Визначення високого відбиття

Світ — це єдність усіх окремих речей, знайдених, визначених, проявлених і створених людьми з хаотичної природи, кожна річ має певну форму асоціації з іншими речами, перебуває в універсальному зв’язку, речі мають дві сторони: одна сторона — це взаємна терпимість. або єдність відносин, інша сторона - протилежні або суперечливі відносини.Хорошим прикладом є зміїна отрута, якої достатньо, щоб убити людей, але все ще можна перетворити на цінні китайські ліки, щоб врятувати людське життя.Хтось сказав: якщо ви закриєте всі свої помилки, то правда буде закрита.

У сфері застосування лазерної обробки є дві сторони, незалежно від того, чи є лазерна технологія різання чи зварювання епохальною революцією, але зустріч із матеріалами з високим рівнем відбиття є основною проблемою лазерної обробки.Оскільки матеріали з високим вмістом антиматеріалів зазвичай поглинають дуже мало волоконних лазерів, а поглинене тепло може швидко поширюватися, це дуже ускладнює лазерну обробку.У той же час, лазер світить на ці високооборотні матеріали, більша частина енергії буде відображена назовні, відбитий лазер може повернутися всередину лазера, у процесі світлової нестабільності, або зупинити явище світла, і навіть завдасть великої шкоди лазеру, скоротить термін служби лазера.Таким чином, лазерна обробка матеріалів з високим вмістом антиматеріалів завжди була галуззю для подолання викликів.

Визначення високого відбиття1

Визначення високого відбиття

1. Як правило, чим менший питомий опір матеріалу, тим нижча швидкість поглинання лазера.

Наступна ілюстрація показує порядок питомого опору різних матеріалів при 20 градусах C, і для порівняння ми бачимо, що питомий опір срібла та міді дуже малий, тобто їхня висока реакційна здатність є дуже високою.

Визначення високого відбиття2

2, чим гладкіша поверхня матеріалу, тим сильніше відображення лазера.

Для звичайної дротяної нержавіючої сталі відбиваюча здатність не дуже висока, але коли її поверхня достатньо гладка, щоб досягти дзеркального ефекту, також існує певний ступінь відбиття для лазерної обробки.

Визначення високого відбиття3Тяга з нержавіючої сталі

Визначення високого відбиття4

Дзеркало з нержавіючої сталі

3, статус матеріалу інший, швидкість поглинання лазера також різна.

Загалом, тверді метали мають нижчу швидкість поглинання лазера, яка значно зростає при розплавленні в рідкий стан.Наприклад: при кімнатній температурі швидкість поглинання міді інфрачервоного лазера становить близько 5%, після нагрівання до точки плавлення поблизу швидкість поглинання може досягати приблизно 20%.

4, у різних матеріалів на різних довжинах хвиль швидкість поглинання світла також відрізняється.

Як видно з наступної ілюстрації, мідь (Cu) і срібло (Ag) є дуже антиматеріалами для волоконних лазерів із довжиною хвилі 1070 нм, з низькими показниками поглинання, набагато нижчими, ніж у заліза (Fe) і сталі;

Визначення високого відбиття5

Однодверна секретна технологія – технологія Light-Hui Anti-Hyper-Reverse (ABR).

Анти-гіпер-анти-технологія GW ABR називається Anti-Back-Reflection і має повністю незалежні права інтелектуальної власності.Одномодовий лазер із п’ятиступінчатим пристроєм виявлення зворотного світла та знімання, багатомодовий лазер на основі п’ятиступінчастого, кожен модуль окремо оснащений рівнем захисту від зворотного світла, може ефективно захистити внутрішній пристрій від пошкодження , щоб забезпечити стабільну роботу лазера, легко різати золото, срібло, мідь, алюміній та інші високооборотні матеріали, компетентні для різноманітних зварювальних робіт.

1, вихідна головка анти-високий анти-високий дизайн

Для лазерів, відбитих назад від поверхні матеріалу, вихідна головка спочатку входить через лазерну головку, а потім повертається всередину лазера вздовж волокна.Таким чином, лазерна вихідна головка оснащена пристроєм виявлення відбиття та знімання, може вперше виявити та видалити світло, що відбиває світло, і використовувати структуру вихідної головки з водяним охолодженням для виділення цієї частини енергії, і якщо виявлена ​​відбивна енергія занадто велика, це спрацює захист вихідного оптоволоконного кабелю, зупинить світло, запобіжить пошкодженню вихідної головки та оптоволоконного кабелю.

