لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی

لیزر کلیڈنگ کیا ہے؟

لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی سے مراد سبسٹریٹ کی سطح پر منتخب کوٹنگ کے مواد کو بھرنے کے مختلف طریقوں سے رکھنا ہے، اور اسے لیزر کے ذریعے شعاع ریزی کرنا ہے تاکہ اسے ایک ہی وقت میں سبسٹریٹ کی سطح پر اتلی تہہ کے ساتھ پگھلایا جا سکے، اور پھر تیزی سے مضبوط ہو جائے۔ ایک بہت ہی کم پتلا بناتا ہے، جس کا سبسٹریٹ مواد سے گہرا تعلق ہے۔دھاتی طور پر بندھے ہوئے سطح کی کوٹنگ، اس طرح بنیادی مواد کی سطح کی پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت اور برقی خصوصیات میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔

لیزر کلاڈنگ کی درجہ بندی

کھانا کھلانے کے مختلف طریقوں (پاؤڈر یا ویلڈنگ وائر) کے مطابق، لیزر کلیڈنگ کو پاؤڈر فیڈنگ لیزر کلڈنگ اور وائر فیڈنگ لیزر کلڈنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

وائر فیڈنگ لیزر کلیڈنگ: یعنی وائر فیڈنگ میکانزم کے ذریعے، دھاتی تار کو براہ راست لائٹ اسپاٹ میں کھلایا جاتا ہے، میٹرکس کے ساتھ مل کر پگھلا اور مضبوط کیا جاتا ہے، اور لیزر کلیڈنگ پرت کا احساس ہوتا ہے۔پاؤڈر فیڈنگ کلیڈنگ کے مقابلے میں، وائر فیڈنگ کلیڈنگ کلڈنگ مواد کے ضائع ہونے کا احساس نہیں کرسکتی ہے، جو پاؤڈر فیڈنگ کلڈنگ سے کہیں زیادہ ہے۔اسے ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے۔

وائر فیڈنگ کے مقابلے میں، پاؤڈر فیڈنگ لیزر کلڈنگ زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔پاؤڈر کھانا کھلانے کے مختلف طریقوں کے مطابق، اسے سائیڈ ایکسس پاؤڈر فیڈنگ اور سماکشیل پاؤڈر فیڈنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔کواکسیئل پاؤڈر فیڈنگ کا مطلب یہ ہے کہ لیزر کلیڈنگ ہیڈ کے مرکز سے آؤٹ پٹ ہوتا ہے، اور دھاتی پاؤڈر لیزر کے ارد گرد ایک انگوٹھی میں یا ملٹی چینل کی گردشی تقسیم میں تقسیم کیا جاتا ہے (عام طور پر تین چینل اور چار چینل ہوتے ہیں)۔سائیڈ شافٹ پاؤڈر فیڈنگ وائر فیڈنگ کی طرح ہے، سوائے اس کے کہ ویلڈنگ کے تار کو پاؤڈر فیڈنگ سے بدل دیا جائے۔پاؤڈر فیڈنگ ٹیوب لیزر پروسیسنگ سمت کے سامنے واقع ہے.دھاتی پاؤڈر کشش ثقل کے عمل کے تحت پہلے سے سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے، اور پھر عقب میں لیزر بیم لیزر کلیڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پہلے سے جمع شدہ پاؤڈر کو اسکین کرتا ہے۔

عام کلیڈنگ بمقابلہ ہائی سپیڈ کلیڈنگ

پگھلا ہوا یا نیم پگھلا ہوا بننے کے بعد، یہ ورک پیس کی سطح پر پگھلے ہوئے تالاب میں گر جاتا ہے، اور پھر سبسٹریٹ کے ساتھ مل کر پگھل جاتا ہے۔اس طرح پاؤڈر زیادہ تر توانائی جذب کر لیتا ہے اور پاؤڈر کا درجہ حرارت پگھلے ہوئے پول کے درجہ حرارت کے قریب ہوتا ہے۔تیز رفتار کلیڈنگ کے طریقہ کار میں، زیادہ تر توانائی پاؤڈر کے ذریعے جذب ہوتی ہے، اس لیے سبسٹریٹ کا ہیٹ ان پٹ چھوٹا ہوتا ہے، اور اس کا گرمی سے متاثرہ زون اور تھرمل اخترتی نسبتاً کم ہوتی ہے، اور پتلی دیواروں کے لیے کلیڈنگ کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ اور پتلی پلیٹیں.چونکہ کوٹنگ کی سطح کا معیار عام لیزر کلیڈنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے، اس لیے اسے صرف سادہ پیسنے یا پالش کرنے سے لگایا جا سکتا ہے، اس لیے مواد کا فضلہ اور اس کے نتیجے میں ہونے والی پروسیسنگ میں بہت حد تک کمی واقع ہوتی ہے۔پرزوں پر لاگت، کارکردگی اور تھرمل اثرات کے لحاظ سے، انتہائی تیز رفتار لیزر پگھلنے میں اس کے استعمال کے ناقابل تلافی فوائد ہیں۔

