სხვადასხვა ლაზერული ძალა ჭრის ეფექტზე

ლაზერული ჭრა არის ლაზერული საჭრელი თავის გამოყენება ლაზერის სხივის ფოკუსირებისთვის მასალის ზედაპირზე მასალის დნობის მიზნით, ხოლო ლაზერის სხივის კოაქსიალური შეკუმშული აირის გამოყენებით, რათა ააფეთქოს მდნარი მასალა და შექმნას ლაზერის სხივი და მასალა. გარკვეული ტრაექტორიის გასწვრივ, როგორც ფარდობითი მოძრაობა, რითაც ქმნის ნაკერის გარკვეულ ფორმას.ლაზერული ჭრის პროცესში, ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე პირდაპირ გავლენას ახდენს დამუშავებული მასალის დნობის სიმძლავრეზე, უკეთესი ჭრის ეფექტის მისაღწევად, აუცილებელია გამომავალი სიმძლავრის გაზრდა დამუშავების სიმძლავრის გაუმჯობესების მოთხოვნებისთვის.

მაშ, როგორ გავიგოთ, არის თუ არა ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე შესაბამისი?ზოგიერთმა გამოუცდელმა ტექნიკოსმა შეიძლება ბევრი რამ არ იცოდეს, ამიტომ გუანჰუის ლაზერული ტექნოლოგიების ინჟინრებმა შემოგთავაზეთ დადასტურებული მეთოდი.

ზოგადად, ჩვენ შეგვიძლია ვიმსჯელოთ ორი გზით:

(1) დააკვირდით კვეთის ვითარებას ჭრის შემდეგ;

(2) დააკვირდით ნაპერწკლის მდგომარეობას ჭრის პროცესში.1

სექციების მოჭრა

მაგალითად, ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის ყველაზე გავრცელებული ჭრის მაგალითზე, როდესაც ლაზერული სიმძლავრე შესაბამისია, ტალღის ნიშნები ჭრის ზედაპირზე უფრო დელიკატურია, ტალღის ნიშანს შორის მანძილი შედარებით მცირეა და ჭრის ზედაპირის ქვედა ნაწილი აჩვენებს მცირე ჩამორჩენის მდგომარეობა ჭრის მოგზაურობის მიმართულებასთან შედარებით.

როდესაც ლაზერის სიმძლავრე დიდია, ჭრის ზედაპირის ტალღები სწორია ზემოთ და ქვემოთ, და კვალს შორის მანძილი უფრო დიდი გახდება.

როდესაც ლაზერის სიმძლავრე მცირეა, ჭრის ზედაპირის ქვედა ნაწილი გახდება ძალიან უხეში, ჩაღრმავდება და ძნელი ამოსაღებია, რაც კიდევ უფრო ამცირებს გამომავალ სიმძლავრეს და მასალა გახდება შეუღწევადი.

ნაპერწკლის სიტუაციების მოჭრა

საჭრელი მასალის ქვეშ ნაპერწკლების გაჟონვაზე გავლენას ახდენს გამდნარი ლითონის სითხე ნაჭრის შიგნით, ამიტომ მას შეუძლია გარკვეულწილად ასახოს, არის თუ არა ლაზერის სიმძლავრე შესაბამისი.

თუ ნაპერწკალი სწორია და ოდნავ ჩამორჩება ჭრის მოგზაურობის მიმართულებას, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ლაზერის სიმძლავრე უფრო შესაფერისია.

თუ ნაპერწკალი დიფუზიის ფორმაშია ან წინ უსწრებს ჭრის მიმართულებას, ზედაპირის ლაზერის სიმძლავრე სათანადოდ არ არის დაყენებული.

დამუშავების სიმძლავრის გაზრდის შემდეგი საჭიროებები შეიძლება მიღწეული იქნას ლაზერის გამომავალი სიმძლავრის გაზრდით:

1

ჭრის სიჩქარე ძალიან ნელია და გსურთ დააჩქაროთ ჭრის სიჩქარე

მაგალითად, იგივე 5 მმ ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა იჭრება ჟანგბადით, ხოლო ლაზერი იჭრება 1KW, 2KW და 3KW ლაზერებით და სიჩქარე არის შესაბამისად 1.4მ/წთ, 1.8მ/წთ.2.5 მ/წთ.

2

დასაჭრელი მასალის სისქე სქელია

როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის მოჭრა, ექსტრემალური ჭრა, 1 კვტ-ს შეუძლია 12 მმ-ის მოჭრა, 2 კვტ-ს შეუძლია 20 მმ-ის მოჭრა, 3 კვტ-ს შეუძლია 25 მმ-ის მოჭრა.

3

დაჭერით მაღალი ამრეკლავი მასალები, როგორიცაა ოქრო, ვერცხლი, სპილენძი და ალუმინი

მაგალითად, ექსტრემალური ჭრის შემთხვევაში, 25 მმ სისქის ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება დაიჭრას 3 კვტ ლაზერით, მაგრამ მხოლოდ 8 მმ სისქის ალუმინის მოჭრა;იმავე 25 მმ სისქის ალუმინის მოსაჭრელად საჭიროა სიმძლავრე 8 კვტ-მდე გაზარდოთ.

ჭრის შემდეგ განივი მონაკვეთზე და ჭრის პროცესში ნაპერწკლის მდგომარეობაზე დაკვირვება არის ორი მნიშვნელოვანი საფუძველი იმის დასადგენად, არის თუ არა ლაზერული სიმძლავრე შესაფერისი, ამის გაგების შემდეგ, ლაზერის სიმძლავრე შეიძლება გონივრულად დარეგულირდეს მათ მიხედვით, მომავალში ლაზერული ჭრის პროცესში.