Визначення високого відбиття6

2, промінь-промінь анти-високий анти-лічильник дизайн

Оптичні лазери Whirlpool використовують структуру двостороннього накачування, щоб направляти світло від кількох насосів у камеру підсилення через передній і зворотний промінь, підсилювати підсиленням і підключати до волоконної оптики через зворотний промінь, а потім надходити у вихідну головку.Коли зворотне світло потрапляє в модуль, воно безперервно посилюється через резонатор посилення, що збільшує ризик пошкодження лазера.Таким чином, на передньому кінці зворотного променю є двоступеневі пристрої виявлення відбиття та знімання, які крок за кроком видаляють зворотне світло та використовують структуру з водяним охолодженням для випромінювання енергії, що гарантує безпеку внутрішньої оптики.

3, що вказує на легкий дизайн проти гіперреверсу

На передній частині світлового індикатора (червоного світла) також є двоступеневий пристрій для виявлення відбиття та знімання, щоб гарантувати, що індикатор червоного світла не пошкоджено.

4, модуль анти-високий анти-зворотний дизайн

Потужний багатомодовий лазер GW-лазера складається з ряду модулів.На основі згаданого вище п’ятиступінчастого пристрою проти гіперреверсу кожен модуль оснащений пристроєм виявлення відбиття та знімання, що може підвищити надійність модуля та співпрацювати з конструкцією проти високого реверсу всередині модуль для забезпечення стабільності високої потужності обробки.

Визначення високого відбиття7

Переваги обробки високоантиматеріалів

1, висока антиматеріальна лазерна різка

Мідь має чудову теплопровідність, проводить матеріали, з розвитком транспорту та промисловості, поточний ринковий попит на мідні сплави, особливо латунь, лазерне різання міді стає все сильнішим, точність обробки та швидкість обробки таких матеріалів стає все більш вимогливою, тому Лазерна анти-гіперреакція та стабільність також висувають більш високі вимоги, як різати латунь, мідь також є однією з проблем, з якою стикаються всі виробники лазерів і виробників ріжучих машин.

GW лазер повністю незалежні права інтелектуальної власності ABR анти-високі анти-технології, у різанні високий анти-мідний сплав може легко бути компетентним.12KW багатомодове лазерне кисневе різання 4 мм міді зі швидкістю до 10 м/хв, азотне різання 4 мм латуні зі швидкістю до 15 м/хв, швидкість різання, висока ефективність, плоска поверхня різу, дно без шлаку та задирок.

Визначення високого відбиття8

Light Hui Laser 12KW Лазер

Визначення високого відбиття9

Мідна огранка 4 мм

Визначення високого відбиття10

4 мм латунний ограновування

2, лазерне зварювання з високим антиматеріалом

Останніми роками під впливом індустрії транспортних засобів з новою енергією індустрія акумуляторних батарей почала стрімке зростання.Алюмінієвий сплав є основним компонентом матеріалу силової батареї, що становить понад 90% від загальної потужності батареї.Тому технологія лазерного зварювання алюмінієвих сплавів відіграє все більшу роль.

Унікальна анти-висока анти-анти-технологія GW Laser ABR у поєднанні з технологією високої яскравості 976 нм у зварюванні алюмінієвих сплавів має унікальну перевагу.Такий, як позитивний полюс колонки акумулятора та вибухозахищений матеріал клапана, як правило, менше 1 мм товщини 1 серії чистого алюмінію, використовуючи GW 1KW одномодовий лазер, ви можете отримати гарний зовнішній вигляд і продуктивність зварювання, швидкість до 170 мм/с.

Визначення високого відбиття11

Light Hui Laser 1KW Лазер

Визначення високого відбиття12

Акумулятор живлення позитивний полюс стовпа зварювання

Визначення високого відбиття13

Силова батарея зварювання вибухозахищеної арматури

У сфері волоконних лазерів лазер GW з самого початку, ніж глобальний лазерний гігант IPG, з військовою якістю для створення унікальних переваг бренду, сприятливого для світла лазера.Лазер GW від початку свого створення, щодо організації науково-дослідницьких сил у високій яскравості, антивідблискових аспектах безперервного дослідження, майбутнє продовжуватиме вдосконалюватися в цьому відношенні, покращувати стабільність продукту, ітераційне оновлення продукту та технології, щоб зустрітися переробні потреби більшої кількості галузей.


Час публікації: 07 грудня 2021 р