04

لیزر کلیڈنگ کا سامان

لیزر کلیڈنگ کا سامان لیزر کو کور کے طور پر لیتا ہے، اور کلیدی فنکشنل یونٹس جیسے کلیڈنگ ہیڈ، چلر، پاؤڈر فیڈر، اور موشن کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتا ہے: لیزر ایک اعلی توانائی لیزر ہیٹ سورس فراہم کرتا ہے، جو کلیڈنگ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ سامان کا سیٹ؛کلیڈنگ لیزر اور پاؤڈر کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے سر کا استعمال کیا جاتا ہے، جو ایک خاص حد تک کلیڈنگ اثر کا تعین بھی کرتا ہے۔واٹر کولر لیزر اور لیزر کلیڈنگ ہیڈ کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔پاؤڈر فیڈر لیزر کلڈنگ کے لیے مسلسل خام مال فراہم کرتا ہے۔موشن کنٹرول سسٹم (جیسے سلائیڈ ریلز اور روٹری ٹیبلز) کا استعمال کلیڈنگ ہیڈ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور ان پرزوں پر کارروائی کی جاتی ہے، جو پروسیسنگ کی درستگی کا تعین کرتے ہیں۔

GW لیزر کلاڈنگ کے لیے فائبر لیزر

ہائی برائٹ نیس فائبر لیزرز میں عالمی رہنما کے طور پر، GW لیزر ٹیک درمیانے اور کم طاقت والے ایئر کولڈ لیزرز سے لے کر ہائی پاور 10,000 واٹ لیزرز تک مکمل پاور رینج کا احاطہ کرتا ہے۔ان میں سے، پی سیریز 6KW لیزر مکمل طور پر لیزر کلیڈنگ کی موجودہ ضروریات کو پورا کرتا ہے اور اس میدان میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

06

مصنوعات کی اہم خصوصیات ہیں

پاور وشوسنییتا

976nm پمپنگ ٹکنالوجی کے نئے آپٹیکل ڈھانچے کے ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، پمپ ڈائیوڈ طویل زندگی، اعلی توانائی کی کثافت اور بہتر بیم کوالٹی رکھتا ہے۔طویل مدتی آپریٹنگ پاور استحکام <2٪، الٹرا لانگ لیزر کلیڈنگ کا مقابلہ کرنے کے قابل۔

ساختی وشوسنییتا

لیزر کلاڈنگ ماحول میں عام طور پر بہت زیادہ دھول ہوتی ہے۔ایک بار جب یہ لیزر میں داخل ہوتا ہے، تو یہ اندرونی آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچائے گا، اور یہاں تک کہ سرکٹ بورڈ پر شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا، جو ذاتی حفاظت کو خطرے میں ڈال دے گا۔Guanghui لیزر کی مصنوعات کی ساخت مکمل طور پر منسلک ہے اور IP65 تحفظ کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، جو آپریٹنگ ماحول پر لیزر کی ضروریات کو بہت کم کرتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور زیادہ دھول کے ساتھ سخت ماحول میں کام جاری رکھ سکتی ہے۔

