કટીંગ અસર પર વિવિધ લેસર પાવર

લેસર કટીંગ એ લેસર કટીંગ હેડનો ઉપયોગ સામગ્રીને ઓગળવા માટે સામગ્રીની સપાટી પર લેસર બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે છે, જ્યારે ઓગાળવામાં આવેલી સામગ્રીને ઉડાડવા માટે લેસર બીમ પર કોમ્પ્રેસ્ડ ગેસ કોક્સિયલનો ઉપયોગ કરીને લેસર બીમ અને સામગ્રીને ઓગાળવામાં આવે છે. સંબંધિત ગતિ તરીકે ચોક્કસ બોલ સાથે, ત્યાં સીમનો ચોક્કસ આકાર બનાવે છે.લેસર કટીંગ પ્રક્રિયામાં, લેસરની આઉટપુટ પાવર પ્રોસેસ્ડ સામગ્રીની ગલન ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે, વધુ સારી કટીંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્રોસેસિંગ ક્ષમતામાં સુધારો કરવાની જરૂરિયાતો માટે આઉટપુટ પાવર વધારવો જરૂરી છે.

તો, લેસર આઉટપુટ પાવર યોગ્ય છે કે કેમ તે આપણે કેવી રીતે કહી શકીએ?કેટલાક બિનઅનુભવી ટેકનિશિયન કદાચ વધુ જાણતા ન હોય, તેથી ગુઆંગુઇ લેસર ટેક્નોલોજી એન્જિનિયર્સ તમારા માટે સાબિત પદ્ધતિ લાવ્યા છે.

સામાન્ય રીતે, અમે બે રીતે નિર્ણય કરી શકીએ છીએ:

(1) કાપ્યા પછી ક્રોસ-વિભાગીય પરિસ્થિતિનું અવલોકન કરો;

(2) કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પાર્કની સ્થિતિનું અવલોકન કરો.1

કટીંગ વિભાગો

સૌથી સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ કટીંગને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, જ્યારે લેસર પાવર યોગ્ય હોય, ત્યારે કટીંગ સપાટી પરના તરંગના નિશાન વધુ નાજુક હોય છે, તરંગના ગુણ વચ્ચેનું અંતર પ્રમાણમાં નાનું હોય છે, અને કટીંગ સપાટીનો નીચેનો ભાગ દર્શાવે છે. મુસાફરી કાપવાની દિશાની તુલનામાં થોડી લેગ સ્થિતિ.

જ્યારે લેસર પાવર મોટી હોય છે, ત્યારે કટીંગ સપાટીની લહેરો સીધી ઉપર અને નીચે હોય છે, અને નિશાનો વચ્ચેનું અંતર મોટું થશે.

જ્યારે લેસર પાવર નાનો હોય છે, ત્યારે કટીંગ સપાટીનો નીચેનો ભાગ ખૂબ જ ખરબચડી, ડ્રેગ અને દૂર કરવા મુશ્કેલ બની જાય છે, જેનાથી આઉટપુટ પાવર વધુ ઘટશે અને સામગ્રી અભેદ્ય હશે.

કટીંગ સ્પાર્ક પરિસ્થિતિઓ

કટીંગ સામગ્રી હેઠળ સ્પાર્ક સ્ફટરિંગ કટ સીમની અંદર પીગળેલી ધાતુની પ્રવાહીતાથી પ્રભાવિત થાય છે, તેથી તે લેસર પાવર યોગ્ય છે કે કેમ તે અમુક અંશે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.

જો સ્પાર્ક સીધી હોય અને મુસાફરીને કાપવાની દિશાથી થોડી પાછળ હોય, તો તે સૂચવે છે કે લેસર પાવર વધુ યોગ્ય છે.

જો સ્પાર્ક પ્રસરણ આકારમાં હોય અથવા કાપવાની દિશાથી આગળ હોય, તો સપાટીની લેસર પાવર યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં આવતી નથી.

પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા વધારવા માટે નીચેની જરૂરિયાતો લેસર આઉટપુટ પાવર વધારીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે:

1

કટીંગ ઝડપ ખૂબ ધીમી છે અને તમે કટીંગ ઝડપ ઝડપી કરવા માંગો છો

ઉદાહરણ તરીકે, સમાન 5mm કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટને ઓક્સિજન સાથે કાપવામાં આવે છે, અને લેસરને 1KW, 2KW અને 3KW લેસર સાથે કાપવામાં આવે છે, અને ઝડપ અનુક્રમે 1.4m/min, 1.8m/min છે.2.5m/min.

2

કાપવાની સામગ્રીની જાડાઈ જાડી છે

જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ કાપવી, એક્સ્ટ્રીમ કટીંગ, 1KW 12mm કાપી શકે છે, 2KW 20mm કાપી શકે છે, 3KW 25mm કાપી શકે છે.

3

સોનું, ચાંદી, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી અત્યંત પ્રતિબિંબિત સામગ્રીને કાપો

ઉદાહરણ તરીકે, આત્યંતિક કટીંગના કિસ્સામાં, 25mm જાડાઈના કાર્બન સ્ટીલને 3KW લેસરથી કાપી શકાય છે, પરંતુ માત્ર 8mm જાડાઈના એલ્યુમિનિયમને કાપી શકાય છે;સમાન 25mm જાડાઈ સાથે એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે, તમારે પાવરને 8KW સુધી વધારવાની જરૂર છે.

કટિંગ પછીના ક્રોસ-સેક્શનનું અવલોકન કરવું અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પાર્કની સ્થિતિ એ નક્કી કરવા માટેના બે મહત્વના પાયા છે કે લેસર પાવર યોગ્ય છે કે કેમ, આને સમજ્યા પછી, ભવિષ્યની લેસર કટીંગ પ્રક્રિયામાં લેસર પાવરને આ મુજબ વ્યાજબી રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.