yöntemleri temizlik için çoğunlukla kimyasal maddeler, kumlama veya yüksek basınçlı su kullanır.Buna karşılık, lazer temizleme makineleri yeni nesil akıllı ürünlerdir.Kirleticileri etkili bir şekilde giderir ve yüzeyleri yeni gibi gençleştirir.Taşlama yok, temas yok, termal etki yok ve çeşitli malzemelerden nesneler için uygundur.Metal üretimi, elektronik endüstrisi, mühendislik inşaatı ve gemi yapımı ve diğer ilgili alanlar için zamanında lazer temizliği çok önemli bir görevdir.önemli iş.

Lastik üreticileri her yıl yüz milyonlarca lastik üretiyor.Kalıbın kalitesi doğrudan lastiğin kalitesini etkiler.Üretim sürecinde, duruş süresini azaltmak için lastik kalıbı hızlı ve güvenilir bir şekilde temizlenmelidir.Lazer temizleme yöntemi kullanılarak, ışığı kalıbın ölü köşelerine veya temizlik için çıkarılması kolay olmayan parçalara iletmek için fiber optik bağlantı kullanılabilir.Yüzey temizliği yüksektir, temizleme hızı daha hızlıdır, temizleme etkisi iyidir ve kalıba zarar vermez., Yüksek kaliteli ve verimli temizlik.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması3

Ayrıca, silah ve teçhizatın temizliğinde, elektronik endüstrisinde dekontaminasyon temizliğinde, hassas makine endüstrisinde hassas deesterifikasyon temizliğinde vb., deniz gemileri, havacılık ve uzay ve diğer alanlarda, lazer temizleme teknolojisi birçok avantaj göstermiştir. büyük uygulama potansiyeli ile.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması4

Lazer temizlemenin geniş uygulama senaryolarıyla karşı karşıya kalan GW Laser, elle taşınması kolay olmayan iş parçalarını temizleyebilen, iş parçalarını seçerek temizleyebilen ve bazı ölü köşeleri esnek bir şekilde temizleyebilen hava soğutmalı, elde taşınan bir lazer temizleme makinesini piyasaya sürdü. yer.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması5

Ürün ana özellikleri:

1 Ekipman, hava soğutmalı entegre tasarımı benimser, ek soğutucu gerekmez, tüm makine hafif ve taşınabilirdir, ağırlığı 60 kg'dan azdır, hacim yaklaşık bir iş çantası boyutundadır ve 220 V voltajlı güç kaynağı olabilir seninle kullanılır

2 976nm pompalama teknolojisini kullanarak, güç 1500W'a kadar çıkar, bu da enerji tasarrufu sağlar, elektrik tasarrufu sağlar ve yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir.Daha kalın pas ve oksit tabakaları üzerinde iyi bir temizleme etkisine sahiptir.

3 Darbeli lazer temizlemeyi ve sürekli lazer temizlemeyi gerçekleştirebilen birden çok yerleşik mod vardır.Farklı kullanım senaryoları için farklı temizleme yöntemleri uygundur: sürekli mod temizleme, ısıyla kolayca deforme olmayan kalın plakalar içindir, örneğin: daha kalın metal plakaların yüzeyindeki pasın çıkarılması ve gemi plakalarının yüzey temizliği.Isı birikiminin neden olduğu alt tabaka hasarını önleyebilen ince metal levhaların veya aşındırıcıların yüzeyindeki boya, yağ, pas vb.'yi temizlemek için darbe modunu kullanın.

Şartname

Maksimum Tepe Gücü 1000W 1500W
Güç kararlılığı <%2 <%5
Operasyon modu CW/PWM/Puls/Zamanlama/LA
Işın kalitesi M^2 <1.3
Güç ayarı %1-100
Maksimum tekrar frekansı 50KHz
Teslimat kablosu uzunluğu 10m (özelleştirilmiş)
soğutma tipi Hava soğutmalı
Tarama Aralığı 0-150mm
Tarama sıklığı >300Hz
Odak uzaklığı 400 mm (özelleştirilmiş 160-500 mm)
Boyut 650x300x621mm (U x G x Y)
Temizleme kafası ağırlığı <1,9 kg
Toplam ağırlık <65kg

Gelecekte, gelişmiş üretimin sürekli gelişmesiyle, lazer temizleme teknolojisi sürecine kaçınılmaz olarak daha yüksek gereksinimler getirilecektir.GW Laser lazer temizliği alanında çalışmalarını sürdürecektir.Bağımsız yenilik yoluyla, müşterilerin lazer temizleme teknolojisini geliştirmesine, pazardaki rekabet gücünü artırmasına ve lazeri evrensel faydalar için evrensel bir araç haline getirmesine yardımcı olmak için ürünleri güncelleyecek ve yineleyecek ve yükseltmeye devam edecek.

Lazer temizleme teknolojisi ve uygulaması6


Gönderim zamanı: 12 Nisan-2022