توانائی کی تقسیم

Gaussian اسپاٹ کے درجہ حرارت کی تقسیم مختلف ہے، درمیان میں توانائی دونوں اطراف سے زیادہ مضبوط ہے، اور گرمی کی کھپت کنارے پر تیز ہے، جس سے ایک ناہموار پرت پیدا ہوگی۔Guanghui لیزر HBF-اعلی چمک فلیٹ ٹاپ موڈ تقسیم، Gaussian موڈ تقسیم کے مقابلے میں زیادہ مؤثر طریقے سے توانائی کا استعمال کر سکتے ہیں.گاوسی بیم پروفائل میں، دو پنکھوں میں حد سے نیچے کی توانائی ضائع ہو جاتی ہے، اور ہدف کے علاقے سے باہر ارد گرد کے علاقے کو نقصان پہنچائے گی، اس طرح گرمی سے متاثرہ زون میں توسیع ہو جائے گی۔جبکہ درمیانی توانائی بہت زیادہ ہے، پگھلنے والے چینل کے لیے، درمیان میں زیادہ جلنا اور دونوں طرف ناکافی پگھلنا آسان ہے۔گاوسی بیم کے مقابلے میں، فلیٹ ٹاپ بیم کے اپنے پروفائل میں کوئی پنکھ نہیں ہوتے ہیں، لیکن ان کے کنارے پر زیادہ تیز ٹرانزیشن ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ موثر توانائی کی منتقلی اور ہموار کلیڈنگ ٹریک ہوتے ہیں۔

بیم کا سائز

GW لیزر فائبر کا بنیادی قطر مختلف کلیڈنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ 800μm تک اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، GW لیزر کو آؤٹ پٹ فائبر میں لیزر کو آپریٹنگ فائبر سے جوڑنے کے لیے ایک بیرونی آپٹیکل کپلر کے ساتھ کنفیگر کیا جا سکتا ہے، جو لیزر کے فنکشن کو بہت وسیع کرتا ہے۔عام لیزرز کا آؤٹ پٹ فائبر کور قطر عام طور پر 50/100μm ہوتا ہے، اور کپلر میں مختلف آؤٹ پٹ کور قطر ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے 100μm لیزر کو کلیڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے 800μm تک جوڑا جا سکتا ہے۔جب آپریٹنگ فائبر کو نقصان پہنچا ہے، تو اسے لیزر باڈی کو نقصان پہنچائے بغیر آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

07

لیزر کلاڈنگ کے اطلاق کے علاقے

لیزر کلیڈنگ کی درخواست کی حد بہت وسیع ہے، جس میں تقریباً پوری مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری کا احاطہ کیا گیا ہے، جس میں کان کنی، پیٹرولیم، الیکٹرک پاور، ریلوے، آٹوموبائل، بحری جہاز، وغیرہ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں: کان کنی کول مشینوں میں بڑی مقدار میں سامان اور لباس ہوتا ہے۔ جلدی سےان کے سخت کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، حصوں کا نقصان نسبتا تیز ہے؛بجلی کا سامان مسلسل چل رہا ہے، اور اس کے حصوں کو نقصان پہنچنے کا امکان بھی نسبتاً زیادہ ہے۔

ہائیڈرولک پروپ کی مرمت

موٹر روٹر کی مرمت

پیٹرو کیمیکل انڈسٹری بنیادی طور پر مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے موڈ کو اپناتی ہے۔پیداوار کے عمل کے دوران، مشین ایک لمبے عرصے تک سخت ماحول میں کام کرتی ہے، جس کے نتیجے میں سامان میں موجود اجزاء کو نقصان، سنکنرن اور پہننا پڑتا ہے۔

آئل ڈرل پائپ کی مرمت

سماجی اور اقتصادی ترقی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، ریلوے کی نقل و حمل میں نئی ​​ریلوے گاڑیوں کی بہت زیادہ مانگ ہے، اور اہم اجزاء کی مقدار اور کارکردگی کی ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں۔

لباس مزاحم رولر لیزر کلیڈنگ

یہ سازوسامان مہنگے ہیں، اور اس میں کئی قسم کے پرزے اور اجزاء شامل ہیں۔ان میں سے اکثر کی شکلیں عجیب ہیں اور ان کی مرمت کرنا مشکل ہے۔تاہم، لیزر کلاڈنگ ٹیکنالوجی کے ابھرنے کی وجہ سے، یہ مسائل مسائل نہیں ہیں.

اندرونی دیوار کی مرمت کے لیے P6000 لیزر

جی ڈبلیو لیزر کے اعلیٰ طاقت والے فائبر لیزرز اپنے بہترین بیم کے معیار اور آؤٹ پٹ استحکام کی وجہ سے بھاری مشینری کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔مستقبل میں، GW لیزر لیزر کلیڈنگ کے میدان میں کوششیں جاری رکھے گا۔آزاد جدت طرازی کے ذریعے، بار بار پروڈکٹ اپ گریڈ صارفین کو اعلیٰ معیار کے فائبر لیزرز اور مضبوط تکنیکی مدد فراہم کرتے رہیں گے۔