لیزر ویلڈنگ میں حفاظتی گیس کا تجزیہ

لیزر ویلڈنگ کے عمل میں حفاظتی گیس کا کام

(1) حفاظتی گیس لیزر ہیڈ لینس کو دھاتی بخارات کی آلودگی اور مائع بوندوں کے پھٹنے سے بچا سکتی ہے۔

(2) دھاتی بخارات لیزر بیم کو جذب کرتا ہے اور پلازما کلاؤڈ میں آئنائز کرتا ہے۔ اگر بہت زیادہ پلازما ہے تو، لیزر بیم پلازما کے ذریعہ کسی حد تک کھا جاتا ہے۔ شیلڈنگ گیس دھاتی بخارات یا پلازما کے بادلوں کو منتشر کر سکتی ہے، لیزر کے حفاظتی اثر کو کم کر سکتی ہے، اور لیزر کے موثر استعمال کی شرح کو بڑھا سکتی ہے۔

(3) حفاظتی گیس پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کر سکتی ہے۔ جب کچھ مواد کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، تو سطح کے آکسیکرن کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ تحفظ کو بھی نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، ہیلیم، آرگن، نائٹروجن اور دیگر گیسیں اکثر تحفظ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، تاکہ ورک پیس کو ویلڈنگ کے دوران آکسیکرن سے بچایا جا سکے۔

Picture 1

Cلیزر ویلڈنگ کے لیے عام طور پر حفاظتی گیس

(1) ہیلیم: اعلی آئنائزیشن انرجی، لیزر کی کارروائی کے تحت کم آئنائزیشن ڈگری، پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو اچھی طرح سے کنٹرول کر سکتی ہے، اور اس کی سرگرمی کم ہے، بنیادی طور پر دھات کے ساتھ کیمیائی رد عمل نہیں کرتا، یہ ایک بہت ہی مثالی حفاظتی گیس ہے۔ تاہم، ہیلیم کی قیمت بہت زیادہ ہے اور اسے عام طور پر سائنسی تحقیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

(2) آرگن گیس: آئنائزیشن کی توانائی نسبتاً کم ہے، اور لیزر کے عمل کے تحت آئنائزیشن کی ڈگری زیادہ ہے، جو پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، اور لیزر کے مؤثر استعمال پر اس کا خاص اثر پڑے گا۔ لیکن اس کی سرگرمی کم ہے، جس کا عام سے موازنہ کرنا مشکل ہے دھات ایک کیمیائی عمل سے گزرتی ہے، اور قیمت زیادہ نہیں ہوتی، اس لیے اسے روایتی حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ .

(3) نائٹروجن: اعتدال پسند آئنائزیشن توانائی، آرگن سے زیادہ اور ہیلیم سے کم۔ نائٹروجن ایک مخصوص درجہ حرارت پر ایلومینیم کھوٹ اور کاربن سٹیل کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کر کے نائٹرائڈز پیدا کر سکتا ہے، جس سے ویلڈ کی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہو گا، سختی کم ہو جائے گی، اور ویلڈ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات پر زیادہ منفی اثر پڑے گا۔ لہذا، نائٹروجن کا استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے. ایلومینیم کھوٹ اور کاربن اسٹیل ویلڈز محفوظ ہیں۔ نائٹروجن اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان کیمیائی عمل سے پیدا ہونے والا نائٹرائڈ ویلڈ جوائنٹ کی مضبوطی کو بڑھا سکتا ہے، جس سے ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔ لہذا، سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت نائٹروجن کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

Picture 2

حفاظتی گیس بلو ان کا طریقہ

حفاظتی گیس میں پھونکنے کے فی الحال دو اہم طریقے ہیں:

(1) یہ سائیڈ شافٹ کا سائیڈ بلو پروٹیکشن ہے۔

(2) یہ سماکشی تحفظ ہے، جیسا کہ ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

Picture 3

ڈھالنے والی گیس کو نہ صرف بروقت ویلڈ پول کی حفاظت کرنے کی ضرورت ہے، بلکہ اس کو صرف ٹھوس جگہ کی حفاظت کرنے کی بھی ضرورت ہے جسے ویلڈ کیا گیا ہے۔ لہذا، سائیڈ شافٹ سائیڈ بلونگ پروٹیکشن عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ تحفظ کا یہ طریقہ نسبتاً زیادہ ہے سماکشیل پروٹیکشن طریقہ کی پروٹیکشن رینج وسیع ہے، خاص طور پر اس علاقے کے لیے جہاں ویلڈ ابھی مضبوط ہوا ہے۔

سائیڈ شافٹ سائیڈ بلونگ انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے، تمام پروڈکٹس کو سائیڈ شافٹ سائیڈ بلونگ سے محفوظ نہیں کیا جا سکتا۔ کچھ مخصوص مصنوعات کے لیے، صرف سماکشیی تحفظ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے مصنوعات کی ساخت اور مشترکہ شکل سے نشانہ بنانے کی ضرورت ہے۔ جنسی انتخاب۔

ویلڈ کی شکل سیدھی ہونے کے لیے، جوائنٹ فارم بٹ جوائنٹ، لیپ جوائنٹ، کارنر جوائنٹ یا اوورلیپ ویلڈڈ جوائنٹ ہو سکتا ہے۔ اس قسم کی پروڈکٹ سائیڈ بلو پروٹیکشن طریقہ اپناتی ہے۔

Picture 4

ایسی مصنوعات کے لیے جن کی ویلڈ کی شکل گول یا کثیرالاضلاع ہے، اور جوائنٹ شکلیں بٹ جوائنٹ، لیپ جوائنٹ، اوورلیپ ویلڈنگ جوائنٹ وغیرہ ہیں، اس قسم کی مصنوعات کے لیے سماکشیل تحفظ کا استعمال کرنا بہتر ہے۔

Picture 5

اوپر لیزر ویلڈنگ شیلڈنگ گیس کا فنکشن اور تحفظ کا طریقہ ہے۔ اصل استعمال کے عمل میں، یہ اصل صورت حال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.


پوسٹ ٹائم: نومبر-19-2021