Tecnología y aplicación de limpieza láser.

A medida que las normas de protección ambiental de mi país se vuelven cada vez más estrictas, la conciencia de la gente sobre la protección y seguridad ambiental aumenta, y los tipos de productos químicos que se pueden usar en la limpieza industrial serán cada vez menos.Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y menos dañino es un problema inminente.

La tecnología de limpieza láser es un nuevo tipo de tecnología de limpieza que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años.Ha reemplazado gradualmente los procesos de limpieza tradicionales en muchos campos con sus propias ventajas e insustituibilidad.Entonces, ¿por qué se puede usar el láser para limpiar y no dañar el objeto que se limpia?¿Cómo es su efecto de limpieza?

1. Tecnología de limpieza láser Tecnología de limpieza láser

El mecanismo de limpieza con láser se basa principalmente en el hecho de que después de que los contaminantes en la superficie del objeto absorban la energía del láser, se vaporicen y volatilicen, o se expandan térmicamente instantáneamente para vencer la fuerza de adsorción de la superficie sobre las partículas, de modo que se puede separar de la superficie del objeto, logrando así el propósito de limpieza.En la actualidad, el mecanismo de limpieza con láser generalmente incluye cuatro aspectos: vaporización y descomposición con láser, expansión térmica de partículas de suciedad, vibración de la superficie del sustrato y vibración de partícula a partícula, y pelado con láser;y la limpieza con láser es a menudo el resultado de la acción simultánea de múltiples mecanismos.

Su principio físico es el siguiente:

(a) El haz de luz emitido por el láser es absorbido por la capa de contaminación sobre la superficie a tratar y vaporizada.

(b) La absorción de gran energía forma un plasma que se expande rápidamente y genera una onda de choque.

(c) La onda de choque rompe los contaminantes en fragmentos y los elimina.

Hay dos umbrales para la generación de plasma.El primer umbral depende de la capa de contaminación o de óxido que se elimine, y solo cuando la densidad de energía esté por encima de este umbral se generará plasma.Asimismo, existe un segundo umbral para su ocurrencia, y si la densidad de energía excede este umbral, el material del sustrato será destruido.Para garantizar la seguridad del material base y llevar a cabo una limpieza efectiva, los parámetros del láser deben ajustarse según la situación, de modo que la densidad de energía del pulso óptico esté estrictamente entre los dos umbrales, lo que garantiza el autocontrol de limpieza láser.Los pulsos de luz con una densidad de energía por encima del primer umbral rechazarán los contaminantes hasta que alcancen el material del sustrato.Sin embargo, dado que su densidad de energía está por debajo del umbral de destrucción del material del sustrato, el sustrato no se destruye.

Dcomparación de diferentes métodos de limpieza：

La tecnología de limpieza láser es un proceso de limpieza "en seco" completo y un proceso de limpieza "ecológico".El desecho limpiado es básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable y mucho más limpio que el proceso tradicional de limpieza;adecuado para casi todos los sustratos sólidos, desde grandes grumos de suciedad (huellas dactilares, óxido, aceite, pintura) hasta pequeñas partículas finas (como micropartículas de metal, polvo) se pueden limpiar con este método.02

2. Áreas de aplicación de la limpieza con láser Áreas de aplicación de la limpieza con láser

Los métodos de limpieza tradicionales utilizan principalmente agentes químicos, chorro de arena o agua a alta presión para la limpieza.Por el contrario, las máquinas de limpieza láser son una nueva generación de productos inteligentes.Elimina eficazmente los contaminantes y rejuvenece las superficies como nuevas.Tiene las características de no moler, sin contacto, sin efecto térmico, y es adecuado para objetos de varios materiales.Para la producción de metales, la industria electrónica, la construcción de ingeniería y la construcción naval y otros campos relacionados, la limpieza láser oportuna es una tarea muy importante.trabajo importante.

Cada año, los fabricantes de neumáticos producen cientos de millones de neumáticos.La calidad del molde afecta directamente la calidad del neumático.Durante el proceso de producción, el molde del neumático debe limpiarse de manera rápida y confiable para ahorrar tiempo de inactividad.Usando el método de limpieza por láser, la conexión de fibra óptica se puede usar para transmitir la luz a las esquinas muertas del molde o las partes que no son fáciles de quitar para la limpieza.La limpieza de la superficie es alta, la velocidad de limpieza es más rápida, el efecto de limpieza es bueno y no hay daños en el molde., Limpieza eficiente y de alta calidad.

Además, en la limpieza de armas y equipos, limpieza de descontaminación en la industria electrónica, limpieza de desesterificación precisa en la industria de maquinaria de precisión, etc., en los campos de barcos marinos, aeroespacial y otros campos, la tecnología de limpieza láser ha demostrado múltiples ventajas, con un enorme potencial de aplicación.

Frente a los amplios escenarios de aplicación de la limpieza con láser, GW Laser ha lanzado una máquina de limpieza láser portátil refrigerada por aire, que puede limpiar las piezas de trabajo que no son fáciles de mover con la mano, limpiar las piezas de forma selectiva y limpiar de forma flexible algunos rincones muertos en lugar.

Características principales del producto:

1 El equipo adopta un diseño integrado enfriado por aire, no se necesita un enfriador adicional, toda la máquina es liviana y portátil, el peso es inferior a 60 kg, el volumen es aproximadamente del tamaño de una maleta de negocios y la fuente de alimentación de voltaje de 220 V puede ser usado contigo.

2 Usando tecnología de bombeo de 976 nm, la potencia es de hasta 1500 W, lo que ahorra energía y electricidad y tiene una alta densidad de energía.Tiene un buen efecto de limpieza en capas más gruesas de óxido y óxido.

3 Hay múltiples modos incorporados, que pueden realizar limpieza láser de pulso y limpieza láser continua.Los diferentes métodos de limpieza son adecuados para diferentes escenarios de uso: la limpieza en modo continuo es para placas gruesas que no se deforman fácilmente con el calor, como: eliminación de óxido en la superficie de placas de metal más gruesas y limpieza de superficies de placas de barcos.Use el modo de pulso para limpiar pintura, aceite, óxido, etc. en la superficie de láminas de metal delgadas o abrasivos, lo que puede evitar daños en el sustrato causados ​​por la acumulación de calor.

Especificación

En el futuro, con el desarrollo continuo de la fabricación avanzada, inevitablemente se impondrán mayores requisitos al proceso de la tecnología de limpieza por láser.GW Laser seguirá esforzándose en el campo de la limpieza láser.A través de la innovación independiente, actualizará e iterará productos, y continuará actualizándose para ayudar a los clientes a mejorar la tecnología de limpieza láser, mejorar la competitividad del mercado y hacer del láser una herramienta universal para beneficios universales.